Инструмент для изготовления острия крепежных изделий

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСТРИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащий два встречно-подвижных ножа, рабочая поверхность каждого из ко торых образована полостью треугольного профиля, ограниченной режущими кромками и основной опорной плоскостью для ,нсключения соударения режущих кромок ножей, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества получаемых изделий, рабочая поверхность каждого из ножей выполнена с дополнительной опорной плоскостью, расположенной симметрично основной опорной плоскости относительно режущих кромок, при этом геометрические центры опорных плоскостей каждого ножа расположены от точки пересечения его режущих кромок на расстоянии, равном 0,5-0,7 длины профиля полости. б О5

ÄSUÄÄ 1016000 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН, зШ В21G316

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3371530/25-,27 (22) 02.12.81 (46) 07. 05.83. Бюл. № 1? (72) Л. С. Кохан, В. М. Жилкин, С. Г. Заславский, Л. В. Киселева и P. А. Похоровская (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени вечерний металлургический институт и Московский метизный завод «Пролетарский труд» (53) 621.96? (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 460924, кл. В 21 G 3/16, 1973.

2. Патент СССР № 10243, кл. В 21 G 3/00, 1929 (прототип) . (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСТРИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕ,ЛИР1, содержащий два встречно-подвижных ножа, рабочая поверхность каждого из ко торых образована полостью треугольного профиля, ограниченной режущими кромкамИ и основной опорной плоскостью для исключения соударения режущих кромок ножей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, рабочая поверхность каждого из ножей выполнена с дополнительной опорной плоскостью, расположенной симметрично основной опорной плоскости относительно режущих кромок, при этом геометрические . центры опорных плоскостей каждого ножа расположены от точки пересечения его режущих кромок на расстоянии, равном 0,5 — 0,7 длины профиля полости.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных изделий.

Известен инструмент для изготовления острия крепежных изделий, содержащий два встречно-подвижных ножа, рабочая поверхность каждого из которых образована полостью треугольного профиля, ограниченной режущими кромками (1).

Однако в известном инструменте отделение заусенца от заготовок осуществляется с помощью выступов, которые обеспечивают отгибку и скол заусенцев. Наличие выступов требует особой точности изготовления ножей, что увеличивает трудоемкость их изготовления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является инструмент для изготовления острия крепежных изделий, содержащий два встречно-подвижных ножа, рабочая поверхность каждого из которых образована полостью треугольного профиля, ограниченной режущими кромками, и основной опорной плоскостью для исключения соударения режущих кромок ножей (2).

Йзвестный инструмент обладает высокой стойкостью, однако наличие опорной плоскости на каждом ноже становится причиной неотделения заусенцев от заготовок крепежных изделий. Г1ри формировании острия ножами известной конструкции появляется разворачивающий ножи момент, вследствие смещения центра опорной плоскости от положения разнодействующей формующих и режущих усилий при образовании острия.

Разворачивающий момент увеличивает зазор между режущими кромками ножей вследствие их поворота вокруг опорной плоскости.

Это обстоятельство является причиной того, что режущие кромки не отделяют заусенцы от крепежных изделий. Появляющийся вслед ствие этого брак не всегда устраним даже в галтовочных барабвнах, где под действием соударения изделий друг о друга происходит отделение заусенца. Для ослабления связи заусенца с крепежными изделиями на производстве производят пережим ножей путем упругого перенапряжения привода и передающих рычагов механизма отрезка. Однако, уменьшая прочность связи заусенца с изделием, такой пережим вызывает перегрузки опор валов и контактных поверхностей роликов, кулаков и направляющих механизма отрезки, что приводит к преждевременному выходу узла из строя. Таким образом, применение известного инструмента не обеспечивает надежного отделения заусенцев от крепежного изделия.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для изготовления острия крепежных изделий, содержащем два встречно16000

10

50 усенцев от изделия. Такое же неотделение заусенцев получается при изменении расстояния точки схождения режущих кромок

40 подвижных ножа, рабочая поверхность каждого из которых образована полостью треугольного профиля, ограниченной режущими кромками, и основной опорной плоскостью для исключения соударения режущих кромок ножей, рабочая поверхность каждого из ножей выполнена с дополнительной опорной плоскостью, расположенной симметрично основной опорной плоскости относительно режущих кромок, при этом геометрические центры опорных плоскостей каждого ножа расположены от точки пересечения его режущих кромок на расстоянии 0,5 — 0,7 длины профиля полости.

На чертеже изображен один из ножей инструмента для изготовления острия крепежных изделий.

Инструмент содержит два встречно-подвижных ножа, рабочая поверхность каждого из которых образована формующей полостью 1, ограниченной двумя режущими кромками 2, образованными пересечением поверхности формующей полости с плоскостью

3 впадин 4. По обе стороны от режущих кромок 2 за впадинами выполнены две, основная и дополнительная, опорные, плоскости 5, центры 6 которых и равнодействующая формующих и режущих усилий при образовании острия крепежного изделия лежат в одной плоскости, перпендикулярной опорным плоскостям. Положение равнодействующей формующих и режущих усилий относительно точки схождения режущих кромок определяется геометрией острия самого изделия. Для конусного и пирамидального типов острия равнодействующая располагается на расстоянии 0 5 — 0,7 его длины и, соответственно, определяет положение центров опорных плоскостей. В этом случае плечо усилия формирования острия и вызываемый им момент, разворачивающий ножи, становятся равными нулю. Тем самым устраняется причина, вызывающая увеличение зазора между режущими кромками двух ножей при их соприкосновении, и создаются все условия для надежного отделения заусенцев.

Изменение расстояния точки схождения режущих кромок до центра опорных плоскостей свыше 0,7 длины формующей полости вызывает появление разворачивающего момента и,как следствие, увеличение зазора между соприкасающимися ножами, в результате чего происходит неотделение задо центра опорных плоскостей меньше 0,5 длины формующей полости.

Инструмент работает следующим образом.

Для образования острия у крепежного изделия последнее подается между двумя

1016000

Составитель В. Морозов

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 3275/9 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ножами. При встречном движении ножей . на конце крепежного изделия в формующей полости ножей сначала образуется острие.

Излишек металла — заусенец выдавливается за режущие кромки и при соприкосновении ножей из-за отсутствия зазора между режущими кромками вследствие устранения плеча усилия формирования острия, полностью отделяется.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество получаемых изделий пу5 тем обеспечения надежности отделения заусенцев с заостренной их части.