Способ очистки продуктов алкилирования бензола этиленом от хлористого алюминия

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДДТЕ,ЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстическнх

Республик ()a) l 004330 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

t$1I М. Кл.з (22) Заявлено 68.09.81 (21) 3355410/23-04

1 с присоединением заявки ¹

С 07 С 7/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (33)УДК 665 652 ° 4 (088.8) Опубликовано 150383. Бюллетень № 1,0

Дата опубликования описания 15.03.83

° ° °

В.E.Карпанова, A.E. Пинскер, .3f bpAкййр7 В.H.Никоненко, Л.A.Êoâàëü÷óê, И.Г.Палагута, A .À.Жа(пковскйй и ЛД.Чубатый и (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА

ЭТИЛЕНОМ ОТ ХЛОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки продуктов алкилирования бенэола этиленом от хлористого алюминия и может найти применение в производстве этилбензола.

Известен способ очистки ароматических углеводородов от полярных при- ð месей путем контактирования технических углеводородов с цеолитами (1).

Однако этот способ малоеффективен при очистке углеводородов от хлористого алюминия, Известен способ очистки продуктов алкилирования бензола этиленом от хлористого алюминия путем трехступенчатой отмывки алкилата водой, водной щелочью и водно-аммиачным раствором (2) .

Однако в этом с пос обе ис поль зование щелочей, применение специальной аппаратуры, образование сточных вод осложняет общее технологическое оформ" ление этого производства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки продуктов алкнлирования бензола этиленом от хлористого алюминия путем контактирования их с анионообменной смолой (3).

Недостатками известного способа явля1отся сравнительно небольшая динамическая емкость анионита и необходимость использования водных растворов щелочей для регенерации анионита.

Целью изобреТения является повышение эффективности процесса за счет увеличения динамической емкости ионита и возможности регенерации водой.

Постаапенная цель достигается тем, что согласно способу очистки продуктов алкилирования бензола этиленом от хлористого алюминия с ионитом, в качестве ионита используют макропористый сульфокатионит Ку-23 в водородной форме.

Предлагаемый способ позволяет в

3,6 раза повысить эффективность очистки алкилата от хлористого алюминия со степенью очистки 100%. В качестве регенерирующего агента используют воду в количестве 4:1 (по объему) к катиониту КУ-23.

Способ осуществляют следующим образом и сравнивают с анионитом AB-17.

Пример 1. Продукт алкилирования бензола этиленом, содержащий

1004330

Т а б л и ц а 1

Способ очистки

Отношение объема реагента к объему ионита

Рабочая динамическая емкость мг экве/г

Количество алкилата, пропущенного черезколонку до проскока™, мл

Отношение объема алкилата к объему адсорбента при степени очистки

1003

18,2

4:1 (Вода) 605:1

2120

КУ-23

10 1 (10%-ный раствор щелочи).

5,1

170:1

592

AB-l7

756

6,5

4:1 (Вода)!

Таблица2

215!1

КУ-2-8

Степень десорбции А1С3 при регенерации ионитов в.отдельных порциях реагента, е

Способ

Реагент

7 8

1 2 3 4 5 6

9 10

92,2 96,8 97,7 98,2 98,25

На КУ-23 Вода

10%-ный раствор щелочи

На AB-27

59,7 68,8 72,0 76,6 79,3 88,4 90,5 95,9 96,1 96

0,459 г/л хлористого алюминия, пропускают через колонку с катионитом

Ку-23 (или К-2-8) в количестве, 1,2 г в пересчете на сухое вещество. Диаметр колонки 10 мм. Опыт проводят до 11pocRoKB ионов алюминия на выходе из.колонки, Аналогично проводят опыт с аниояитом AB-17 в OH форме.

Результаты испытаний ионитной очистки алкилатов от хлористого алю- 10 миния приведены в табл. 1.

Из табл. 1 следует, что количество очищенного продукта по предлагаемому способу более чем в 3,6 раза превышает количество алкилата, очи- 15 щенного по известному способу. Один объем катионита КУ-23 способен очистить 605 объемов алкилата с концентрацией 0,459 г/л хлористого алюминия протйв 170 объемов.по прототипу.

Для определения необходимого ко.личества регенерирующих растворов, десорбцию хлористого алюминия из ионообменных смол проводят отдельными порциями в соотношении ионит: регенерант, равном 1:1 в каждой порции.

Результаты опытов представлены в таблице 2.

Степень десорбции хлористого алюминия при регенерации и результаты опытов представлены в табл. 2.

Как видно из табл.. 2 для регенерации катионита КУ-23 на 98% достаточно 4-х порций воды, тогда как по известному использование 10-ти кратного объема раствора гидрата окиси натрия приводит к степени десорбции, равной 96,2%, Для более полной регенерацик анионита (до 98%) и для удаления остатков щелочи из ионита необходима еще дополнительная промывка водой с удельным соотношением

1:10, Таким обравом; общее количество регенеранта по известному способу в 5 раз больше.

Кроме того, как следует из табл.1, применение КУ-23 для адсорбции хлористого алюминия из алкилата позволяет повысить эффективность процесса за счет увеличения емкости КУ-23 °

1004330

Формула изобретения свидетельство СССР

07 С 07/13у 1961. свидетельство СССР

07 С 07/13, 1977.

1. Авторское,В 147178, кл, С

2. Авторское в 707902, кл. С

Составитель A.Âîëîäúêèí

Редактор A.Õèì÷óê Техред A.Ач Корректор М.Коста

Ю р » Ъе» ФВ Ю Ю Ю

Заказ 1787/28 Тираж 416 Подписное внИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, З-35, Раушская наб., д. 4/5 юлю вю юю ююю«юю

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ очистки продуктов алкилирования бензола этиленом от хлористо-. го алюминия путем контактирования алкилата и хлористого алюминия с ионитом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, в качестве ионита используют макроцористый сульфокатионит Ку"23 в водородной форме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3. Авторское свндетельство СССР

Ю 295741 кл. С 07 С 07/12, 1968

10 (прототип) °

Способ очистки продуктов алкилирования бензола этиленом от хлористого алюминия Способ очистки продуктов алкилирования бензола этиленом от хлористого алюминия Способ очистки продуктов алкилирования бензола этиленом от хлористого алюминия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу очистки бензола от сернистых соединений

Изобретение относится к способу получения полимерных продуктов, которые после специальной поперечной сшивки становятся макроплегматическими (макросетчатыми - прим

Изобретение относится к переработке природного или попутного нефтяного газа, а именно к осушке и очистке газа от сернистых соединений адсорбцией, и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии очистки стирола от ингибитора и влаги и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, в частности при очистке стирола для синтеза бутадиен-стирольных каучуков

Изобретение относится к области нефтехимии, точнее к области получения альфа-олефинов высокой чистоты, и может быть использовано, в частности, для очистки гексена-1 от винилиденовых олефинов и других примесей

Изобретение относится к способам получения ароматических углеводородов и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии

Изобретение относится к способу выделения целевого соединения из смеси сырья, состоящей из двух или более химических соединений, адсорбционным разделением с моделированным противопотоком, в котором поток сырья и поток десорбента вводят, по крайней мере, в одну многослойную секцию адсорбента, содержащую множество точек доступа, в двух различных точках через различные линии переноса, а поток экстракта, содержащий целевое вещество, и поток рафината индивидуально отбирают из адсорбционной секции в двух различных точках через две дополнительные линии переноса, причем участок адсорбционной секции между местом отбора рафината и вводом потока сырья является зоной адсорбции, который характеризуется тем, что включает направление части одного или двух потоков сырьевой смеси и отводимого из зоны адсорбции материала в качестве промывного рафината для вымывания из адсорбционной секции содержимого линии переноса, которую ранее использовали для удаления потока рафината из адсорбционной секции, и передачу содержимого промытой линии переноса с промывным рафинатом в колонну дистилляции рафината
Изобретение относится к способу удаления загрязняющих соединений серы, в частности тиофеновых соединений серы, из углеводородного сырья, предусматривающему контактирование сырья в присутствии водорода с сульфидированным никелевым адсорбентом, причем часть никеля присутствует в металлической форме, для которого константа скорости при гидрировании тетралина при 150°С составляет меньше чем 0,01 л/сек·грамм катализатора, в котором а) никелевый адсорбент дополнительно содержит оксид металла, который образует устойчивые сульфиды в используемых условиях в процессе удаления загрязняющих соединений серы из углеводородного сырья, илив) в котором названное углеводородное сырье подвергают обработке оксидом металла, который образует устойчивые сульфиды в процессе удаления загрязняющих соединений серы из углеводородного сырья после указанного контактирования с сульфидированным никелевым адсорбентом
Наверх