Устройство для автоматической запрессовки букс,заглушек или подобных деталей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРЕССОВКИ БУКС, ЗАГЛУШЕК ИЛИ ПОДОБНЫХ ДЕТАЛЕЙ в пустые или заполненные таблетками оболочки тепловыделяющих элементов для атомных электростанций, характеризующееся тем, что оно содержит бункер с магазином букс, заглушек или подобных деталей, связанные посредством механизма подачи, выполненного в виде отсекателя и направляющего пальца, с механизмом запрессовки, включающим механизм зажима и силовой узел. 15

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(59

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф вЂ” à

З»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 138586 ГДР (21) 7770746/25-27 (22) 21.08.79 (31) W P G !1 С/207864 (32) 18.09.78 (33) ГДР (46) 30.07.83. Бюл. l4 28 (72) Бретшнейдер Петер,. Кейзер Бернд, Вегнер Гюнтер и Эрлих Дитмар (ГДР) (71) ФЭБ ОТТО Бухвитц Штаркштроманлагенбау (ГДР) (53) 621.757 (088.8) „„SU„„1031715 A (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРЕССОВКИ БУКС, ЗАГЛУШЕК ИЛИ ПОДОБНЫХ ДЕТАЛЕЙ в пустые или заполненные таблетками оболочки тепловыделяющих элементов для атомных электростанций, характеризующееся тем, что оно содержит бункер с магазином букс, заглушек или подобных деталей, связанные посредством механизма подачи, выполненного в виде отсекателя и направляющего пальца, с механизмом запрессовки, включающим механизм зажима и силовой узел.

1031715

2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что отсекатель выполнен в виде полого надетого на направляющий палец цилиндра с одним или несколькими отверстиями, расположенными соосно одному или нескольким магазинам и механизму запрессовки, и установлен с возможностью ограниченного вращательного перемещения.

3. Устройство по и. 1, характеризующееся тем, что силовой узел механизма запрессовки выполнен в виде установленного в корпусе и подпружиненного одной или несколькими пружинами сжатия с различ1

Изобретение относится к устройствам для запрессовки букс или заглушек в оболочки тепловыделяющих элементов для атомных электростанций.

Известны обслуживаемые вручную приспособления для запрессовки букс или заглушек в оболочки тепловыделяющих элементов для атомных станций.

Однако известные приспособления не гарантируют экономической и качественной сборки.

Цель изобретения — экономическая и качественная сборка и улучшение охраны труда.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для автоматической запрессовки букс, заглушек или подобных деталей в пустые или заполненные таблетками оболочки тепловыделяющих элементов .для атомных электростанций содержит бункер с магазином букс, связанные посредством механизма подачи выполненного в виде отсекателя и направляющего пальца, с механизмом запрессовки, включающим ме- 20 ханизм зажима и силовой узел.

Отсекатель выполнен в виде полого цилиндра с одним или несколькими отверстиями, расположенными соосно одному или нескольким магазинам и механизму запрессовки и установлен с возможностью огра- 25 ниченного вращательного и возвратно-поступательного переемещения.

Силовой узел механизма запрессовки выполнен в виде установленного в корпусе и подпружиненного одной или несколькими пружинами сжатия с различным коэффициен- о том жесткости поршнем и связанного с ним привода поступательного перемещения.

Механизм зажима выполнен в виде установленных в корпусе двух зажимных призм, рабочие поверхности которых покрыты материалом с высоким коэффициентом трения, одна из призм шарнирно закреплена на основании корпуса, а другая подвижно установлена на штоке силового пневмоциным коэффициентом жесткости поршня и связанного с ним привода поступательного перемещения.

4. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что механизм зажима выполнен в виде установленных в корпусе двух зажимных призм, рабочие поверхности которых покрыты материалом с высоким коэффициентом трения, одна из призм шарнирно закреплена на основании корпуса, а другая подвижно установлена на штоке силового пневмоцилиндра с возможностью самоцентрирования. линдра подвижно с возможностью самоцентри ров ан и я.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — распределитель с направляющим пальцем для одинаковых деталей с одинаковым внешним диаметром; на фиг. 3 — распределитель с направляющим пальцем для одинаковых, или разных деталей, но с одинаковым внешним диаметром; на фиг. 4 — распределитель с направляющим пальцем для деталей с разным внешним диаметром; на фиг. 5 — силовой узел механизма запрессовки; на фиг. 6 механизм зажима.

Устройство содержит бункер 1 и магазин 2, связанные через отсекатель 3, выполненный в виде одетого на направляющей палец 4 полого цилиндра с одним или несколькими отверстиями 5 с механизмом запрессовки, состоящим из силового узла 6 и механизма 7 зажима. В направляющем пальце 4 выполнен канал 8, расположенный соосно силовому узлу 6 и механизму 7 зажима оболочек.

Отсекатель 3 установлен на направляющем пальце 4 с возможностью ограниченного вращательного движения на 30, которое ограничено упорами 9, и связан с рабочим пневмоцилиндром 10. Кроме того, отсекатель 3 совместно с направляющим пальцем 4 установлен с возможностью поступательного перемещения и связан с поршнем 11.

Силовой узел 6 содержит установленный в корпусе 12 поршень 13, который подпружинен относительно него пружинами сжатия

14 различного коэффициента жесткости для реализации и установления разных сил запрессовки, а также связанный с корпусом

12 пневмоцилиндр 15. С силовым узлом 6 связаны измерительные устройства (не показаны).

Механизм 7 зажима содержит призмы рабочие поверхности которых покрыты ма1031715

3 териалом с высоким коэффициентом трения. Верхняя зажимная призма 16 закреплена с возможностью самоцентрирования на зажимном телескопе 17 через зажимной болт 18, который через пружину сжатия (не показана) ограничивает зажимную силу.

Зажимной телескоп 17 связан с пневмоцилиндром 19. Нижняя зажимная призма 20 шарнирно установлена на основании корпуса 21 устройства. Устройство также содержит элементы 22 возврата, закрепленные одним своим концом на корпусе 21 устройства, а другим — на зажимном телескопе 17.

Устройство работает следующим образом.

Букса, заглушка или подобная деталь из бункера 1 поступает в магазин 2, а затем в отверстие 5 в отсекателе 3. Отсекатель 3, приводимый во вращательное движение от пневмоцилиндра 10, поворачивается так, чтобы отверстие 5 вместе с находящейся в нем буксой расположилось соосно с силовым узлом 6 запрессовки и механизмом

7 зажима. Одновременно посредством механизма позиционирования (не показан) оболочка помещается в канал 8 направляющего пальца 4 и зажимается механизмом зажима 7, затем поршень 13 запрессовывает буксу в оболочку на предусмотренную zg глубину, контролируемую с помошью концевых выключателей (не показаны) . Поршень 13 возвращается в исходное положение. Оболочка с запрессованной буксой захватывается механизмом позиционирования,и механизм зажима ее освобождает. ЗО

При открытых зажимных призмах 15 и

20 расстояние между ними позволяет свободную транспортировку оболочек тепловыделяющих элементов. Это расстояние гарантируется также при отказе пневмоцилиндра 19 специальным элементом возврата 22, например, пружинами растяжения.

Распределитель 3 с направляющим паль цем 4 может применяться для многократного или выборочного распределителя разных деталей, как, например, заглушек и букс с одинаковым внешним диаметром, или же одинаковых, сортированных в группы деталей. Для этой цели распределитель

3 может передвигаться вдоль оси запрессовки в определенных пределах. Распределитель 3 для выборки деталей из трубчатых магазинов 2 поворачивается в зависимости от соответствующей детали при необходимости посредством поршня 11 соосно передвигается и после этого возвращается в положение соосности с отверстием 5 распределителя 3, а также с поршнем 12, каналом

8 направляюшего пальца 4 и механизмом

7 зажима.

В случае заклинивания буксы в процессе запрессовки устройство автоматически выключается.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осушествленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

1031715 фиг. 5

1031715

ВНИИПИ Заказ 6284/l 6

Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. П рое ктна я. 4

Устройство для автоматической запрессовки букс,заглушек или подобных деталей Устройство для автоматической запрессовки букс,заглушек или подобных деталей Устройство для автоматической запрессовки букс,заглушек или подобных деталей Устройство для автоматической запрессовки букс,заглушек или подобных деталей Устройство для автоматической запрессовки букс,заглушек или подобных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх