Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов

 

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая матрицу и пуансон, который связан с вибратором , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества крупногабаритных изделий за счет предотвращения утяжин, пузырей и уменьшения усадки, пуансон выполнен с основанием в виде упругой пластины , а вибратор выполнен в виде спирального индуктора с уст-ановленной на нем со стороны, обраш,еннойк основанию пуансона , и закрепленной по периметру упругой мембраной. (Л ю 05 4 4 1

СОК}Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1126447

3 (59

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3580413/23-05 (22) 20.04,83 (46) 30.11.84. Бюл. № 44 (72) Н. И. Басов, И; И. Фелипчук, А. В. Салосин, В. А. Самойлов, И. В. Куманаева и В. В. Янков (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) 1. Басов Н. И. и др. Виброформирование полимеров. Л., «Химия», Ленинградское отделение, 1979, с. 89.

2. Там же, с. 86 — 87, рис. 57 (прототип). (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая мат рицу и пуансон, который связан с вибратором, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества крупногабаритных изделий за счет предотвращения утяжин, пузырей и уменьшения усадки, пуансон выполнен с основанием в виде упругой пластины, а вибратор выполнен в виде спирального индуктора с установленной на нем со стороны, обращенной к основанию пуансона, и закрепленной по периметру упругой мембраной.

1!26447

Составитель В. Шуралев

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 8612/12 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для виброформования изделий.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, в которой осциллирующий поршень вводится в литниковую втулку (1) .

Однако в известной1 форме осуществляется локальное воздействие на полимерный материал, т.е. осциллирующий поршень сообщает колебания ограниченному объему полимерного материала, вследствие чего использование формы для изготовления крупногабаритных изделий мало эффективна

Наиболее близкой r1o техническо" сущ- 15 ности и достигаемому результату к изобретению является литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая матрицу и пуансон, который связан с вибратором (2).

Однако в данной форые из-за ограниченности распространения колебаний, генерируемых ультразвуковым вибратором в полимерном материале, целесообразно изготовление только тонкостенных изделий.

Таким образом, форыа не обеспечивает 25 предотвращения характерных для крупногабаритных изделий дефектов пузырей, утяжин и значительной усадки.

Цель изобретения — повышение крупногабаритных изделий за счет предотвращения утяжин, пузырей и уменьшения усадки.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащей матрицу и пуансон, который связан с

35 вибратором, пуансон выполнен с основанием в виде упругой пластины, а вибратор — в виде спирального индуктора с установленной на нем со стороны, обращенной к основанию пуансона, и закрепленной по периметру упругой мембраной.

На чертеже изображена литьевая форма, разрез.

Форма содержит неподвижную полуформу 1 с матрицей 2 и подвижную полуформу, включающую плиту 3, на которой закреплен корпус 4, в котором размещен вибратор.

Пуансон 5 выполнен с основанием в виде упругой пластины 6.

Вибратор выполнен в виде спирального индуктора 7 с установленной на нем со стороны, обращенной к основанию пуансона 5, и закрепленной по периметру упругой мембраной 8.

Упругая пластина 6 посредством стойки 9 связана с упругой мембраной 8.

На корпусе 4 расположено опорное кольцо 10. Упругая мембрана 6 по периметру поджата к спиральному индуктору 5 ограничителем 11 и пружинной втулкой 12.

Центральный выталкиватель 13 проходит через элементы подвижной полуформы и подпружинен относительно корпуса 4.

Форма работает следующим образом.

На стадии заполнения форыующей полости расплавом полимерного материала и выдержки под давлением в индуктор подаются импульсы тока. 3а счет чего упругая мембрана 8, отталкиваясь от спирального индуктора 7, выгибается и через стойку 8 дефорыирует упругую пластину 6, которая сообщает импульсы давления расплаву полимерного материала. Это воздействие уплотняет материал, предотвращает утяжины, пузыри в изделии и снижает его усадку.

В конце стадии выдержки под давлением прекращается подача импульсов тока, полимерный материал охлаждается и форма раскрывается. После удаления изделия центральным выталкивателем цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить качества крупногабаритных изделий.

Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к способам сварки при изготовлении спирально-навитой трубы из термопластичного профиля в основном прямоугольного сечения и сварочным головкам для осуществления этих способов

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к способу непрерывного образования экструдируемого изделия из любого способного прессоваться вещества, но особенно веществ, включающих в себя пластмассовую основу, а также к устройству для непрерывного образования экструдируемого изделия
Наверх