Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО1Х ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ БЕТОННЫХ изделий, включающая опорную раму с вертикальными стойками и наружными продольными бортами, выброблок с жестко укрепленными иустотообразователями, сменный поддон с раз 1елительной перегородкой , торцевыми бортавш и опорньали кронштейнами и привод для внп«рессовки , о тл и ч ающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повЕлиения эксплуатационных качеств установки, облегчения ее переналадки для изготовления изделий различных типоразмег ров и конфигураций и снижения удельной металлоемкости установки путем упрощения ее конструкции и привода выпрессовки, опорная рама выполнена составной из двух расположенных один над другим формообразунмцих элементов, нижний из которых имеет сквозной замкнутый проем, причем контур проема по его верхней плоскости снабжен жестко закрепленной замкнутой обоймой о карманами, внутри полости которых установлены с возможность продольной перестановки амортизационные опоры, верхний -виброблок - снабжен выступающей за габариты его в -основании зё1мкнутой контурной опорной площадкой , жестко прикрепленной на уровне плоскостей закрепления пустотообп разователей с аналогичными и симметрично расположенными относительно замкнутой обоймы нижнего элемента I карманами для амортизационных опор, при этом вертикальные стойки - с наружными продольныт ш бортами жестко прикреплены к нижней части опорной , раки. « оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН з(ц) В 28.В 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 2955018/29-33 (22) 13.07.80 (46) 07.05.83.. Бвл. Р 17 (72) А.Д. Иихайлов и Г.И. Канаев (71) Завод крупнопанельного домостроения КПД-35 (53) 69.057.53(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 631344, кл. В 28 В 7/18, 1977 (прототип)

2. Авторское свидетельство СССР

Р 639712, кл. В 28- В 7/18, 1977. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ, включающая опорную раму с вертикальными стойками и наружными продольными бортами, выброблок с жестко укрепленными пустотообразователями, сменный поддон с разделительной перегородкой, торцевыми бортами и опорными кронштейнами и привод для вып . рессовки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационных качеств установки, облегчения ее переналадки для изго„„SU „„1016173 A товленкя иэделий различных типоразме-.. ров и конфигураций и снижения удельной металлоемкости установки путем упрощения ее .конструкции и привода выпрессовки, опорная рама выполнена составной из двух расположенных один над другим формообразующих элементов, нижний из которых имеет сквозной замкнутый проем, причем контур проема по его верхней плоскости снабжен жестко закрепленной замкнутой обоймой о карманами, внутри полости кото" рых установлены с возможностью продольной перестановки амортизационные опоры, верхний -" виброблок - снабжен выступающей за габариты его в .основании замкнутой контурной опорной пло- И щадкой, жестко прикрепленной на уров- уе не плоскостей закрепления пустотооб -. 1фФ разователей с аналогичными и симметрично расположенными относительно замкнутой обоймы нижнего элемента ,карманами для амортизационных опор, при этом вертикальные стойки — с наружными продольными бортами жестко 9waL прикреплены к нижней части опорной, аии рамы.

Ф®

Cb

"1

10161.73

Изобретение относится к производству железобетонных изделий в вертикальном положении с немедленной распалубкой.

Известна установка для одновременного изготовления нескольких бетонных иэделий, включающая наружную опалубку с поддоном, на котором жестко закреплены пустотообраэователи, вертикальные стойки с навешанными на них продольными, бортами, сменную 10 внутреннюю опалубку с разделительной перегородкой, поддоном с отверстиями в нем и торцовыми бортами и силовой цилиндр вылрессовки, опирающийся корпусом на поддон наружной опалубки (1),15

Наиболее близкой по своей технической сущности и достигаемому резуль тату к изобретению является установка для изготовления пустотелых и полнотелых иэделий, содержащая поддон на- 20 ружной опалубки, выполненный с составным поддоном, на стационарной части которого выполнено отверстие и закреплены шарнирно продольные борта, а на съемной — блок пустотообразователей (2(, Укаэанные установки требуют значительных энергетических затрат на виброуплотнение бетонной смеси, так как оно осуществляется, как правило, З0 при помощи вибростолов, на которые устаназливается наружная опалубка.

Вследствие этого вибровоэдействию подвергается вся суммарная масса металлоконструкции установки (наружной 35 опалубки с одним сменным поддоном) и бетонной смеси, уложенной в иэделие.

Это приводит к увеличению удельной энергоемкости на виброуплотнение бетонной смеси. Помимо этого из-за вибрации всей установки ухудшаются 40 условия труда обслуживающего персонала.

Цель изобретения — расширение тех.. нологических возможностей и повышение эксплуатационных качеств установки, 45 облегчение ее переналадки для изготовления иэделий различных типоразмеров и конфигураций и снижение удельной металлоемкости установки путем упрощения ее конструкции и привода. 50 выпрессовки.

Укаэанная цель достигается тем, что установка для одновременного изготовления нескольких бетонных иэделий, включающая опорную раму с верти-(55 . кальными стойками и наружными продоль" ными бортами, виброблок, с жестко укрепленными пустотообразователями, сменный поддон с разделительной лерегородкой, торцовыми бортами и опорны-60 ми кронштейнами и привод для вылрес. совки, снабжена опорной рамой, выполненной составной из двух располо- женных,один над другим формообразующих элементов, нижний из которых име-g5 ет сквозной замкнутый проем, причем . контур проема на его верхней плоскос ти снабжен жестко закрепленной зам" кнутой обоймой с карманами, внутри полости которых установлены с воэможностью продольной перестановки амортизационные опоры, верхний виброблок — (снабжен выступающей за га= бариты его в основании замкнутой контурной опорной площадкой, жестко прикрепленной на уровне плоскостей закрепления пустотообразователей с аналогичными симметрично расположенными относительно замкнутой обоймы нижнего элемента карманами для амортизационных опор, при этом вертикальные стойки — с наружными продольными бортами жестко прикреплены к нижней части опорной рамы.

На фиг. 1 изображена установка с приподнятыми виброблоком и сменной опалубкой, общий вид; на фиг. 2 то же в собранном виде, поперечный разрез; на фиг. 3-то же, продольный разрез.

Установка содержит наружную и внутреннюю сменную опалубки и силовые цилиндры выпрессовки. Наружная опалубка состоит из двух частей стационарной и съемной — блока пусто" тообразователей.

Стационарная часть наружной опалубки содержит поддон,-1, упорные вертикальные стойки 2, к которым шарнирно навешаны продольные борта 3. Поддон. 1 выполнен с отверстием. К днищу подцона 1 по контуру его отверстия жестко прикреплен опорный элемент 4, замкнутый по периметру, а поперечное сечение его продольных и поперечных частей выполнено в виде швеллерообразного профиля. В швеллерообраэном профиле опорного элеиента размещены упругие амортизаторы 5, например, иэ резины, заключенные в обоймы 6. Обоймы б препятствуют смещению упругих амортизаторов 5 при вибрации. Упругие амортизаторы 5 могут иметь различную конструкцию.

Съемная часть поддона наружной опалуб ки содержит поддон 7, к которому жестко прикреплены пустотообразователи 8.

Поддон 7 с лустотообразователями 8 превращают съемную часть поддона на» ружной опалубки в блок пустотообразователей. К поддону 7 прикреплен с воэ-, можностью съема возбудитель колебаний

9, превращающий блок пустотообразователей - в виброблок, а также - жестко, контурная опорная площадка 10, которая выполнена замкнутой по периметру. Поперечное сечение продольных и поперечных ее опорных элементов иден"тйчно опорному элементу 4.Опорная площадка 10 прикреплена к поддону 7 по уровню его днища.На продольных и

1016173 п оперечных элементах опорной площадки

10 выполнены обоймы, совпадающие с обоймами 6 опорного элемента 4. На попеоечних элементах опорной площадки

- 10 з коеплены корпуса силовых цилиндров 11 дггя выпрессовки,которые своими 5 ,штоками 12 взаимодействуют с опорными кронштейнами 13, смонтированными на разделительной перегородке сменной внутренней опалубки. Помимо этого, на продольных бортах 3 стационарной 1g части наружной, опалубки выполнены винтовые стяжки 14. Для обеспечения точной фиксации виброблока в отверстии стационарной части поддона 1, исключения при этом, его смещенйя 15 при вибрации и уменьшении шума, укаэанное отверстие под опорным элементом 4 окантовано по всему периметру

-прокладкой 15 из эластичного материала. В качестве эластичного материала может использоваться дерево, ре-зина и прочее. Иежду стенками поддона 7 виброблока и прокладкой 15 выполнен зазор по величине, превышаю@ей амплитуду колебаний защемленной иасти виброблока;

Сменная внутренняя опалубка может быть выполнена на два иэделия, по одному с каждой стороны, или на че тыре - по два с каждой стороны. На четйре изделия выполняется сменная опалубка в случае наличия достаточной грузоподьемности подьемного механизма.

Конструктивно сменная опалубка, выполненная на четыре изделия, отличается от варианта на два изделия только тем, что жесткий торцовый борт стает.общим разделительным для двух иэделий с жестким закреплением его к.разделительной перегородке, а на обеих тор- 40 цах.ее борта прикреплены шарнирно.

Установка работает следующим образом.

Стационарная часть поддона 1 наруж.ной опалубки устанавливается на выравненное основание. В отверстие, .имеющееся в поддоне 1, устанавливается поддон 7 виброблока, при этом 5g опорная площадка 10 садится. на упругое гие амортизаторы 5, которые фиксируются обоймами 6, выполненными как на опорном элементе 4, так и на площадке

10.

K возбудителю колебаний 9 подводится электропитание. В наружную опалубку вводится сменная внутренняя опалубка, а затем производится арми рование. Посла этого продольные бор- 6О та 3 закрываются, стягиваются винтовыми стяжками 14 и установка заполняется бетонной смесью. При укладке бетонной смеси возбудитель колебаний .через поддон передает колебания пус- 65 тотообразователям 8, котОрне колеб-, лясь, обеспечивают виброуплотнение бетонной смеси. По окончанию виброупя лотнения бетонной смеси в паровые полости, разделительной перегородки сменной опалубки и продольных бортов

3 подается пар шланговыми рукаваьж через приваренные штуцеры или производится разогрев электрическими нагревателями жидкостного теплоносителя. Первичная термообработка осуществляется до состояния приобретения бетоном прочности, достаточной лишь только для того, чтобы исключить деформацию свежеотформованного изделия при извлечении сменной опалубки и транспортировки ее с иэделиями на следующий пост. Время первичной термообработки изделий составляет не более 1 ч. Затем источник нагрева отключается от установки и при помо-, щи силовых цилиндров 11 производится выпрессовка сменной опалубки со све- жеотформованннми изделиями. При выдвижении штоков гидроцилиндров 12, воздействующих на упорные кронш- . тейны 13, выталкивается сменная опалубка со свежеот< ормоврнннми иэделиями вверх. После выпрессовки сменная опалубка с изделием при помощи груэоподъемного механизма снимается с наружной опалубки н устанавливается на пост отделки, где осуществляется обработка поверхности панели под огрунтовку и покраску до .ее вторичной тепловой обработки. После осуществления отделочных работ панель со сменной опалубкой направляется в камеру для вторичной термообработки.

По окончанию терм6обработки отформованные изделия распалубливаются, а сменная опалубка подготавливается к повторной формовке.

Применение установки, снабженной опорным элементом, выполненным по .контуру отверстия в стацнонарной части поддона наружной опалубки, опбрной площадкой и возбудителем колеба,.ний на блоке пустотообраэователей с виброизоляцией последнего через упругие амортизаторы, позволяет обеспечить виброуплотнение бетонной смеси только за счет колебаний пустотообразователей, при этом исключить передачу вибрации на всю установку, чтц, в свою очередь, дает возможность значительно уменьшить возбудителя колебаний, а соответственно уменьшить удельную энергоемкость на виброупдотнекие. бетонной смеси.

Виброизоляция виброблока от стационарной части наружной опалубки и исключение при этом передачи .на нее вибрационных воздействий, улучшает условия эксплуатации установки, повыша ет срок ее службы, а также улучшает

1016173 условия труда обслуживающего персо-. нала.

Виброизоляция отверстия от .виброблока эластичной прокладкой исключает соприкосновение металлических частей конструкций установки при вибрации, что обеспечивает значительное снижение шума при виброуплотнении бе тонной смеси.

1018173

Составитель В. Шворин

Редактор A. Повхан Техред O.äåãåçà Корректор A. Дзятко

Заказ 3295/17 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьжтета СССР по делам изобретений"и открытий

113035, Иосква, .Ж-35,.Рауыская наб.; д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,. Ул. Проектная, 4