Зубчатый венец механизма поворота платформы экскаватора

 

ЗУБЧАТЫЙ ВЕНЕЦ МЕХАНИЗМА ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ ЭКСКАВАТОРА, включающий секции, соединенные с опорными кроншейнами пальцами, расположенными в отверстиях секций и опорных крояштейнов, о т л и - чающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости замены зубчатого венца путем обеспечения взаимозаменяемости секций, каждый опорный кронштейн иьюет нажимной винт, расположенный с возможностью взаимодействия с одним концом секции, палец крепления которой к опорному кронштейну выполнен меньшего диаметра , чем диаметр сопрягаемого отверстия , на величину Л , определяемую из выражения ..,. 33.,о- 1« --.. где D - диаметр отверстия в кронштейнах , см; 1 - длина опорной части пальцев, см; (Л Р - поперечное усилие, действующее на сопрягаемые детали соединения, кг; G - допускаемое напряжение смятия, кг/см.

„„Я0„„1164372

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОР.И ЛВ

РЕСПУБЛИК

4(51) Е 02 F 9 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛА1И ИЗСБРЕТЕКИй V СТКР1.1ТИй

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ 70РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3719577/29-03 (22) 03. 04. 84 (46) 30.06 ° 85.Бюл.Ф 24 (72) М.А.Сазанович, Л.А.Яремчук и В.И.Меленец (71) Производственное объединение

"Ново-Краматорский машиностроительный завод" (53) 622.879 (088.8) (56) 1. Вуль Ю.Я. и др, Одноковшовые экскаваторы НКМЗ. М., "Недра", 1978, с.17 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 176204, кл. Е 02 F 9/12, 1965 (прототип) . (54) (57) ЗУБЧАТЫЙ ВЕНЕЦ МЕХАНИЗМА

ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ ЗКСКАВАТОРА, включающий секции, соединенные с опорными кронштейнами пальцами, расположенными в отверстиях секций и опорных кронштейнов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости замены зубчатого венца путем обеспечения взаимозаменяемости секций, каждый опорный кронштейн имеет нажимной винт, расположенный с возможностью взаимодействия с одним концом секции, палец крепления которой к опорному кронштейну выполнен меньшего диаметра, чем диаметр сопрягаемого отверстия, на величину й, определяемую из выражения (c3 <

1,35- 10 где D - диаметр отверстия в кронштейнах, см;

1 — длина опорной части пальцев, см, P - поперечное усилие, действующее на сопрягаемые детали соединения, кг;

G — допускаемое напряжение смятия, кг/см .

1 164372 ния

-6 М o

Ь .1 35.10

Э р Э в

Вдиаметр отверстий в кронштейнах, см; длина. опорной части паль- 45 цев,см; поперечное усилие, действующее на сопрягаемые детали соединения, кг; допускаемое напряжение смя- 50

2 тия, кг/см ° где

P—

На фиг. 1 изображен зубчатый венец, вид в плане; на фиг. 2 — узел 1 на фиг.1 на фиг.3 — разрез А-А на

° ю

55 фиг.2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Зубчатыб венец (фиг.1) поворотного механизма платформы экскаватора

Изобретение относится к экскаваторам, а именно к механизму поворота платформы экскаватора.

Известен зубчатый венец механизма поворота платформы экскаватора, включающий секции зубчатого венца, соединенные между собой и с опорной рамой посредством болтов Г1 ).

Однако устройство не обеспечивает взаимозаменяемости секций эуб- IÎ чатого венца при его замене.

Наиболее близким к предлагаемому является зубчатый венец механизма поворота платформы экскаватора, включающий секции, соединенные с 15 опорными кронштейнами пальцами, расположенными в отверстиях секций и опорных кронштейнов (2 1 .

Недостатком устройства является большая трудоемкость замены секций 20 зубчатого венца.

Цель изобретения — снижение трудоемкости замены зубчатого венцапутем обеспечения взаимозаменяемости секций. 25

Поставленная цель достигается тем, что в зубчатом венце механизма поворота платформы экскаватора, включающем секции, соединенные с опорными кронштейнами пальцами, 30 расположенными в отверстиях секций и опорных кронштейнов, каждый опорный кронштейн имеет нажимной винт, расположенный с возможностью взаимодействия с одним концом секции па- 35 лец крепления которой к опорному кронштейну выполнен меньшего диаметра, чем диаметр сопрягаемого отверстия на величину д, определяемую из выраже

40 установлен на опорной базе 1 и состоит нз нескольких одинаковйх секций 2, например из двенадцати. В каждой секции по концам расточено два классных отверстия диаметром D, координаты расположения которых завязаны жесткими допусками с центром секции и ее диаметром делительной окружности. К верхней плоскости опорной базы приварены кронштейны 3, число которых соответствует количеству секций 2. В каждом кронштейне 3 расточено по два классных отверстия такого же диаметра как и в секциях 2, координаты расположения отверстий в кронштейнах и расположение кронштейнов на базе в плане обеспечивают правильную установку секций с зазором до 10 мм между собой по впадине зуба и с сохранением шага зубьев на стыках. Каждая секция 2 крепится в кронштейне 3 в двух местах — в одном при помощи пальца 4 по напряженной посадке при помощи пальца 5 меньшего диаметра, чем отверстие в кронштейне, на величину Ь большую, чем указанные ранее возможные погрешности изготовления. В местах установки пальцев 5 в кронштейнах З.имеются гайки 6 и нажимные винты 7, при помощи которых выбирается зазор:Д и обеспечивается надежная беззазорная фиксация секций 2 в кронштейнах 3. Болты 8, проходящие через пальцы

4 и 5, при помощи гаек 9 удерживают пальцы от вертикального перемещения и одновременно зажимают секции 2 в горизонтальные пазы кронштейнов 3.

Зазор д определяется исходя из того, что при силовом взаимодействии боковых поверхностей двух цилиндров, расположенных один внутри другого, контактные напряжения смятия С с могут быть определены по выражению

G = 610 где К вЂ” радиус отверстия,см;

R„- радиус пальцев,см, 1 — длина опорной поверхности пальца в отверстии,см;

Р— действующая нагрузка,кг.

Преобразуем выражение (I ), Обозначая 2К В„и 2R2= D, принимая вследствие малой разницы в

1164372 диаметрах D D„ D и обозначая

2. р — р„ы р, получают послеопреобразования выражения 111

I GI 1. в

610 2 P 1ь1 1-в

1 35 10

Например, для экскаватора

ЭШ10/70А максимальная нагрузка, действующая на палец, равна распорному усилию в зацеплении валшестерня - зубчатый венец и рав на 26700 кг, диаметр отверстия в кронштейне Д = 120 мм, диаметр пальца Д 118 мм, длина прямой опорной поверхности пальца

1 100 мм, допускаемые напряжения смятия С = 2400 кг/см2, тогда величина зазора

2400 12 . 10

1 9

0,41 см = 4 мм.

Принятый зазор h.= Л z — A< =

120-118 2 мм меньше расчетного и обеспечивает нормальную сборку. сегментов с указанным ранее несовпацением отверстий до 1 мм и радиаль- ное биение зубчатого венца относительно центра в пределах 2 мм. . Замена зубчатых секций выполняется в следующей последовательности.

Извлекаются болты 8„ зажимающие секции в горизонтальных пазах кронштейнов 3, и нажимные болты 7, извлекаются из отверстий двух смежных кронштейнов 3 палец 5 меньшего диаметра и палец 4. После чего секция выдвигается из горизонтальных пазов 5 кронштейнов 3 и канатом мостового крана, расположенного в кузове экска-, ватора., удаляется через проем в поворотной платформе.

2О Применение изобретения обеспечивает посегментную вэаимозаменяемость и позволяет производить замену всего изношенного зубчатого венца или дефектного сегмента без демонтажа

2g базы из-под экскаватора и без проведения подгоночных работ, что дает значительное снижение непроизводительных простоев экскаватора.

) 164372

1164372

Составитель В.Прокофьев

Техред Т.Дубинчак

Корр е ктор К . Рошко

Редактор Н. Киштулннец

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä,, ул.Проектная, 4

Заказ 4163/29 Тираж 649

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская- наб., д.4/5