Устройство для передачи заготовок

 

„„SU„„10 А

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 В 21 Э 45 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPb(TM)(( (89 ) 141794 ГДР (21 ) 7771006/25-27 (22) 26. 12.. 79 (31) Ф P В212 /211003 (32) 13.02 ° 79 (33) ГДР (46) 23.03.84 Вюл. М 11 (72) Давид Герхард и Кибут Клаус (ГДР) (71 ) ФЕЕ ШВЕРмашиненбаукомбинат

"Эрнст Тэлманн" (ГДР) (53) 621.976 ° 6(088.8) (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ

ЗАГОТОВОК, содержащее стойку, смонтированный на стойке приемный желоб с расположенными на нижней про- дольной стороне приводными днищами, о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено приводными двуплечими рычагами, смонтированными на стойке с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связанными одними концами с желобом, а другими — с приводом, при этом приемный желоб выполнен с продольной перегородкой, делящей его на две равные части. а приводные днища выполнены в виде поворотной заслонки. установленной на рычагах, и ее стороны. обращенные к желобу, образуют тупой двухгранный угол.

2. Устройство о п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приемный желоб установлен с возможностью регулировки его положения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

1080907

Изобретение относится к области механизации и автоматизации обработ- ки металлов давлением, а именно к устройствам для передачи заготовок из .правильных машин. известно устройство для передачи 5 заготовок, содержащее стойку, смонтированный на стойке приемный желоб с расположенными на нижней продольной стороне, приводными днищами (авторское свидетельство СССР

М 335077, кл. В 23 g 7/08, 1972).

Недостатком известного устройства является невысокая надежность ввиду свободнонесущей конструкции.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при передаче длинномерного материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее стойку, смонтированный на стойке приемный желоб с расположенными на нижней продольной стороне приводными днищами, снабжено приводными двуплечими рычагами, смонтированными на стойке с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связанными одними концами с желобом, а другими — с приводом, при этом приемный желоб выполнен с продольной перегородкой, делящей его на две равные части, а при-З0 водные днища выполнены в виде поворотной заслонки, установленной на рычагах, и ее стороны, обращенные к желобу, образуют тупой двухгранный угол, 35

При этом приемный желоб установлен с воэможностью регулировки его положения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

На фиг ° 1 и 2 показаны последова- 40 тельные положения устройства,вид сбоку °

Устройство содержит стойку 1 и желоб 2, разделенный перегородкой 3 на два рядом лежащих отсека 4 и 5. 45

Нижние продольные стороны отсеков 4 и 5 закрываются заслонкой 6, стороны

7 и 8 открывания которой расположены.. относительно друг друга под тупым углом и попеременно закрываются. Верхняя часть желоба 2 укреплена на верхних торцах рычагов 9, проходящих через соответствующие выемки в заслонке 6. Чуть ниже по вертикали продольной оси выходящего полуфабриката 10 находится центр 11 вращения, в котором опорные рычаги 9 опираются на стойку. Вертикальное положение центра 11 вращения опорных рычагов 9 в стойке выбрано таким образом, чтобы он вместе с продольными осями двух прутков полуфабрикатов 10 при теоретически предлагаемом одновременном прикасании к поверхности 12 заслонки в правом 5 и в левом 4 отсеках образовывал равносторонний треугольник, при этом межцентровое расстояние полуфабриката от левого 4 отсека до правого

5 в момент соприкосновения с поверхностями 12 износа приблизительно соответствовало бы расстоянию от каждой продольной оси полуфабриката до центра 11 вращения. Одновременного заполнения обоих отсеков 4 и 5 нет, так как полуфабрикат выходит из обрабатывающей машины, расположенной перед желобом, по одному прутку или трубе и поступает в тот отсек, который находится в этот момент в верхнем положении.

Для открытия и закрытия заслонки 6 служат рабочие цилиндры 13, находящиеся на рычагах 9, а для поворота всей верхней части желоба 2 — рабочие цилиндры 14. Эти цилиндры расйоложены на стойке 1 и шарнирно соединены с нижними плечами опорных рычагов 9.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка иэ обрабатывающей машины поступает в один иэ отсеков желоба 2„ после чего рабочий цилиндр 14 поворачивает рычаги 9, а рабочий цилиндр 13 открывает заслонку 6, при этом заготовка падает в тару.

1080907

Составитель A Ïÿòàêîâ

Техред М.Гергель . Корректор A-.Ференц

Редактор A.Øèøêèíà

Заказ 1421/7 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для передачи заготовок Устройство для передачи заготовок Устройство для передачи заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности к конструкциям штампов, имеющих устройства для удаления отходов из рабочей зоны

Изобретение относится к изготовлению бритвенных лезвий

Изобретение относится к прокатным станам, в частности к усовершенствованию устройства и способа, используемых для контролируемого охлаждения горячекатаного стального прутка

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии, машиностроении для поперечного раскроя рулонного материала на отдельные листы
Наверх