Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА, содержащее силовой цилиндр, польй шток которого установлен с возможностью взаимодействия при помощи фиксирующих элементов с шейкой хвостовика, имеющего грибовидную головку, о т л и ч . ающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подпружиненным стаканом, ./ установленным в полости штока с возможностью ограниченного пepe eщeния в осевом направлении, на боковой поверхности стакана выполнены радиальные отверстия, в которых разме-, щены фиксирующие элементы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(51) В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOINY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (213 2904860/25-27 (22). 02.04.80(46) 23.02.85. Бюл. N - 7 (72) В.А. Кузин, А.Г. Зраковский и В.С. Федоров (53) 658.515(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 621526, кл . В 23 P 19/02, 1976 (прототип).

4 (54)(57) УСТРОЙСТВО gSla 3АПРЕССОВКИ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА, содержащее силовой цилиндр, полый шток которого установлен с возможностью взаимодействия при помощи фиксирующих элементов с шейкой хвостовика, имеющего грибовидную головку, о т л и— ч, а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подпружиненным стаканом, у установленным в полости штока с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении, на боковой поверхности стакана выполнены радиальные отверстия, в которых разме-, щены фиксирующие элементы.

1140927

Ти аж 1086 По писное

ВНИИПИ Зак з 382/12,„Ю, 2

Филнал ППП Патеит", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к машиностроению и может быть испбльзовано в устройствах для запрессовки деталей типа вал — втулка,.

Известно устройство для запрессовки деталей типа вал — втулка, содержащее силовой цилиндр, полый шток которого установлен с возможностью взаимодействия при помощи фиксирующих элементов с шейкой хвостовика, имеющего грибовидную головку (11.

Однако известное устройство пе обеспечивает высокую производитель- i ность труда.

Цель изобретения — повышение про- 15 изводительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для запрессовки деталей типа вал — втулка, содержащее силОвои IJHJIHIIPP полыи штОк КОТОРО- 20 го установлен с возможностью взаимодействия при помощи фиксирующих элементов с шейкой хвостовика, имеющего грибовидную головку, снабжено подпружиненным стаканом, установленным 25 в полости HITQKd с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении, на боковой поверхнос ги стакана выполнены радиальные отверстия,в которых размещены фиксирующие элементы. g0

На чертеже показано предлагаемое устройство в момент начала запрессовки.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего на одном конце силовой цилиндр 2, на другом — упорный

35 фланец 3 с центрирующим пояском 4, а на боковой поверхности корпуса 1 выполнены овальные отверстия 5.

Силовой цилиндр 2 содержит поршень 6, штуцера 7 и 8 для подачи

40 и отвода рабочего агента и полый шток 9, имеющий на боковой поверхности овальные отверстия 1О, а на внутренней — выступ 11. В полости штока размешены пружина 12 и IToJIbIH

45 стакан 13, один конец которого упирается в пружину 12, а другой имеет радиальные отверстия, в которых размещены фиксирующие элементы (шарики) 14. Через стакан 13, оваль50 ное отверстие 10 штока 9 и овальное отверстие 5 -корпуса 1 проходлт коромысло 15. Хвостовик 16, имеющий грибовидную головку 17 и проходящий через отверстие 18 втулки 19, одним концом, имеющим грибовидную головку

17 входит.в полость стакана 13, а другим крепится в центре запрессовываемого вала 20.

Устройство работает следующим образом.

При помощи упорного фланца 3 и центрирующего пояска 4 центрируют Кор пус 1 с цилиндром 2 относительно отверстия 18 втулки 19. Затем в центре вала 20 укрепляют хвостовик

16 с грибовидной головкой 17 и вводят его в полость стакана 13,.при этом грибовидная головка 17 упирается в фиксирующие - . ементы 14 и под воздействием усилия, прикладываемого к валу 20, преодолевая усилие от пружины 12, перемещает стакан 13 до. тех пор, пока фиксирующие элементы 14 не входят в зазор между внешней поверхностью стакана и внутренней поверхностью штока 9, а грибовидная головка 17 проходит вглубь полого стакана 13 до тех пор, пока фиксирующие элементы 14 не замыкают грибовидную головку, после чего подается ,рабочий агент через штуцер 8 в правую камеру силового цилиндра 2, при этом поршень, двигаясь влево, через выступы 11 штока 9 и фиксирующие эле.— менты 14, замыкающие грибовидную головку 17 хвостовика 1б,оказывает втягивающее воздействие на вал 20 до тех пор, по са он не упирается в центрирующий поясок 4 корпуса 1. Затем через штуцер 7 подводят рабочий агент в левую полость силового цилиндра 2, при этом поршень, двигаясь

-вправо, перемещает шток 9 до тех пор, пока коромысло 15 не упирается в противоположные стенки овальных отверстий 5 и 10. Фиксирующие элементы .14 прекращают контактировать с выступом 11 штока 9.

При перемещении корпуса 1 влево грибовидная головка 17 выжимает фиксирующие элементы 14 в пространство между внешней поверхностью стакана

13 и внутренней поверхностью штока 9 и выходит из зацепления со штоком.

После отстыковки выводят рабочий агент из левой камеры и отсоединяют хвостовик 16 от вала 20.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую производительность и надежность при запрессовке деталей типа вал — втулка.