Устройство для жидкостной обработки текстильного материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО Т-ТАТЕРИАЛА по авт.св. № 962372, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, конфузор имеет расположенные одно под другим соосно трубопроводу кольца, смонтированные .с зазором одно относительно другого, и радиально установленные между стенкой конфузора и кольцами продольные пластины, закрепленные на кольцах. - ;о о 00 го

(1Я (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

НЮИРП

РЕСПУБЛИН

Э(я) 0 06 В 3 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV ÑBÈÄÅTEËÜÑÒÂÓ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 962372. (21) 3558040/28-13 (22) 28,02.83 (46) 07,05.84. Бюл. N 17 (72) А.А.Гурьянов, В.M.Каравайков, Е.А.Барабошкин, P,В.Гурьянова и В.Г.Уханков (71) Костромской ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт (53) 677.057.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 962372, кл. 0 06 В 3/20, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДПЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА по авт.св. Ф 962372, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, конфузор имеет расположенные одно под другим соосно трубопроводу кольца, смонтированные с зазором одно относительно другого, и радиально установленные между стенкой конфузора и кольцами продольные пластины, закрепленные на кольцах.

109С773

Изобретение относится к текстильной промышленности, а в частности к оборудованию для непрерывной жидкостной обработки тканей в жгуте, нитей, канатов и т.д. 5

По основному авт.св. Р 962372 известно устройство для обработки текстильного материала, содержащее горизонтально установленную цилиндрическую камеру с расположенным в ней многолопастным винтом, соединенный с камерой вертикальный конфузор и Ч образную ванну, сообщающуюся с цилиндрической камерой. Согласно конфузору установлен трубопровод для ввода 15 текстильного. материала, нижний конец которого расположен на уровне входного отверстия конфуэора (Ц .

Недостаток известного устройства обусловлен винтовым характером потока рабочей жидкости в зоне активной обработки материала (в конфузоре) и после нее. Воздействие такого потока на обрабатываемый материал приводит к его перекручиванию,которое предотвращается эа счет сильного осевого натяжения жгута. Это ограничивает применение известного устройства для обработки легкосминаемых и не допускающих вытяжки материалов. 30

Кроме того, наличие винтового движения жидкости на значительной длине ,циркуляционного контура устройства сильно повышает его гидравлическое сопротивление и .соответственно ухуд- 35 шает условия работы осевого насоса, снижает его КПД, повышает энергозатраты.

Целью изобретения является повышение качества обработки текстильных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем горизонтальную цилиндрическую камеру с расположенным в ней многолопастным винтом, закрепленным на валу, соединенный с камерой вертикальный конфузор и Ч -образную ванну, сообщающуюся с цилиндрической камерой, и установленный на отводе соосно конфузору трубопровод для ввода текстильного материала, конфузор имеет расположенные одно под другим соосно трубопроводу кольца, смонтированные с зазо55 ром одно относительно другого и радиально установленные между стенкой конфузора и кольцами продольные пластины, закрепленные на кольцах.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит горизонтально установленную цилиндрическую камеру

1, в которой расположен многолопастной винт 2, закрепленный на валу 3.

Винт 2 вращается от электродвигате-ля (на схеме не показано) через какую-либо передачу. Устройство также содержит вертикальный конфузор 4, V-образную ванну 5, сообщающуюся с цилиндрической камерой 1. Соосно конфузору 4 установлен трубопровод 6 для ввода жгута текстильного материала 7. Нижний конец трубопровода 6 расположен на уровне входного отверстия конфузора 4. Цилиндрическая камера 1 соединена с конфуэором 4 посредством ввода 8, а с Ч -образной ванной 5 посредством трубопровода 9.

Для проводки обрабатываемого материала 7 через V †образн ванну 6 имеются направляющие ролики 10.

Конфузор 4 имеет расположенные одно под другим соосно трубопроводу 6 кольца 12, смонтированные с зазором одно относительно другого и радиально установленные между стенкой конфузора 4 и кольцами 11, продольные пластины 12, закрепленные на кольцах. В верхней части конфузора 4 имеется зона активной обработки материала 13, Конфузор 4 сообщается с

Ч-образной ванной 5 через трубу 14.

)Кгут текстильного материала 7 свободно двигается в кольцах 11 в вертикальном направлении. Формы и размеры пластин 12 соответствуют форме и внутренним размерам конфузора 4. Число пластин 12 соответствует числу концентрично образующихся вокруг жгута 7 ткани местных винтовых потоков.

Во время работы устройство заполняется обрабатывающим раствором несколько выше уровня расположения цилиндрической камеры 1.

Устройство работает следующим образом.

При включении в работу многолопастного винта 2 закрученный с его помощью поток движется по винтовой траектории IIO отводу 8 в конфузор 4.

Попадая в зону активной обработки материала 13, винтовой поток разделяется на определенное число концентрично расположенных вокруг жгута 7

3 1090 местных винтовых потоков, которые затем сливаются эа конфузором 4 в трубе 14 в прямолинейный поток, движущийся через Ч -образную ванну 5. Из ванны 5 по трубопроводу 9 рабочая

5 жидкость вновь попадает во всасывание осевого насоса с винтом 2, Обработка материала в устройстве осуществляется следующим образом.

Текстильный материал 7 проходит по трубопроводу 6, поступает в конфузор

4, где в зоне активной обработки материала 13 подвергается воздействию мощных концентрично расположенных вокруг него закрученных потоков жид- f5 кости. Далее материал 7 поступает в

V-образную ванну 5, проходит по направляющим роликам 10 и выходит из устройства. Проходя через конфузор 4 в зоне активной обработки ма20 териала 13, текстильный материал 7 быстро и равномерно пропитывается

773 4 обрабатывающей жидкостью. Так как в зоне активной обработки материала 13 отсутствует общий винтовой поток, жгут ткани 7 практически не подвергается скручиванию местными концентрическими винтовыми потокамй, что позволяет не применять больших осевых усилий к текстильйому материалу при проводке его через устройство.

Устройство позволяет улучшить качество обработки материалов за счет более энергичной пропитки его раствором и отсутствия осевого натяжения . и скручивания ткани. Появляется воэможность обрабатывать в устройстве материалы, не допускающие вытяжки.

Гидравлическое сопротивление циркуляционного контура снижается на 407, что соответственно уменьшает энергозатраты на привод осевого насоса и повышает его коэффициент попезного действия.

ВНИИПО Заказ 3026/26 Тирад 456 Подписное

Филиал ППП "Патеит", r.Óàroðîä, ул.Проектная, 4