Устройство для торкретирования

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ , включающее цилиндрический корпус с сифоном и загрузочным окном, в котором установлен бункер, входной и выходной патрубки, расположенные в нижней части корпуса, и размешенный в последнем лопастной ротор, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства цилиндрический корпус выполнен с плоской стенкой, вертикально расположенной со стороны, противоположной расположению сифона, и оснаг щен упругим пластинчатым злементом, который закреплен . наклонно на плоской стенке в загрузочном окне и имеет возможность контакта с лопастями ротора при его вращении, причем каждая лопасть закреплена на валу ротора по касательной с образованием со смежной с ней лопастью ячейки, соответствующей загрузочному окну корпуса. а СП) 4

„.SU„„1006674 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

М Фц

РЕСПУБЛИН

3(Д) E F 21/1 2

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТМЙ

Ф ; t. (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” -Ю 1

Н ASòOÍÑÍOâà СаидатвЪСтви (21) 3303507/29-33 (22) 16.06.81 (46) 23.03.83. Вюл. Р 11 (72) A. Л. Яковенко (71) Московокий ордена Трудового

Красного Знамени гидромелиоративный институт (53) 693.5(088..8) (56) 1. Авторское свидетельства СССР

В 466312, кл. E 04 F 21/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 251431, кл. E 04 F 21/12, 1967 (прототип).. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ, включающее цилиндрический кор. пус с сифоном и загрузочным окном, s котором установлен бункер, входной

l и выходной патрубки, расположенные в нижней части корпуса, и размещен- . ный в последнем лопастной ротор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, цилиндрический корпус выполнен с плоской стенкой, вертикально расположенной со стороны, противоположной расположению сифона, .и осна-. щен упругим пластинчатым элементом, который закреплен . наклонно на плос= кой стенке в загрузочном окне и имеет возможность контакта с лопастями ротора при его вращении, причем каждая лопасть закреплена на валу ротора по касательной с образованием со .. смежной с ней лопастью ячейки, саот- ветствующей загрузочному окну корпуса.

1006674

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для нанесения набрыэг-бетона посредством сжатого воздуха при производстве торкретных работ.

Известно устройство для торкретирования, содержащее цилиндрический корпус с загрузочным окном и выходным патрубком, бункер и размещенный в корпусе лопастной ротор с радиальными отверстиями между лопастями, установленный на оси, выполненной с радиально-осевым каналом 1 ).

Недостаток такого устройства заключается в низкой производительности ввиду того, что не обеспечивает пол- 15 ное удаление сухой смеси сжатым воздухом из ячеек между лопастями ротора при его вращении.

Наиболее близким к изобретению является устройство для торкретирования, включающее цилиндрический корпус с сифоном и загрузочным окном, в котором установлен бункер, входной и выходной патрубки, расположенные в нижней части корпуса, и 25 размещенный в последнем лопастной ,ротор 2 ). размещен лопастной ротор, состоящий из вала 3 с установленными по касательным к нему лопастями 4, оснащенными по периметру эластичными про кладками 5.. Для размещения ротора внутри корпуса на торцовых стенках последнего имеются подшипниковые уз лы 6 с крышками 7, одна из которых выполнена сквозной, через которую проходит приводная цапфа вала ротора

Для уплотнения зазоров между торцовыми стенками корпуса и цапфами вала ротора имеются кольцевые сальники 8.

В нижней части укаэанных стенок корпуса имеются соосно расположенные входной патрубок 9 подачи сжато-. го воздуха и выходной патрубок 10 для выдачи аэрозольной смеси из корпуса.

На цилиндрической поверхности корпуса с одной его стороны под бункером имеется сифон 11 для сброса давления воздуха из:ячеек ротора, образованных его лопастями, а с другой стороны корпус имеет вертикально расположенную плоскую стенку. На выходном патрубке смонтирован трубчатый ввод 12 для подачи в него различных добавок к сухой смеси, а внутри этого патрубка установлен рассекатель 13.

В загрузочном окне в основании бункера на вертикально расположенной плоской стенке корпуса наклонно закреплен упругий пластинчатый элемент 14, который имеет возможность контакта с лопастями ротора при его вращении, каждая из которых образует со смежной с .ней лопастью ячейку, соответствующую загрузочному окну корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Сухая смесь с заполнителем загружается в бункер 1 и через загрузочное окно .корпуса 2 заполняет ячейку между лопастями 4 ротора. При вращении ротора лопасть начинает срезать порцию сухой смеси, перемещаясь в сторону упругого пластинчатого элемента 14. При попадании частицы заполнителя между кромкой лопасти и плоскостью упругого пластинчатого элемента, последний начинает изгибаться, отклоняясьв сторону, и под действием упругой силы в зависимости от формы и размера частиц заполнителя выбрасывает ее либо обратно в эту же ячейку подальше от кромки, либо вниз - в предыдущую ячейку, перемещающуюся под струю сжатого воздуха, поступающего из входного патрубка 9.

Находящаяся сухая смесь вместе с заполнителем в ячейке, проходящей через струю сжатого воздуха, выдувается иэ нее и направляется в виде аэрозоНедостатком укаэанного устройства является низкая надежность работы, связанная с повышенным износом лопастей ротора и воэможностью его заклинивания частицами заполнителя сухой смеси.

Целью изобретения является повышение наде>.:ности работы устройства 35 эа счет снижения износа лопастей ротора и предотвращения его заклинивания.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для торкретирова- 40 ния, включающем цилиндрический корпус с сифоном и загрузочным окном, в котором установлен бункер, входной и выходной патрубки, расположенные в нижней части корпуса, и раз- 45 мещенный в последнем лопастной ротор, цилиндрический корпус выполнен с плоской стенкой, вертикально расположенной со стороны, противоположной расположению сифона, и оснащен упругим пластинчатым элементом, который закреплен наклонно на плоской стенке в загрузочном окне.и имеет возможность контакта с лопастями ротора при его вращении, причем каждая лопасть закреплена на валу ротора по касательной с образованием со смежной с ней лопастью ячейки, соот- ветствующей загрузочному окну корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство . 60 для торкретирования, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1.

Устройство содержит бункер 1, установленный в загрузочном окне цилиндрического корпуса 2, в котором 65

100бб74

Фиа2

Составитель Б. Лебедев

Редактор Р. Цицика Техред К.Иыцьо Корректор М. Шарощи

Заказ 2073/51 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раув.ская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ли в выходной патрубок 10, в котором, в случае необходимости, смесь смешивается с различными добавками, поступающими через трубчатый ввод 12, посредством рассекателя 13. В дальнейшем смесь по материальному трубопроводу, соединенному с вьходным патрубком, поступает в сопло, в котором полностью затворяется водой и наносится на поверхность (не показано).

После продувки сжатым воздухом и освобождения от сухой смеси ячейка ротора приобретает избыточное давление воздуха, которое сбрасывается череъ сифон 11 при совмещении с ним этой ячейки.

-Предлагаемая конструкция устройст- ва для торкретирования ноэволяет исключить заклинивание лопастного ротора при работе со смесями,включающими крупный эаполнительJ уменьшить износ лопастей ротора, за счет чего повыаается надежность работы устройства, снижается трудоемкость его эксплуатации.