Гидромеханический датчик угловой скорости

 

гаДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДАТЧИК УГЛОВОЙ СКОРОСТИ по авт. св. № 451068, отличающийся тем, что, с целью повышения точности датчика, на рабочей поверхности втулки распределителя выполнены продольные выборки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) G 05 0 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

nO @erne ИЗОБ %1ЕНИй V О НР1П Ий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 451068 (21) 3430584/18-24 (22) 27,04.82 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) Б.Е. Кондратьев и Р.А. Биккенин (53} 62-531.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 451068, кл. G. 05 D 13/1О, 1972 яХ (прототип). (54) (57) . ГИДРОИЕХАНИЧЕСКИЙ ДАТЧИК

УГЛОВОЙ СКОРОСТИ по авт. св. № 451068, отличающийся тем, что, с целью повышения точности датчика, на рабочей поверхности втулки распределителя выполнены продольные выборки.

1134929

Составитель В. Скибенко

Редактор О. Колесникова Техред С.Легеза Корректор М. Демчик

Заказ 10089/41 Тираж 863

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройст. вам измерения частоты вращения.

По основному авт. св. У 451068, известен датчик, содержащий центробежные грузики и распределитель, 5 выполненный в виде грибкового клапана, свободно взвешенного в потоке и расположенного на опорной игле (1), Однако ввиду выполнения направляющей грибкового. клапана в виде перьевого золотника датчик имеет повышенные контактные усилия, что вызывает быстрый износ золотниковой пары. Кроме того, продукты износа под действием центробежных сил отбра-15 сываются на периферию и попадают в золотниковый зазор, что также способствует его износу. В результате снижается точность, надежность и долговечность датчика. 20

Цель изобретения - повышение точности, надежности и долговечности датчика.

Поставленная цель достигается тем, что на рабочей поверхности 25 втулки выполнены. продольные выборки.

На фиг. 1 показан датчик, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Датчик содержит корпус 1, в котором установлена вилка 2 с центро- З0 бежиыми грузиками 3, грибковый клапан 4, установленный на опорной игле 5 со сферическими поверхностями на концах. Клапан 4 расположен в закрепленной в корпусе 1 втулке 6, на рабочей поверхности которой вы2 полнены продольные выборки 7, В зависимости от фактической геометрии клапана выборки 7 могут быть выполнены в виде винтовых канавок. Выборки выполнены на длине для подвода давления питания, в корпусе 1 вывыполнен жиклер 8.

Датчик работает следующим образом.

Давление питания Р0„подается к клапану 4, вращающемуся на игле

5, через жиклер 8. За счет сброса рабочей жидкости в полость слива

Р „ через щель, образованную дозирующей поверхностью клапана 4 и рабочей кромкой втулки 6, на клапане 4 устанавливается командное давление Р, при этом рабочая жидкость поступает в командную полость через выборки 7 во втулке 6. Под действием центробежных сил продукты износа отбрасываются из золотнико-, вого зазора в.выборки 7 и удаляются из распределителя, таким образом происходит постоянная очистка зазора от продуктов износа.

Таким образом, выполнение на рабочей поверхности втулки выборок, например в виде винтовых канавок, позволяет обеспечить фильтрацию зазора и тем самым уменьшить износ рабочих поверхностей золотника и втулки, что повысит точность и долговечность датчика.