Устройство для автоматической сварки
3IFTIC970 !
Класс 21 11, 30, -, СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. С. Л аднов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ
Заявлено 14 декабря 1956 г. за № 562522 в Комитет по делам изобретений н открытий ,при Совете Министров СССР
Изобретение ОтноситсЯ к IÓÑT ÎÉñT«ì длЯ Явтомати !Сской дУговой сварки изделий со швом в форме замкнутого контура, например для сварки баков.
Известные устройства, так же содср>кащие держатель со сварочным электродом, подвижно закрепленный ня шарнирном кронштейне, и поворотный зажим для закрепления изделия, пе обеспечивают «втоматизацин процесса сварки таких изделий.
Для устранения этого недостатка предлагается держатель электрода закрепить на движущейся бесконечнои цепи, установленной на четырех звездочках, одна из которых приводная, причем оси звездочек закреплены на шестер .1е поворотного зажима с изделием, а на цепи предусмотрен упор, взаимодействующий с упором на шестерне зажима и осуществляющий поворот за>кима при сварке криволинейного участка швя.
На чертеже представлен общий вид предлагаемого устройства (а), вид сбоку (б) и различные формы сварных швов (в), которые могут быть выполнены с помощью предлагаемого устройства.
Сварочный электрод 1 с держателем 2 закреплен подвижно на шарнирном кронштейне 8, установленном н;1 стойке 4 и может свободно перемещаться в горизочтальной плоскости. Держатель электрода мех«1И1чсски связан с двумя плястинчятыми цспям11 .7, ряспО,IОжснны1111 н11 ВсздОчкахби 7.
Вращение приводным звездочк«ì 7 передается от электродвигателя 8 через редуктор 9, валик 10 и конические шестерни 11 и 12. Изделие 18 3«креплсно B позоротпом зажиме 14 и поддерживается упором 17. Маховичок 1б служит для перемещения упора 17. Стойка 17 поворачивается с помощью шарнира 18 для удобства установки изделия. Оси 19 звездочек б и 7 расположены в дисках 20, составляющих одно целое с пустотелой ось1о 21, несущей зажим 14 с изделием. Шестерни 22 расположены па осях 19 и находятся в зацеплении,= паразитными шестернями 28, которые, в свою очередь, находятся в зацеплении с шестерней 24, закрепленной неJV 114970 подвижно на станине 25. Шестерни 22 и 24 имеют одинаковое число зубцов. На шестернях 22 имеются упоры 26.
При сварке прямого участка шва изделие остается неподвижным, а электрод с держателем перемещается горизонтально с помощью движущихся цепей 5. При подходе электрода к криво.пшейному участку IIIBH толкатель 27, связанный с держателем, взаимодействует с упором 26 на шестерне 22 и при дальнейшем движении поворачивает последнюю.
Вращаясь, шестерня 22 через паразитные шестерни 23 обкатывается по неподвижной шестерне 24. При этом перемещаются осп 19, поворачивается диск 20 и зажим с изделием. По окончании криволинейного участка шва упора 26 выйдет из зацепления и вращение изделия прекратится. Под действием движущейся цепи электрод начнет прямолинейное движение, осуществляя сварку прямого участка шва. Для улучшения услоьпй движения цепей применен поддерживающийл ролик 28. Сварочная проволока нз кассеты 29 подается в держатель через шланг.
Предлагаемое устройство пригодно для сварки замкнутых IlIH08, содержащих прямолинейные и криволинейные участки, причем криволипей ные участки должны представлять собой дуги окружности. Примеры таких швов показаны на фиг. 3.
Предмет изобретения
Устройство для автомати нской сварки изделий со швом l3 форме замкнутого контура, состоящее из держателя со cBBpo÷íûì элект13одом, подвижно закрепленного на шарнирном кронштейне, и поворотного зажима для закрепления изделия, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса сварки, держатель электрода закреплен на движущейся бесконечной цепи, установленной на четырех звездочках, одна из которых приводная, причем оси звездочек закреплены на шестерне поворотного зажима с изделием, а на цепи предусмотрен упор, взаимодействующий с упором на шестерне зажима и осуществляющий поворот зажима при сварке криволинейного участка шва
