Способ настройки дрессировочного стана

 

CtTOCOB НАСТРОЙКИ ДРЕССИРОВОЧНОГд СТАНА, включающий корректировку межвалкового зазора в процессе СЕСОШ;| дз йАТЕИте ;- ТЕ111 Ч&С. ЕМйЛ И4 ;ипервоначального обжатия полосы п6 результатам измерения прокатки , о тл и ч аюпий ся тем, что, с целью обеспечения возможности получения проката с гарантированным уровнем механических свойств, даессировку начинают при величине межвалкового зазора, обеспечивающей относительное обжатие в др1апазоне 0,20 ,5 процента, затем межвалковый зазор уменьшают, одновременно производя определение и сравнение последовательного ряда величин производных усилий по обжатию, а при превияении разницы последугапей производной усилия по обжатию с определенной по прерыду11ему измерению не ленее 10% § настройку стана прекращают. (Л ел 4i 4ii

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% 00 зю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3295834/22-02 (22) .29.05.81 (46) 07.04.83..Вюл. 9 13 (72) Ю.,Ц.Железнов, В.Г.Иибаков, Л.A.Кузнецов, F..È.Булатников и

Р.Н.Чурилов (71) Липецкий политехнический институт (53) 621. 771. 21(088. 8) (56) 1. Ларке Е.К. Нрокатка листового и полосового металла. М., Металлургиздат, 1959, с. 162-166.

2. Авторское свидетельство СССР .В 482222, кл. В 21 В.37/12, "975 (прототип у. (54 ) (7 ) СПОСОБ НАСТРОЙКИ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА, включающий корректиров1 ку межвалкового зазора в процессе .: первоначального обжатия полосы пб результатам измерения давления прокатки,отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения проката с гарантированным уровнем механических свойств, дрессировку начинают при величине межвалкового зазора, обеспечивалаей относительное обжатие в диапазоне 0,20,5 процента, затеи иежвалковый зазор уменьщают, одновременно производя определение и сравнение последовательного ряда величин производных усилий по обжатию, а при превьалении разницы последующей производной усилия по обжатию с определенной по прерыдущему измерению не менее 103 Я настройку стана прекращают.

1009544

Изобретение относится,к прокатному производству и может быть использовано для автоматической настройки дрессировочного стана.

Известен способ настРойки прокатного стана путем корректировки межвалкового раствора в процессе первоначального обжатия полосы по результатам измерения давления прокатки 1j.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ настройки дрессировочного стана, реализуемый устройством, в котором регулирование после задания межвалкового зазора осуществляют по усилию дрессировки f2)., 15

Известным способам присущ недостаток, заключающийся в том, что величина исходного межвалкового зазора задается произвольно иэ диапазона обжатий 0,8-2Ъ. Такая настройка 20 дрессировочного стана не обеспечивает оптимально механических свойств листов, предназначенных для штамповки, металл, получивший недостаточное обжатие, сохраняет площадку те- 25 кучести, что является браковочным признаком, а у металла, претерпевшего излишнее обжатие, возрастает предел текучести и уменьшается относительное удлинение, что ухудшает у) штампуемость.

Целью изобретения является обеспечение воэможности получения проката с гарантированным уровнем ! механических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в способе настройки дрессировочного стана, включающем корректировку межвалкового зазора в процессе первоначального обжатия полосы по результатам измерения дав- 40 ленин прокатки, дрессировку начинают при величине межвалкового зазора, обеспечивающей относительное обжатие от 0,2 до 0,5%, затем межвалко-. вый.зазор уменьшают, одновременно 45 производя определение и сравнение последовательного ряда величин производных усилий по обжатию, а при превышении разницы последующей производ-, ной усилия по обжатию с определенной 50 по предыдущему измерению не менее

10% настройку стана прекращают.

На фиг.1 изображена типичная диаграмма "условное напряжение 6 -относительная степень деформации Е" для отожженной низкоуглеродистой сталин на фиг.2 — типичная диаграм>ла "усилие Р— относительная степень деформации Е обжатия" при дрессировке отохокенной низкоуглеродистой стали) 60 на фиг.3 — - закон изменения иежвалкового зазора 2 во времени ь по предлагаемому способу.

Предлагаемый способ автоматической настройки стана построен с учетом ха-65 рактера изменения усилия дрессировки

P - степень обжатия. На диаграмме

Р -Е можно выделить четыре характерных участка, которые наблюдаются при плавном изменении межвалкового зазора при дрессировке листа.

Первый участок 0A - упругой деформации завершается в точке A

I т.е. при достижении верхнего предела текучести точка A на фиг.1.

Второй участок А С вЂ” пластическое внедрение валков в полосу завершается при достижении нижнего предела текучести (точка С на фиг. 1) . На этом участке, несмотря на увеличение обжатия, усилие дрессировки не воз,растает,,что связано с раэупрочнением металла при переходе от верхнего к нижнему пределу текучести. . Третий участок С В завершается в точке В, соответствующей окончанию площадки текучести точки В. На этом участке, согласно диаграмме

:6- 6, леталл не упрочняется, однако, на. диаграмме,Р -E наблюдается плавное нарастание усилия, обусловленное ,увеличением объема очага деформации.

Для этого участка характерна линейность «зависимости P — Я, т . е. вели(а чина производной близка к не га которой константе.

Четвертый участок BlD диаграммы

P-В характеризуется резким возраста- .нием значений- — относительно энаа6 чения произвол(ЙОй на участке С В, что в основном обусловлено интенсивным упрочнением металла после степе-, ней обжатия, выходящих за пределы площадки текучести на диаграмме d-E,, Согласно характеру изменения зависимости Р- Е и 6-E в предлагаемом способе настройки дрессировочного стана, задают первоначальную величину раствора рабочих валков 2у, 1которая обеспечивает обжатие полосы в диапазоне 0,2-0,5%. Такая величина обжатия позволяет сразу выйти на участок С 6 диаграммя P- g и устравить на диаграмме 6 — Е "зуб текучести",но не достаточна для выхода за пределы площади текучести, так как для листовых малоуглеродистых сталей для этого, как правило, необходимо обжатие, превышающее

0,5%. Первоначальная настройка дрессировочного. стана на обжатие

Еу (0,2-0,5% ) позволяет ускорить процесс регулирования, повысить выход годного продукта, упростить устройство автоматической настройки.

Эатем в процессе дрессировки производят плавное изменение межвалкового зазора участок С Q измеряя усилие дрессировки P, вычисляя значение

1009544 чного стана

Параметры .настройки

Величина параметра

0,8 1,0 1,2 1,4 1,6

e1 %

0,4

0,6

П.=8P- /d8

0,534

0532 0536 0530 0527 053

0,468.

-О, 7 1, 1 0,5 -0,56 11,6, 0,3

Конец настройки

Свойства

Площадка текучести

Не т

Есть

Есть Есть Есть Есть Нет

ПреДел текучести, МПа

255 246 240 238

260

234 ар производной и сопоставляя каждое

I аа р значение предыдущей; р !, со значе-

;нием последующей(. ( производ-. аа i++

5 ной. Команду "-Сто " на привод изменения межвалкового зазора валков вы» срабатывают в, том случае, если

) —, не менее, чем на

10%. В этот,"момент времени межвал» ковый раствор обеспечивает обжатие соответствующее переходу с участка С В" на участок В Д . Дальнейшую дрессировку осуществляют при $5 фиксированной величине межвалкового раствора, равной 2н

Обоснуем момент прекращения настройки.

В предлагаемом способе настройку прекращают при достижении разницы значений производных усилия по обжатию не менее 10%. На основании статической обработки результатов экспериментальных исследований, проведенных на разных марках сталей (0,8 сп, 0,8 пс, 08кп, 08Юу 10кп и т.д.), установлено, что переход от обжатий в пределах площадки текучести, где металл не дпрочняется значе- 30

I р

Ъ, уие производной.(р 1 примерно п о™

1.аа /

Режим настройки дрессирово

Примечание . Начало настройки Настройка янное, колебания не превышают

+4Ъ, к обжатиям за ее пределами, где появляется деформационное упроч нение,.приводит к "скачку" значения ,: на. 10-40% в зависимости

8P/i+1 от марки стали. Из изложенного следует, что значение 10% является минимальным для указанного интервала и может быть принято как достаточное условие прекращения настройки.

Статистический анализ колебания .производной при обжатиях в пределах площадки текучести "от "шумов" показал, что колебания не,.превыаают 8%.

i p

Поскольку колебания : р от шумов. ИВ.

;меньше, чем выбранное значение 10% 3Р разницы . 1, принятой для прекра щения наотройки, то настройка будет проходить устойчиво и обеспечит получение желаемого эффекта.

Пример. Настройка дресоировочного стана была осуществлена при дрессировке полосы из отожженной стали 0,8кп толщиной 1,0 мм. Первоначальная настройка стана соответст-, вовала обжатию 0,4%. В дальнейшем обжатие с шагом 0,2% увеличивали, измеряя при этом усилие дрессировки и выполняя производную. Режим настройки приведен в таблице.

1009544

Составитель Ю.Лямов

Редактор С.Титова Техред Е.Харитончик KoppeRToP B.Ìàêàðåíêî

Заказ 2556/б Тираж 814 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F.-35, Раушская наб., д.4/5

Ъ

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Использование предлагаемого сйо соба настройки дрессировочного стана в народноМ хозяйстве позволит повысить качество холоднокатаной тонколистовой стали за счет выбора оптимальных степеней обжатия в автоматическом режиме.

Ожйдаемый экономическгй эффект от использования предлагаемого способа на Новолипецком металлургическом заводе составит 500 тыс.руб.