Станок для доводки деталей

 

СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ , содержащий привод, два притира с расположенным между ними сепаратором для деталей, кинематически связанным с дву мя планетарными механизмами, отличающийся тем,, что, с целью повышения качества доводки , .станок снабжен связанным с приводом кривошипом, несуш,им сепаратор и сателлит , входящий в зацепление с солнечным колесом первогопланетарного механизма , являющимся сателлитом второго планетарного механизма, при этом кривошип установлен с возможностью вращения относительнб его вала, расположенного соосно солнечному колесу. (Л ел X о со

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 24 В 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

„„SU„„1054030 A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ для деталей, кинематически связанным с дву мя планетарными механизмами, отличающийся тем,, что, с целью повышения качества доводки,.станок снабжен связанным с приводом кривошипом, несущим сепаратор и сателлит, входящий в зацепление с солнечным колесом первого. планетарного механизма, являющимся сателлитом второго планетарного механизма, при этом. кривошип установлен с возможностью врашения относительно его вала, расположенного соосно солнечному колесу. (21) 3476837/25-08 Ф (22) 30.07.82. (46) 15.11.83. Бюл. № 42 (72) П. Н. Орлов, В. В. Щербаков, И. И. Данилов, Б. Г. Захаров, Г. Е. Либо, К. Н. Тимошенко, Е. P. Сендерзон и В. Ф. Мартынов (53) 621.923,5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 761247, кл. В 24 В 37/04, 1976 (прототип). (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащий привод, два притира с расположенным между ними сепаратором

С0

С

>РАЙ

Ю

1054030

Изобретение относится к абразивной обработке высокочастотных деталей из труднообрабатываемых материалов и можьт быть использовано для шлифования и полирования плоских поверхностей деталей из арсенида галлия, арсенида индия, граната, кремния, кварца и др.

Известен станок для доводки деталей, содержащий привод, два притира с расположенным между ними сепаратором для деталей, кинематически связанным с двумя 1О планетарными механизмами (1).

Недостатком станка является неравномерное вращение сепаратора из-за применения в приводе крестово-кулисной муфты, что увеличивает динамические нагрузки на детали, способствует их разрушению g or- 1 раничивает диапазон варьирования эксцентриситета наладки станка, ухудшая точность доводки из-за снижения эффективности кинематической правки притиров.

Цель изобретения — повышение качест20 ва доводки деталей за счет изменения величины эксцентриситета наладки станка в процессе его эксплуатации, расширения диапазона варьирования величин эксцентриситета при равномерном принудительном вращении сепаратора с деталями. 25

Поставленная цель достигается тем, что станок для доводки деталей, содержащий привод, два притира с расположенным между ними сепаратором для деталей, кинематически связанным с двумя планетарными механизмами, снабжен связанный с З0 приводом привошипом, несущим сепаратор и сателлит, входящий в зацепление с солнечным колесом первого планетарного механизма, являющимся сателлитом второго планетарного механизма, при этом кривошип установлен с возможностью поворота З5 относительно его вала, расположенного соосно солнечному колесу.

На чертеже изображен станок для доводки деталей, разрез (вариант исполнения) .

Станок содержит полый вал 1, на кото-40 ром установлен кривошип 2, имеющий возможность вращаться вокруг вала 3 кривошипа. Вал 3 кривошипа установлен на полом валу 1 со смещением относительно оси полого вала 1 таким образом, чтобы кривошип 2 имел возможность при вращении во- 45 круг вала 3 кривошипа смещаться от оси полого вала на величину эксцентриситета от нуля до максимальной величины.

Поворот кривошипа 2 вокруг вала 3 кривошипа осуществляется с помощью зубчатой передачи 4, приводимой в движение валом 50

5, расположенным внутри полого вала 1, при этом кривошип 2 перемещается вдоль паза 6 по шариковым направляющим 7.

На полом валу 1 подвижно на подшипниках

8 установлено солнечное колесо 9 соосно валу 3 кривошипа. Солнечное колесо 9 первого

55 планетарного механизма внутренним зубчатым венцом находится в зацеплении с сателлитом 10. который установлен на кривошипе 2 и связан с сепаратором 11. Наружный зубчатый венец солнечного колеса 9 находится в зацеплении с внутренним зубчатым венцом солнечного колеса 12 другого планетарного механизма. Солнечное колесо

12 расположено соосно полому валу 1 неподвижно или с возможностью вращения от привода. Обрабатываемые детали 13 размещены в гнездах сепаратора 11 между нижним 14 и верхним 15 притирами.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 13 закладываются в сепаратор 11 и обрабатываются между притирами 14 и 15, перемещаясь по сложной траектории, благодаря вращению сепаратора 11 вокруг своей оси, совершающей эксцентриковое движение. В процессе эксплуатации величина эксцентриситета может изменяться от нуля (при совмещении оси сепаратора с осью концентричных притиров) до максимального значения.

При равенстве скоростей вращения полого вала 1 и вала 5 (соответственно п = и) кривошип 2 не вращается вокруг вала 3 кривошипа и, следовательно, ось сепаратора 11 вращается с постоянным эксцентриситетом относительно оси притиров 14 и 15, которые могут иметь величину от нуля до своего максимального значения в зависимости от начальногО положения кривошипа 2 относительно полого вала 1. При рассогласовании скоростей вращения полого вала 1 и вала 5 (п Ф п ) кривошип 2 через зубчатую передачу 4 получает вращение вокруг вала 3 кривошипа, что вызывает изменение величины эксцентриситета оси сепаратора 11 относительно оси притиров

14 и 15 во времени.

Вращение полого вала 1 относительно солнечного колеса 12 планетарного механизма приводит во вращение сателлит 9 этого механизма, который является солнечным колесом другого планетарного механизма, расположенного на полом валу 1, и приводит во вращение сателлит 10 и сепаратор 11.

Варьируя скоростями вращения полого вала 1 (и,), вала 5 (п,) и скоростями вращения притиров 14 и 15 (п, п, ), возможно получение различных видов траекторий движения деталей по притирам с расширением зоны обработки и интенсификацией кинематической правки поверхности притиров самими обрабатываемыми деталями..

Для расширения возможных видов траекторий движения деталей по притирам солнечное колесо 12 может иметь отдельный привод, вращающий его с угловой скоростью и!2 °

Возможно фиксированное закрепление оси сепаратора 11 на полом валу 1 с некоторым постоянным эксцентриситетом, при этом вращение сепаратора осуществляется двумя планетарными механизмами через зубчатые колеса 12, 9 и 10 при вращении

1054030

3 полого вала 1 относительно солнечного колеса 12.

Конструкция станка для доводки деталей позволяет выполнять доводку с кинематической правкой притиров в процессе доводки, снижает динамические нагрузки на обрабатываемые детали и позволяет обрабатывать хрупкие детали из непрочных материалов с высокой точностью их геометрической формы.

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 8987/1 4

Составитель А. Козлова

Техред И. Верес Корректор A. Ференц

Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для доводки деталей Станок для доводки деталей Станок для доводки деталей 

 

Похожие патенты:

Притир // 2119422
Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей
Наверх