Способ изготовления стеклянного крана

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО KPAHAi вкгаочаюпщй формование муфты, пробки, выпопнение отверстий в них, припаивание к муфте,трубок , отжиг, шлифование, соепинение муфты с пробкой и цовоцку пары муфтапробка , отпичающийся тем, что, с цепью повьпиения качества и ув&тгачения времени эксплуатации кранов,. формирование муфты и пробки осущест&TISDOT из различных по тверцосуги стекоп, а отверстия в муфте и пробке выполняют одновременно путем сверления пары пробка в сборке через трубки после ее цовоцки.

„„SU „„1049441

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ду С 03 В 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (2 1) 341 1869/29 33 (22) 19.03.82 (46) 23,10.83. Бюп. ЛВ 39 (72) Н. Г. Нецобой (53) 66.1.037.92 (О 88.8) (56) 1. Котляров В. М. Стекпоцувное цело. Киев, Укргизместпром, 1935, с. 84.-86.

2. Веселовский С. Ф. Спекпоцувное ,цело. М., АН СССР. 1952, с. 128227 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНЙЯ

СТЕКЛЯННОГО КРАНА;- вкпючаюший формование муфты, пробки, выполнение отверстий в них, припаивание, к муфте, трубок, отжиг, шпифование, соецинение муфты с пробкой и цовоцку пары муфта пробка, о т п и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения качества и увеличения времени эксплуатации кранов,, формирование муфты и пробки осуществ пяют из различных по тверцости стекол, а отверстия в муфте и пробке выполняют оцновременно путем сверпения парыпробка в сборке через трубки после ее цовоцки.

1049441

Изобретение относится к изготовпению изцепий из стекла, в частности кранов, и может быть испопьзовано непосрецственно на завоцах, изготовпяющих стекпянные краны цпя мецицинских учрежцений и

5 фармацевтических прецприятий, а также в стекпоцувных мастерских научноисспецоватецьских институтов и аптек, К кранам стекпянным, испопьзуемым в химии, медицине, фармацевтии, прецъяв- f0 пяется ряд требований, Поскопьку потребности в них в нароцном хозяйстве вепики, способ изготовпения крана цолжен быть сравнитепьно простым, материалы цонжны быть доступны, Но прежце все- t5 го краны цопжны быть нацежными в работе, так как испопьзуются как правипо, в химически активных средах. Низкое качество, кранов, напичие дефектов при их изготовпении привоцит в конечном 20 счете к ухудшению усповий работы персонапа, обспуживающего разпичного рода установки, Частая смена кранов привоцит также к снижению произвоцитепьности труда. 25

Известно изготовление стеклянных кранов путем поспецоватепьной обработ ки его отцепьных цетапей: муфты и пробки. Согпасно этому способу обе части крана выдувают из стекпянных трубок раз глчных размеров в зависимости от веди ппы и конструкции крана.

Вначапе изготавпивают муфту. Берут трубку циаметром 14-15 мм при топщине стенок 4-5 мм, затем отрезают на пцамени кусок трубки цпиною в 4-5 см, оттягивают державы с обеих концов, срецнюю ципинцрическую часть трубки нагревают на широком пцамени и по размягчении стекпа слегка растягивают

40 трубку, придавая ей форму конуса. Крайнюю конусную часгь перепаивают пламенем и вскрывают, Края образовавшегoся отверстия оппавпяют при вращении в ппамени и развертывают по образования бортика, затем перепаивают нижнюю цержаву, вскрывают второй конец му ты, затем оппавпяют края отверстия и развертывает цо образования бортика.

После формирования конуса на поповине высоты муфты припаивают временно стекпянную папочку циаметром 3 мм. На;ревают на осгром ппамени противопопожную часть муфты. Когца стекпо размягчится, прикпацывают раскпеенный конец нагретой стеклянной палочки и оттягивают, оттяжку припаивают пламенем цо основания. Образовавшееся боковое отверстие хорошо прогревают в ппамени и в него впаивают топстостенную трубку. Дапее отбивают временно припаяннук папочку, на ее месте вскрывают отверстие,. как описано выше, и вппавпяют вторую трубку.

Пробку изготавпивают сцецующим образом. Берут топстостенную трубку диаметром 8-9 мм, выцувают с обоих концов гонкие трубочки, оцну перепаивают ппаменем и аккуратно залаивак>т острый конец шарика, вскрывают шарик и оттягивают (таким образом, ручка пробки подготовлена), Далпе берут толстостенную трубку циаметром 10 мм, нагревают ее в ппамени паяльной пампь1 и по размягчении ее на конце стекпв растягивают в зависимости от конусности муфты.

Лишнюю расширенную часть трубки отрезают, а на конце прооки целаюг перетяжку в вице шейки и вскрывают ее.

Вторую трубочку ручки пробки загибают вверх, а ручку припаивают к пробке, заготовку пробки вставпяю . в муфту, и острым концом жепезной провопочки наносят метку на пробке, которая соответствует попожению отверстий в муфте. Вынув пробку из муфты, вскрывают отверстие на месте метки. В отверстие вставпяют тонкую трубочку диаметром 2 мм и припаивают конец трубочки к внутренней стенке пробки боковым двойным спаем. Две поспецние операции повторяют и с цругой стороны пробки, пробку и муфту нагреавют и отжигают в отжигатепьной печи, а поспе отжига муфту и пробку хорошо пришпифовывают, Основными операциями этого способа изготовпения стекпянных кранов явпяются: вытягивание отвертсий в муфте; припайка трубок к муфте; вытягивание отверстий в пробке; пайка трубочки, образующей отверстие в пробке; отжиг муфты и пробки; шпифовка и пришпифовка муфты и пробки (l J.

Нецостатком этого способа явдяется спожность изготовления пробки, поскопьку поспецнюю выпопняит в нескопько приемов, кроме того, шпифовка муфты и крана на поспецней стадии и."-готовпе нИя крана приводит к тому, что через имеющееся в пробке отверстие происходит занос нажцака и в муфте крана попучаются лишние попосы, на ликвидацию которых требуется цопопните тьно время. Эти цефекты при серийном ипи массовом произвоцстве кранов:лрактичео1049«> 4 ки труцно устранимы,.TBK KBK цпя произвоцства кранов обычно используют мягкое стекло No 23. Наличие цефектов такого рода привоцит к тому, что в. них зацержиавются остатки химически активных срец (киспот, щелочей), которые быстро разъецают стекцо, и кран пибо начинает течь, либо продукты реакmw делают его неразборным, т. е, неработоспособным.

Наибопее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к прецпа гаемому является способ, вкпючающий формование муфты, формование пробки, выполнение отверстий в муфте, припаивание к муфте. трубок,выполнение отверстий в пробке, отжиг муфты и трубок, шпифование и довоцку пары муфта-пробка.

Способ характеризуется также тем, что цпя его осуществления применяют оцно и то же лабораторное стекло как цпя муфты, так и цпя пробки (2 ).

Нецостатком известного способа является выполнение отверстий в муфте путем вытягивания тонкой иголки изее тела и впаивание. трубок в тепо муфты таким образом, что внутри нее остается углубление, которое сошпифовывается позднее, Имеющееся угпубпение привоцит к тому, что в него в процессе шлифования заносится наждак, который оставляет на пробке полосы и цаже канавки (этому способствует и то, что пробка выполнена из мягкого лабораторного стекла). Наличие таких цефектов в пробке как попосы и канавки привоцит к снижению времени их эксппуатации изза снижения химической стойкости кранов так как именно в них задерживаются остатки химически активных сред.

Кроме того, со временем резко снижаеч ся их вакуумная ппотность.

10 !

HB фиг. 1 показана муфта; Н8 фиг. 2пробка; на фиг. 3 - муфта с припаянными трубками; HB фиг. 4 — муфта в сборе с пробкой после отжига, шпифования цовоцки пары муфта-пробка и сверпения . отверстий через трубки; на фиг. 5— копонка в сборе.

Муфта 1 в сборе с пробкой 2 и трубками 3 образуют колонку 4.

Дпя реализации способа бып взят о1 резок трубы из лабораторного химического стекла Л 23 на цержавах. На широком пламени отрезок бып нагрет цо

300 С, что цапо возможность легко вытянуть конус тепа муфты 1. Затем HB узком пламени была отпаяна оцна цержава, продуто отверстие и развернут рант. После этого в серецине муфты были припаяны узким пламенем цве трубки 3 оцна напротив другой. После этого быпа отделена нижняя часть муфты. На узком пламени отъецнипип втс рую цержаву, развернули нижний рант муфты крана.

Дпя изготовления пробки была изготовлена стеклянная палочка * из ппава

50%-ного мопибценовостекпо Ль 46, спецующего соцержания компонентов,вес %:

S1О268,25; 820> 16,5;А1 4 Ма Q 6;

Zn0 5; 4r 0g 0,25 и 50%-ного, мопибценового стекла N 30 (8) спецующего соцержания компонентов вес %:

510266э5; В g 0 5 23е АС2 053в 1203,7

К 0 — 3,8. Начиная с одного конца от оцной цержавы стекло размягчили, осаципи qo образования ручки, затем вторую державу отъецинипи, стеклянную массу размягчили на широком пламени и образовали пробку необхоцимой конусности.

После формования муфты и пробки оба эпемента пары были отожжены в п

Цепью изобретения явпяется повышение качества и увеличение времени эксплуатации кранов.

Поставпенная цепь цостигается тем, что согласно способу изготовпения стеклянного крана, включающему формование муфтыч пробки, выполнение отверстий в них, припаивание к муфте трубок, отжиг, шпифование, соецинение муфты с пробкой, и доводку пары муфта-пробка, формование муфты и пробки осуществпяют из различных по тверцости стекоп, а отверстия в муфте и пробке вы,полняют одновременно путем сверпения

)пары муфта- пробка в сборке через ,трубки после ее цовоцки. чи при 600 С в течение 12 ч и оставлены цпя оставания вместе с печью цо комнатной т емпературы.

Затем была осуществлена пришпифовка и цовоцка пары муфта-пробка. При этом цпя грубой обцирки использовался порошок из окиси алюминия, После цовоцки муфта и пробка были смазаны вазелином и собраны. Свернение муфты и пробки было выполнено сверлами с тверцосппавными напайками в присутствии скипи цара.

Испытание кранов, изготовленных по предлагаемому способу, осуществляли путем установки чх На бюретки с раство5 104 рами солей: Cd(СН COO)> и Mg50 +

KOH + К

Работу с укаэанными растворами провоцили кажцый цепь по 8 ч в течение 20 цней. Посне окончания работы растворы оставались в бюретках. При этом смазку в кранах ни разу не меняцие

Использование прецпагаемого способа изготовления стеклянного крана обеспечивает по сравнению с известным сльцующие преимущества: воэможность сокращения времени технологического процесса за счет ис 9411 ключения операции выполнения отверстий в муфте путем вытягивания тонкой иголки из тела муфты; повышение химической стойкости и вакуумной плотности кранов при работе с химически активными срецами; исключение заецания крана в парах трения, работающих в агрессивных срецах, повышение их нацежности и цолговечности при значительном сокращении периоцов смены смазки; воем о жность и зготов пения кранов с капилярными трубками:, возможность автоматизации процесса изготовления стеклянных кранов на поточной линии.

Составитель B. Юцина

Рецактор Г. Вопкова Техрец М.Напь Корректор С. Черни

Заказ 8346/23 Тираж 486 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарствениого комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K-35 Раушская наб., ц. 4i5

Финна ППП Патент", г. Ужгороц, уп. Проектная, 4