Устройство для слежения за поверхностью изделия при наплавке и сварке

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛЕЖЕНИЯ ЗА ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗДЕЛИЯ ПРИ НАПЛАВКЕ И СВАРКЕ, содержащее шарнирно установленный на сварочном автомате двуплечий рьпаг с щупом, снабженный двумя группами командшлх контактов и механизмов упругого поджатия щупа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при наплавке, плечо рычага , снабженное щупом, выполнено из двух соединенных телескопически и подпружиненных «астей, подвижный контакт одной из групп командных контактов связан с подвижной телескопически соединенной частью, а механизм упругого поджатия щупа снабжен противовесом , соединенным с вторым пле (Л чом рычага.

(Е (ill

ГОСУДМРСТВЕИКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЮЮ и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOhAf СВИДЕТЕЛЬСТВУ

M9823K37 02 (21) 2712764/25-27 (22) 15.01.79 (46) 15.03.84. Бюл. В 10 (72) М.Ф. Хробастов, Н.И. Малявкина, Н.Ф. Воронов, Н.A. Волосов, В.Д. Ходаков, A.È. Комаров, В.В. йедовый и Н.Л. Акимов (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

ЦНИИТмаш (53) 621.791.75.02(088.8) (56) 1. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением.

Под ред. Б.Е. Патона. И., "Машиностроение", 1974, с. 408, рис. 8-35.

2. Патент Сий И(3997757, кл. В 23 К 9/12, 14.12.76 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛЕЖЕНИЯ ЗА

ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗДЕЛИЯ ПРИ НАПЛАВКЕ

И СВАРКЕ, содержащее шарнирно установленный на сварочном автомате двунлечий рычаг с щупом, снабженный двумя группами командных контактов и механизмов упругого поджатия щупа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при наплавке, плечо рычага, снабженное-щупом, выполнено из двух соединенных телескопически и подпружиненных астей, подвижный контакт одной из групп командных контактов связан с подвижной телескопически соединенной частью, а механизм упругого поджатия щупа снабжен про- Е тивовесом, соединенным с вторим плечом рычага.

1079391

Изобретение относится к сварке и наплавке, а именно к устройствам для сварки и наплавки неповоротных крупногабаритных изделий с наложением пространственных швов сложной конфигурации и может быть использовано 5 в машиностроении.

Известна установка для сварки и наплавки, снабженная системой регулирования вылета электрода, выполненной в виде рычага, ось поворота 10 которого расположена между его концами (1) .

Недостатком данной установки является невозможность ее использования при наплавке сложных .поверхностей из-за ограниченности степеней свободы перемещения следящего ролика.

Известно устройство для слежения за поверхностью изделия при наплавке и сварке, содержащее шарнирно установленный на сварочном автомате двуплечий рычаг с щупом, снабженный двумя группами командных контактов и механизмом ynpyroro поджатия щупа f2) .

Недостатком известного устройства является -невысокая надежность его работы из-за вибрации пружины механизма упругого поджатия щупа.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при наплавке путем увеличения жесткости механизма упругого поджатия щупа при сохранении его чувствительности.

Поставленная цель достигается N тем, что в устройстве для слежения за поверхностью изделия при наплавке.и сварке, содержащем шарнирно установленный на сварочном автомате двуплечий рычаг с щупом, снабженный 40 двумя группами командных контактов и механизмом упругого. поджатия щупа, плечо рычага, снабженное щупом, выполнено из двух соединенных телескопически и подпружиненных частей, подвижный контакт одной из групп командных контактов связан с подвижной телескопически соединенной частью, а механизм упругого поджатия щупа снабжен противовесом, соединенным с вторым плечом рычага.

На фиг. 1 изображено устройство для слежения за поверхностью иэделия при наплавке и сварке, на фиг. 2 двуплечий рычаг устройства.

Устройство установлено на колонне-основании 1 с помощью консоли 2, содержащей электропривод 3 вращения опорного фланца 4, на котором укреплены горизонтальный суппорт 5 с электроприводом Ь, бункер 7 для флю- са, кассета 8 для проволоки, суппорт

9 вертикального перемещения с электроприводом 10, механизм 11 подачи сварочной проволоки с мундштуком 12 и узлом копирования, состоящим из противовеса 13, плеч 14 и 15, пальцев 16 и 17, контакты 18-21 системы управления электроприводами, а также следящий ролик 22.

Устройство работает следующим образом.

Противовес 13 постоянно поджимает ролик 22 к конируемой поверхности.

В случае отклонения следящего ролика от горизонтальной поверхности пружина 23 в плече 14 сжимается или растягивается и палец 16 нажимает на контакт 18 или 19 микровыключателя системы управления электроприводом 10 суппорта 9 вертикального перемещения сварочной головки.;Включается электродвигатель этого суппорта, и сварочная головка перемещается вверх или вниз до тех пор, пока контакт 18 или

19 не освободится. Если следящий ролик отклоняется от вертикальной плоскости, то рычаг узла копирования через плечо 15 пальцем 17 нажимает на контакт 20 или 21 системы управления электроприводом 6 суппорта 5 горизонтального перемещения сварочной головки»

Включается электродвигатель горизонтального суппорта, и сварочная головка вместе с флюсовым бункером 7, супйортом 9 и узлом копирования перемещаются по горизонтали влево или вправо до тех пор, пока контакт 20 или 21 не освободится.

Предлагаемое изобретение позволяет сваривать и наплавлять пространственные швы сложной конфигурации на неподвижных изделиях.

1079391

1079391

8 цель улраблении

РР

Редактор Н. Воловик Техред М.Гергель

КорректоР Ю. Макаренко

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1219/11 Тираж 1037

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5