Устройство для полирования плоских поверхностей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее корпус с расположенным в нем промежуточным элементом, предназначенным для размещения полировальника, отличающееся тем, что, с целью повышения качества полировки, устройство снабжено закрепленными на корпусе соосно с ним крышкой и втулкой с тангенциально расположенными к ее оси соплами, внутри которой свободно установлен с возможностью обкатки по ее внутренней поверхности промежуточный элемент, выполненный в виде кольца с эксцентричным отверстием под полировальник , при этом корпус, крышка и втулка образуют полость, соединенную с источником сжатого воздуха. (Л о 00 со ю (X) фуг.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU» 10 3297 з(Ю В 24 В 3704

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

ГОсудАРстВенный комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3425199/25-08 (22) 26.04 .82 (46) О?.08.83. Бюл. № 29 (72) Л,И. Воликевич; В.В. Жуков, Ю.И. Макарявичюс, В.Ч. Стриика и A.M. Муканбетов (71) Специальное проектное конструкторскотехнологическое бюро средств автоматизации и Московское ордена Ленина, ордена

Октябрьской Революции н ордена Трудового

Красного Знамени высшее техническое училище им. Н, Э. Баумана (53) 621.923.74 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 299338, кл. В 24 В 31/00, 1969 (прототип) (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее корпус с расположенным в нем промежуточным элементом, предназначенным для размещения полироеальника, отличающееся тем, что, с целью повышения качества полировки, устройство снабжено закрепленными на корпусе соосно с ним крышкой и втулкой с тангенциально расположенными к ее оси соплами. внутри которой свободно установлен с возможностью обкатки по ее внутренней поверхности промежуточный элемент, выполненный в виде кольца с эксцентричным отверстием под, полировальник, при этом корпус, крышка и втулка образуют полость, соединенную с источником сжатого воздуха. кает силовой импульс, зторый отталкивает промежуточный элемент, а при этом и полировальник в направлении оси сопла. Таким образом, полировальнику придается вибрация, частота которой регулируется в пределах 40 — 20 кГц. Вектор составной скорости полировальника 8 складывается из вращения его вокруг собственной оси, радиального перемещения, величина которого равна амплитуде вибраций, и плоскопараллельного движения вокруг оси симметрии втулки 3, обусловленного смешением оси полировальника на величину е в эксцентричном отверстии промежуточного элемента 5.

Во время работы устройства во внутреннюю полость инструмента подается полирующая жидкость и приводится во вращение наведенным пневмовихревым потоком, который образуется при проходе сжатого воздуха через тангенциальные каналы-сопла 14. Под действием центробежных сил полируюшая жидкость собирается на внутреннем диаметре отверстия полировальника 8, который и передает ей собственную вибрацию. Уровень высокочастотнЬй вибрации позволяет обеспечить возникновение активной кавитации. Пневмовихревой поток также создает разряжение в канале 12, с помощью которого можно регулировать расход полирующей жидкости и удаление отходов процесса полировки.

Полирующая жидкость и отходы через канал 12 попадают в крышку 16 и через штуцер 15 удаляются в очистительное сооружение. По окончании цикла полировки подача полируюшей жидкости прекращается, а устройство дополнительно проводится по отполированной поверхности с целью окончательного удаления полируюшей жид.кости и очистки поверхности от отходов процесса полировки.

Полировка поверхностей осуществляется в результате воздействия инструмента, изготовленного из материала с абразивными свойствами и движущегося по сложной траектории и полирующей жидкости. Процесс полировки существенно интенсифицирован за счет вибраций рабочего -диска и полирующей жидкости. Величина удаляемого слоя с полируемой поверхности зависит от материала полировал ьника и скорости его вращения, свойств полируюшей жидкости и частоты вибрации.

Устройство для полировки плоских поверхностей повышает качество полировки за счет вибрации инструмента и возникновения ультразвуковых колебаний в полируюшей жидкости. При этом само устройство остается простым по. конструкции и надежным в работе. Регулировка скорости вращения инструмента и полируюшей жидкости может быть осуществлена в широком диапазоне, путем изменения давления на входе в устройство сжатого воздуха.

1033297

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для полировки плоских поверхностей, в частности дисков магнитной памяти запоминающих устройств ЭВМ.

Известно устройство для полировки листового стекла, содержащее корпус, в котором установлен промежуточный элемент и несущий полировальник (11.

Данное устройство не обеспечивает высокого качества полировки изделий из-за ð жесткой кинематической связи полировальника с приводом.

Целью изобретения является повышение качества полировки.

Указанная йель-достигается тем, что устройство для полирования плоских поверхностей, содержащее корпус с расположенным в нем промежуточным элементом, предназначенным для размещения полировальника, снабжено закрепленными на корпусе соосно с ним крышкой и втулкой с тангенциально расположенными к ее оси соплами, внутри которой свободно установлен с возможностью обкатки по ее внутренней поверхности промежуточный элемент, выполненный в виде кольца с эксцентричным отверстием под полировальник, при этом кор- 25 пус, крышка и втулка образуют полость, соединенную с источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с фланцем 2, на котором закреплена пневмовихревая втулка 3 с каналами-соплами 4. Промежуточный элемент 5, выполненный в виде кольца, свободно расположен внутри втулки 3 и фиксирующей крышки 6, которая с фланцем 2 и втулкой 3 образует полость, соединенную с источником сжатого воздуха через штуцер 7. Полирующая жидкость подается в зону контакта полировальника

8 с обрабатываемой поверхностью через от- 4р верстия 9, 10 и штуцер 11 (фиг. 3), а удаляется из рабочей зоны по каналу 12 с помощью пневмовихревого эжектора 13, имеющего тангенциально расположенные сопла 14. Смесь полирующей жидкости и воздуха из устройства удаляется через шту- 45 цер 15 крышки 16 (фиг. 4).

Устройство работает следующим образом.

Через штуцер 7 подают сжатый воздух, поток которого, проходя через тангенциально расположенные сопла 4, начинает вращать промежуточный элемент 5, в эксцентричном отверстии которого размещен полировальник 8. Вращаясь, промежуточный элемент 5 обкатывается по внутренней поверхности втулки 3 и периодически перекрывает отверстия сопл 4. При перекрытии отверстия сопла увеличивается статическое давление в зоне перекрытия и возни1033297

1033297

Составитель А. Козлова

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 5523/15 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4