Блок вентиляционного канала

 

1. БЛОК ВЕНТИЛЯЦИОННОГО КАНАЛА, выполненный с вертикальным сквозным отверстием и выступом на нижней торцовой поверхности со стороны канала с соответствующей ему выемкой на верхней торцовой поверхности для образования замкового соединения блоков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и эксплуатационной надежности канала и упрощения заделки щвов, блок на нижней торцовой поверхности выполнен со скосом от внешней поверхности блока к выступу, причем на внешней поверхности блока образованы вертикальные борозды для арматуры. 2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью образования нескольких вертикальных каналов, блоки снабжены верхней внеш.ней полкой, соответствующей зазору между каналами. (Л со О5

СОЮЗ СОВ«ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

am Е 04 F 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO сО 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3231518/29-33 (22) 05.01.81 (46) 15.06.84. Бюл. ¹ 22 (72) В. К. Чернов (53) 697.921.24 (088.8) (56) 1. Туполев М. С. Конструкции гражданских зданий. М., Стройиздат, 1973, с. 225.

2. Патент СССР № 239880, кл. Е 04 С 1/08, 1969.

2. Заявка ФРГ № 1784492, кл. Е 04 F 17/02, 1951 (прототип). (54) (57) 1. БЛОК ВЕНТИЛЯЦИОННОГО

КАНАЛА, выполненный с вертикальным сквозным отверстием и выступом на нижней

„„SU„„1097767 A торцовой поверхности со стороны канала с соответствующей ему выемкой на верхней торцовой поверхности для образования замкового соединения блоков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и эксплуатационной надежности канала и упрощения заделки швов, блок на нижней торцовой поверхности выполнен со скосом от внешней поверхности блока к выступу, причем на внешней поверхности блока образованы вертикальные борозды для арматуры.

2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью образования нескольких вертикальных каналов, блоки снабжены верхней внеш; ней полкой, соответствующей зазору между каналами.

1097767

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве вертикальных вентиляционных каналов, преимущественно для многоэтажных зданий производственного и вспомогательного назначения.

Известны вертикальные вентиляционные каналы из кирпичной кладки на связующем растворе (1). !

Недостатками известных каналов являются большая трудоемкость кирпичной клад-1О ки каналов и невозможность обеспечения их высокого качества.

Известен облегченный строительный блок из полимерного материала со сквозными пустотами и обрамляющими их раструбами, которыми он входит в пустоты блоков смежного ряда (2) .

Однако в этом строительном блоке невозможно использовать для вентиляционных каналов стояки, наиболее часто выполняемые не из полимерных материалов, а из каменных и бетонных, вследствие недостаточной монолитности отдельно стоящих вентиляционных стояков, а также из-за недостаточной герметизации швов между блоками и большого сопротивления потоку воз- 25 духа, пропускаемому через канал, создаваемого торцами раструбов, введенных в пустоты каналов.

Наиболее близким к изобретению является блок вен-.иляционного канала, выполненный с вертикальным сквозным отверстием и выступом на нижней торцовой поверхности со стороны канала с соответствующей ему выемкой на верхней торцовой поверхности для образования замкового соединения блоков (3).

Известному блоку присущи недостаточная герметизация швов между блоками и неконтролируемость их заполнения.

Цель изобретения — повышение качества и эксплуатационной надежности канала и упрощение заделки швов, а также образо- 40 вание нескольких вертикальных каналов.

Поставленная цель достигается тем, что блок вентиляционного канала, выполненный с вертикальным сквозным отверстием и выступом на нижней торцовой поверхности для образования замкового сое- 45 динения блоков, на нижней торцовой поверхности выполнен со скосом от внешней боковой поверхности блока к выступу, причем на внешней поверхности блока образованы вертикальные борозды для арматуры.

Кроме этого, блоки снабжены верхней внешней полкой, соответствующей зазору между каналами.

На фиг. 1 показан предлагаемый блок, продольный вертикальный разрез по сдвоенным каналам; на фиг. 2 — разрез А — А на у фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1 (для одиночного канала); на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 1 (для сдвоенных каналов); на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 1 (для группы из трех каналов); на фиг. 6— аксонометрия блоков для одиночного канала.

Блок вентиляционного канала l выполнен с вертикальным сквозным отверстием

2 и выступом 3 на нижней торцовой поверхности со стороны канала с соответствующей ему выемкой 4 на верхней торцовой поверхности для образования замкового соединения блоков. Блок на нижней торцовой поверхности выполнен со скосом 5 от внешней поверхности блока к выступу 3. На внешней поверхности блока образованы вертикальные борозды 6 для арматуры.

Блоки снабжены верхней внешней полкой 7, соответствующей зазору 8 между каналами.

В вертикальные борозды 6 при монтаже канала на стройке устанавливают армирующие канал стержни, после чего швы между блоками и борозды с арматурой заполняют цементирующим раствором (фиг. 1 и 3).

В местах прохождения каналов через междуэтажные перекрытия в последних имеются отверстия 9. Ствол канала опирается на плиту 10 перекрытия. Опирание. канала на перекрытия может быть двояким — стенками блоков на кромки плиты у отверстия (в этом случае размеры отверстия должны точно соответствовать размерам блока) либо через прокладку в виде опорно-соединительной шайбы 11. В последнем случае шайба 11 снабжена раструбом 12, которым шайба проходит насквозь через отверстие 9 в плите 10 перекрытия здания. В раструб

12 телескопически введен верхний конец канала, подходящего к шайбе с нижерасположенного этажа. Шайбы оперты на плиту перекрытия консолями 13.

Избыток зазора между верхом канала, введенного в раструб, и самой шайбой, который обозначен знаком Ь, служит средством погашения неточностей строительства при отклонениях фактической высоты этажа от номинальной величины ее по проекту (фиг. 2 и 3).

Опорно-соединительная шайба 11 может быть использована для крепления к ней воздухозаборных или распределительных решеток 14 либо для подключения вентиляционных систем нижерасположенного этажа. Для этой цели ее снабжают закладными деталями 15 (фиг. 2).

Каналы, возводимые из блоков, могут быть одиночными или выполняться группами из двух, трех и большего числа. Для уменьшения величины зазора 8 (фиг. 5) между стволами каналов верхние блоки

16 этажных стояков канала, входящие в раструбы шайб, могут быть выполнены с четвертью 17.

1097767

Монтаж каналов из блоков ведут путем кладки их насухо без раствора, пользуясь направляющими рейками-шаблонами, имеющими разметку рядов кладки, увязанную с высотой этажа здания. Выведя канал на всю высоту этажа, укладывают на перекрытие шайбу 11, обеспечивая при этом вхождение верхнего блока 16 канала в раструб шайбы, и закрепляют шайбу на перекрытии. После этого в вертикальные борозды устанавливают арматурные стержни, зак- 10 репленные проволочными хомутами, которые располагают в горизонтальных швах кладки, и затирают швы и борозды канала цементирующим раствором.

Заделку труднодоступных горизонтальных швов в смежных стенках каналов при их спаривании выполняют с помощью длинных шпателей и узкого совка для подачи раствора в зазор 8 между стволами каналов. Для этой же цели блоки одного из спариваемых каналов могут быть выполнены с верхней внешней полкой 7, которая должна соответствовать величине зазора между каналами.

Блоки могут быть керамическими и бетонными из различного состава, в том числе гипсобетонными и с легкими заполнителями.

1097767

Г-Г

Редактор Л. Алексеенко

Заказ 4) 56/28

Составитель А. Сиптиц

Техред И. Верес Корректор И.Муска

Тираж 698 Поднисиое

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

1 )3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Блок вентиляционного канала Блок вентиляционного канала Блок вентиляционного канала Блок вентиляционного канала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для аэрации зданий

Изобретение относится к вентиляционному каналу или трубке, которые применяются в зданиях для передачи горячего или холодного воздуха и для иного применения. Бесшовный вентиляционный канал содержит множество вытянутых панелей и целиком сформированное шарнирное соединение между указанными панелями, при этом канал сформирован путем соэкструзии, или путем параллельного инжекционного прессования, или путем сформирования дутьем, и содержит области формирования соединения панелей из другого, более эластичного материала, сравнительно с материалом указанных экструдированных панелей, позволяя относительное движение между панелями вокруг указанных областей шарнирного соединения таким образом, что канал может быть сложен для транспортировки и/или хранения. Также описан способ получения указанного канала. Технический результат - предотвращение образования трещин и разрывов с потерей прочности шарнирного соединения и герметичности канала в целом после его складывания/раскладывания. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а также к системе коммунального хозяйства при обустройстве вентиляционных шахт на крышах жилых, общественных или промышленных зданий и при работах по очистке каналов вентиляционных шахт от льда и снега в периоды низких температур и от мусора в любое время года. Крышный зонт содержит колпак, устанавливаемый над каналом вентиляционной шахты, и крепежные стойки для соединения верхними концами с колпаком, а нижними концами - с вентиляционной шахтой. Верхние концы крепежных стоек выполнены с резьбой для соединения с муфтами, которые посредством сварного соединения закреплены торцами на нижней поверхности колпака. Средние части крепежных стоек выполнены с конусами, предназначенными для опоры на верхние торцы втулок, которые посредством сварного соединения закреплены боковыми поверхностями на боковых поверхностях вентиляционной шахты. В отверстия втулок пропускаются крепежные стойки. Нижние концы крепежных стоек выполнены с резьбой для соединения с муфтами, которые наворачиваются до упора в нижние торцы втулок. Достигается возможность сборки-разборки крышного зонта, надежность его закрепления, упрощение и улучшение качества процесса очистки канала вентиляционной шахты, соблюдение требований техники безопасности, возможность установки крышного зонта не только на стадии строительства новых зданий, но и на стадии обслуживания уже эксплуатирующихся зданий. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к наземному строительству, может применяться при обустройстве вытяжных вентиляционных шахт для удаления из вентиляционных каналов, имеющих круглое или прямоугольное поперечное сечение, крупного мусора и (или) льда, образуемого поднимающимся снизу влажным конденсатом, и снега, занесенного ветром и нарастающего на стенках вентиляционного канала. Достигается простота конструкции, возможность быстрой замены и многократного использования гильзы, надежность функционирования, удобство обслуживания, возможность применения в вентиляционных шахтах как вновь строящихся, так и находящихся в эксплуатации. Грузозахватная вентиляционная фильтрующая гильза содержит корпус, изготовленный из морозостойкого полимерного материала, предназначенный для размещения внутри металлической вентиляционной втулки, жестко закрепленной в канале вентиляционной шахты. В верхней части корпуса гильзы выполнен грузозахватный ободок, имеющий боковые сквозные резьбовые отверстия. Грузозахватный ободок армирован металлическим фланцем. В нижней части корпуса гильзы установлены металлические оцинкованные шпильки в виде обрешетки. В верхней, средней и нижней частях корпуса гильзы установлены три пары манжет, между которыми зафиксированы металлические закаленные обручи. Гильза комплектуется подстропником, четырьмя болтами с наружной резьбой, одним длинным болтом с гайкой на конце и бесшовной металлической оцинкованной вентиляционной втулкой, выполненной с ободком в верхней части для опоры на вентиляционную шахту. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области наземного строительства и вентиляции и может быть использовано при работах по очистке вентиляционных шахт от атмосферных осадков и мусора на крышах жилых, общественных или промышленных зданий. Технический результат: обеспечение возможности облегченного и быстрого доступа к каналам вентиляционных шахт, повышение надежности крепления. Крышный зонт содержит колпак, предназначенный для установки над каналом вентиляционной шахты, и крепежные стойки, соединенные верхними концами с колпаком, а нижними концами с вентиляционной шахтой. Верхние концы крепежных стоек, установленных с одной из сторон крышного зонта, соединены с колпаком неразъемным шарнирным соединением типа «палец-проушина», верхние концы крепежных стоек, установленных с противоположной стороны крышного зонта, соединены с колпаком разъемным соединением с помощью цилиндрического пальца, а нижние концы крепежных стоек соединены с вентиляционной шахтой путем их размещения в отверстиях втулок, закрепленных сварным соединением к стенкам вентиляционной шахты. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к наземному строительству, а именно к обустройству вытяжных вентиляционных шахт, и может применяться для армирования грузозахватного ободка вентиляционной фильтрующей гильзы, выполненной из полимерного материала, которая устанавливается в вентиляционный канал с целью удаления из него льда, снега, а также инородных предметов, в том числе бытового мусора. Достигается повышение эксплуатационных характеристик вентиляционной гильзы по рабочей прочности и жесткости, увеличение надежности сцепления фланца с полимерным материалом, из которого изготовлена вентиляционная гильза. Грузозахватный вентиляционный армирующий фланец изготовлен из металла методом отливки, имеет по четыре штыря-фиксатора на торцевых поверхностях фланца, по две продольные канавки на внешней и внутренней боковых поверхностях фланца и четыре поперечные канавки на внешней боковой поверхности фланца. Во фланце выполнены боковые сквозные отверстия: два отверстия без резьбы для установки сквозь фланец одного длинного болта с гайкой на конце и четыре резьбовых отверстия для установки снаружи фланца болтов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к элементам строительных конструкций, а именно к объемным блокам санитарно-технического назначения, предназначенным для организации естественной вытяжной вентиляции в жилых, общественных, административных домах, а также к возведению строительных конструкций, и может быть использовано при возведении монолитных стен, перекрытий и перегородок зданий, сооружений, применяемых в различных отраслях промышленности, где необходимо строительство таковых. Технический результат состоит в упрощении конструкции вентиляционного блока и в ускорении процесса строительства многоэтажных зданий. Вентиляционный блок выполнен из цельномонолитного бетона и имеет форму полого прямоугольного параллелепипеда, состоящего из четырех стенок с размещенными на них элементами крепления и двух внутренних перегородок, делящих внутреннее пространство блока на основной канал и два боковых канала-спутника. В качестве элементов крепления используется углубление-шпонка, выполненное по периметру стенок с наружной их стороны, параллельно верхнему обрезу вентиляционного блока для защемления в перекрытии. Два арматурных стержня размещены в сквозных отверстиях в верхней части стенок и внутренних перегородок. Причем, по меньшей мере, одна из стенок снабжена также анкером для крепления к нему подкоса при монтаже вентиляционного блока. Способ монтажа вентиляционного блока включает установку вентиляционных блоков друг на друга и фиксирование их с помощью элементов крепления к межэтажным перекрытиям; установку первого (стартового) вентиляционного блока на нижнее межэтажное перекрытие до заливки верхнего межэтажного перекрытия с временным креплением на подкос с помощью анкера; монтаж опалубки верхнего межэтажного перекрытия; армирование плиты верхнего межэтажного перекрытия с одновременной установкой двух арматурных стержней в сквозные отверстия вентиляционного блока; закрытие верхнего обреза вентиляционного блока временной крышкой для исключения попадания бетона во внутреннее пространство блока; бетонирование плиты межэтажного верхнего перекрытия, в процессе которого происходит заполнение бетонной смесью углубления-шпонки для защемления верхней части вентиляционного блока, и фиксация арматурных стержней в плите межэтажного перекрытия; снятие опалубки, верхней крышки, подкоса после набора проектной прочности бетоном; монтаж выше расположенного вентиляционного блока. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию производственных помещений, в частности к элементам снижения шума систем вентиляции и кондиционирования промышленных предприятий. Технический результат: снижение аэродинамического и структурного шумов, упрощение монтажа и демонтажа и обеспечение в помещениях повышенной комфортности. Воздуховод с акустической облицовкой выполнен из коробчатых секций, соединенных при помощи замковых устройств, причем секции выполнены из легких звукопоглощающих конструкций, содержащих перфорированные внутренние и внешние облицовки, заполненные шумопоглотителем из звукопоглощающих материалов, коэффициент перфорации облицовок принимается равным или более 0,25; толщина шумопоглотителя лежит в оптимальном интервале величин - 20…50 мм. Облицовка выполнена из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Облицовка выполнена из конструкционных материалов с нанесенным на ее поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5). Шумопоглотитель выполнен в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок, а слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷4000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. ч. перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. ч. одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. ч. неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой. 7 ил.
Наверх