Радиально-сверлильный станок

 

. гг..-у,.

О П И C А-М- ИЖ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

) 514666

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВеОРСКОИУ СВИДВТЕДЬСТВУ (6!)Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено28.03.75 (21} 2118441/08 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51) М. Кл. В 238 39/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеинй и открытий (43) Опубликовано25.05.76;Бюллетень № 19 (53) УДК 621.952.3-229. .2(088.8) (45) Дата опубликования описания 09.09.76 (72) Авторы изобретения

Л. Н. Курганская, B. С. Михайлов и Q. Н. Эйсмонт (71) Заявитель (54) РАДИАЛЬНО- СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится .к станкостроенйю.

Известны радиально-сверлильные станки, в которых имеются поворотная колонна с рукавом и шпиндельной бабкой с многоинст-! рументальной головкой и стол с обрабаты ваемой деталью.

Однако при использовании таких станков, требуется дополнительное время на поворот рукава, разжим и отжим его при совмешеиии осей инструмента с осями обрабатываемых отверстий в детали, установленной на столе.

С целью упрощения конструкции и сокращения времени обработки детали,,в предло;женном станке стол выполнен поворотным и соединен с поворотной колонной зубчатой

:передачей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - схема обработ» ки линейных параллельных рядов отверстий на предлагаемом станке.

Станок имеет основание 1 и закрепленную на нем неподвижную колонну 2, на которой смонтирована поворотная колонна 3Ä

1 несушая рукав 4 с рукояткой 5 для его поворота вместе с колонной 3 относитель- но неподвижной колонны 2. По направляющим 6 рукава 4 перемешается шпиндель:ная бабка 7, имеющая выдвижную пиноль 8, .на которой закреплена многошпиндельная .головка 9 с линейно расположенными шпинде лями 10, в которых установлены инстру, менты 11. Последние получают врашепие и ,осевое движение подачи от двигателя 12

10 через коробку скоростей и коробку подач, которые расположены в корпусе шпиндель1ной бабки 7 (иа чертежах не показана).

Рукав 4 устанавливается по высоте пово,ротной колонны 3 и закрепляется на ней

35 при помощи винта 13 с приводом его от двигатели 14. На нижней части колонны 3 закреплен зубчатый сектор 15, входящий в зацепление с верхним колесом параэитного блока 16, нижнее колесо которого зацеп ляется с зубчатым сектором 17, выпол, ненным за одно целое с поворотным сто;лом 18, служащим для закрепления обрабатываемой заготовки 19, передаточное .отношение передачи от поворотной колонны Д. до стола 18 выполняется равным 1, что. ) 1666

3 обеспечивается гоотB!"Tc tâóêëöèì изготов- $, пением секторов 1 5, 1 7 и колес паразит, ного блока 16, которые установлены (за исключением сектора 15) на осях 20 и

21, смонтированных на обшей полушке 22, закрепленной на основании 1. :Стол 18 фиксируется нри сверпении относительно ,, основания 1, например, винтовкам зажимом 23.

Станок работает следующим образом. 19

При установке заготовки 19 с предварительно размеченными отверстиями на стол

18 (положение Х на фиг. 2) зажим 23 отпущен, что позволяет легко совместить центры инструментов 11 с центрами отвер- 15 стий, находящихся в одном из линейных рядов, Затем заготовка 19 закрепляется на столе 18, который фиксируется зажимом 23.

Производится обработка всех отверстий одного линейного ряда при очередных пере- 20 становках шпиндельной бабки 7 посредством ее перемещения (в направлении стрепки на фиг, 2) по направляющим 6 рукава 4.

По .окончании обработки всех отверстий одного ряда отпускают зажим 23, и рукав

4 за рукоятку 5 вручную поворачивают в положение П (см. фиг. 2}. При этом вместе с рукавом 4 поворачивается колонка 3 и скрепленный с ней сектор 15, который через гаразитный блок 16 заставпяет повернуться на тот же у"oë и в ту же сторону стоп 1:Я с заготовкой 19, так как передаточное . отношение передачи от рукава 4 к стопу

8 равно 1, Таким образом, одновременно с поворо- 35 том рукава 4 происходит поворот заготовки 19, а ввиду того, что относительное положение стола 18 и заготовки 19 при этом не меняется (эаготовка 19 закреплена), то парал -.,епьность ряда инструментов 40

11 и линейных рядов отверстий не нарушится. Величина угла поворота, достаточная дня перехода инструментов 11 на соседний ряд, определяется |.$ соотношения 1

С(.—. Qf С$сП Д ф 45

1 расстояние между Го(: „!><нм < ря дами;

Л вЂ” расстояние между îсями цовор.". га колонны 3 и стоп» 18.

Практически поворот рукава 4 прополгде жается flo момента совмещения цецгров инструментов 11 с центрами отверстий последующего ряда, после чего стол 18 фиксируется зажимом 23 и производится обработка всех отверстий этого ряда. По окончании обработки всех отверстий на заготовке 19 последняя снимается со станка.

Наличие поворотного столе, кинематически связанного с поворотной колонной станка, обеспечивает параллельность рядов отверстий при любом угловом положении ,рукава, что позволяет применять на радиально-сверлильном станке многоинструмен» тельную обработку линейно расположенными ийструментами при незначительном изменении конструкции станка.

Кроме того, применение предлагаемого станка, работающего в попярной системе - координат, позвопяет улучшить условия труда как за счет сокрашения трудозатрат на установку и выверку заготовки, так и за счет совмещения операций поворота рукава и ;стола при переходе и обработке отверстий очередного линейного ряда.

1 формула изобретения

Радиально-сверлильный станок, преимущественно для многоинструментапьной обработки линейных параллельных отверстий, вкпючаюший стол с обрабатываемой деталью, поворотную колонну с рукавом, на котором установлена шпиндельная бабка с многошпиндельной головкой, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью упрогцения конструк цип и сокрашения времени обработки де тали, стол станка выполнен с возможностью, поворота и соединен с поворотной колонной зубчатой передачей, Составитель г т ерасимова техред Е.Петрова Корректор

Редактор А, р

Иэд. М Д"..

Заказ 5891

THð> 1178 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4