Станок для фрезерования шлицев

 

СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ШЛИЦЕВ, включающий поворотный барабан с гнездами для деталей, размещенные на пути перемещения гнезд фрезерную головку и устройство для зачистки заусеицеб, отличающийс я тем, что, с цельно упрощения конструкции устройство для зачистки заусенцев выполнено в виде установленного с возможностью поворота подпружиненного рычага с режущей кромкой, расположенной в. плоскости перпендикулярной плоскости поворота барабана, сме-. щенной в ЭТ.ОЙ плоскости относительно оси поворота рычага.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК . (19) (Н) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CGA

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТВУ

Ф (21) 3463697/25-08 (22) 18.05,82 (4б) 15 ° 10.83. Бюл. У 38 (72) С.T.Ìàíóêÿí,Ã.Ã.Áåãëàðÿí, Р.Ц.Мкртчян, Ж.Е.Товмасян и В.С.Нерсесян (53) 621.914 3-52(088.8) (56) 1..Авторское свидетельство СССР

М 682329, кл. В 23 G 9/00, 1969

:(прототип) . (54)(.57) CTAHOK,)(ЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

ШЛИЦЕВ, включающий поворотный бараК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС

3(5}) В 23 С 3/28 // В 23 G 9/00 бан с гнездами для деталей, размей(ен" ные на пути перемещения гнезд фрезерную головку и устройство для зачистки заусенцев, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для зачистки заусенцев выполнено в виде установленного с возможностью поворота под()ружиненного рычага с режущей кромкой, расположенной в. плоскости перпендикулярной плоскости поворота барабана, сме- щенной в этой плоскости относительно оси поворота рычага.

1047620

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для .фрезерования дисковыми фрезами шлицевых пазов в головках крепежных винтов, шпилек, осей и т.п. деталей.

Известен-станок для фрезерования шлицев, включающий пороротный барабан с гнездами для деталей, размещен" ные на пути перемещения гнезд фрезеРную головку и устройство для очистки заусенцев (1) .

Однако известный станок сложен в изготовлении и наладке в связи с наличием качающейся фрезерной головки °

Цель изобретения - упрощение конструкции. j5

Поставленная цель достигается тем, что в станке, включающем поворотный барабан с гнездами для,деталей.. Раз мещенные на пути перемещения гнезд фрезерную головку и устройство для 20 зачистки заусенцев, последнее выполнено в. виде установленного с возможностью поворота. подпружиненного рычага с режущей кромкой, расположенной в плоскости перпендикулярной плоскос-g5 ти .поворота барабана, смещенной в этой плоскости относительно оси поворота рычага.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 — инструмент для снятия заусенца.

Станок включает питатель 1 для ориентированной подачи деталей 2, Узла ориентации 3, барабана 4 с гнездами деталей. Фреэы 5 смонтированы в плоскости обрабатываемых деталей °

Там же размещен рычаг для зачистки заусенцев, образующихся на боковой поверхности деталей, со стороны выхода фрезы.

Рычаг 6 установлен после фрезы,5 40 с возможностью ограниченного поворот та вокруг своей оси 7. Рычаг б подпружинен пружиной 8, при этом упор 9, закрепленнный на корпусе станка, обеспечивает его установкУ в исходную 45 позицию после зачистки каждой детали. Режущая кромка рычага 6 Gмeщена относительно оси его поворота в плоскости поворота барабана на величину .(t), которая обеспечивает двйжение50 подачи кромки вдоль образующей детали за время поворота кромки на вели.чину (И). Кромка перпендикулярна ука-, занной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Детали 2 в ориентированном положе нии поступают s эажимные устройства 10 барабана 4, который, непрерывно вращаясь вокруг собственной оси, перемещает детали 2 по кругу, сначала на позицию фреэеровки шлицевого паза на торцовой части детали, затем на позицию зачистки заусенца на"боковой поверхности детали. При дальнейшем вращении барабана 4 обработаннь|е детали под собственным весом сбрасы» ваются в бункер.

После фреэерования паза дисковой фрезой 5 деталь, жестко зафиксированная на барабане 4, вместе с ней перемещается на позицию зачистки, где она своей концевой частью входит в контакт с кромкой рычага 6 и вызывает ее принудительный поворот вокруг оси 7. Благодаря смещению кромки рычага -б от оси его поворота на величину (3) кромка поступательно скользит по образующей детали на ве-: личину (4), тем самна срезая образовавшиеся в основании шлицевого паза заусенцы. Прижимное усилие достаточ» ное для срезания заусенцев обеспечи- . вается пружиной 8..Дальнейшее вращение барабана 4 вызывает поворот рычага и скольжение режущей кромки по детали в обратном направлении до тех пор, пока не прекратится их взаимный контакт, прн этом соскочивший с вершины детали Рычаг контактирует с упором 9, чем обеспечивается его готовность к обработке очередной детали.

Предлагаемое изобретение обеспечивает надежность функционирования и возможность непрерывной зачистки зау-. сенцев независимо от формт обрабатываемой детали. Зачистка при холостом ходе барабана позволяет не увеличивать мощность двигателя и отказаться от вспомогательных приспособлений. г

Применение изобретения упрощает технологический процесс производства валов переменных резисторов, в частности, исключает процесс галтовки, s результате чего значительно сокращается .процент брака и высвобождается обслуживающий персонал.

104 76.20

Составитель М.Кольбич

Редактор Л.Веселовская Теиред,K.Ìûöüî Корректор И.Эрдейн т т

Заказ 7817/12 . Тяраи ll06 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Рауюская яаб.,:д. 4/5 ее

Филиал ППП Патеят, г.Уигород, ул.Проектная, 4