Способ горячего литья в многоместную форму и устройство для его осуществления

 

1, Способ горячего литья в многоместную форму, включающий подачу в многоместную форму шликера по шликерной трубке, опущенной в емкость с расплавом шликера по литниковым каналам с созданием давления в этой емкости, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения безотходного и бездефектного формования изделий, шликер из шликерной трубки в литниковые каналы многоместной формы подают по вспомогательным каналам через промежуточную камеру при температуре, равной .рабочей температуре шликера, который постоянно перемешивают, и после заполнения из оформляюпщх полостей формы участки шликера, находящиеся в литниковых и вспомогательных каналах, переводят в твердое.состояние подачей охлаждакщей среды, при этом давление в емкости со шликером при удалении отформованных изделий оставляют неизменным , затем затвердевший при предьздущем цикле формования шликер в литниковых и вспомогательных каналах поочередно расплавляют, расплавленный в литниковых каналах шликер вместе с поступившим из промежуточной камеры под действием давления используют для очередного формования. 2.Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что для поочередного расплавления затвердевших участков шликера, находящихся в литнико ( вых и вспомогательных кана:;ах, используют нагревающую среду. 3.Устройство для .горячего литья в многоместную форму, содержащее емкость с расплавом шликера, шликерную трубку и форму, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безотходного и бездефектного формования изделий, оно снабжено промежуточной камерой с мешалкой и нагревателем, присоединенной с одной стороны к шликерной трубке посредством полости с вспомогательными канаг лами, а с другой стороны - к форме посредством второй полости с литниковыми каналами. 4.Устройство по п. 3, о т л ичающееся тем, что полости сообщены трубкой-радиатором.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 28 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 Р« .

Р« и...

° 4М* у С",(- ° . а)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3554243/29-33 (22) 17.02.83 (46) 07.08.85. Бюл. Н- 29 (72) И.И.Василенко, Л.М.Карвацкий, M.È.Íåçáðèöêèé и Л.H.Êîýèí (7 1) Физико-механический институт им. Г.В.Карпенко (53) 666,3,022(088.8) (56) Грибовский П.О. Горячее литье керамических изделий. Госэнерго" издат, 196 1, с. 223-224.

« (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЛИТЬЯ В МНОГОМЕСТНУЮ ФОРМУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ горячего литья в многоместную форму, включающий подачу в многоместную форму шликера по шликерной трубке, опущенной в емкость с расплавом шликера по литниковым каналам с созданием давления в этой емкости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения безотходного и бездефектного формования изделий, шликер из шликерной трубки в литниковые каналы многоместной формы подают по вспомогательным каналам через промежуточную камеру при температуре, равной, рабочей температуре шликера, который постоянно перемешивают, и после заполнения из оформляющих полостей формы участки шликера, находящиеся в литниковых и вспомогательных каналах, переводят в твердое состояние подачей охлажда„„SU„„11? 1312 А ющей среды, при этом давление в емкости со шликером при удалении отформованных изделий оставляют неизменным, затем затвердевший при предыдущем цикле формования шликер в литниковых и вспомогательных каналах поочередно расплавляют, расплавленный в литниковых каналах шликер вместе с поступившим из промежуточной камеры под действием давления используют для очередного формования

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что для поочередного расплавления затвердевших участков шликера, находящихся в литниковых и вспомогательных каналах, используют нагревающую среду.

3. Устройство для .горячего литья в многоместную форму, содержащее емкость с расплавом шликера, шликерную трубку и форму, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения безотходного и бездефектного формования иэделий, оно снабжено промежуточной камерой с мешалкой и нагревателем, присоединенной с одной стороны к шликерной трубке посредст- вом полости с вспомогательными каналами, а с другой стороны — к форме посредством второй полости с литниковыми каналами, 4. Устройство по п. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что полости сообщены трубкой-радиатором.

1171312

Изобретение относится к производ ству иэделий из керамических шликеров на термопластической связке методом горячего литья в разъемные металлические формы и может быть 5 использовано в автоматических установках литьевых машин.

Цель изобретения-обеспечение безотходного ибездефектного формования изде . лий иэшликера при горячем литье.

На чертеже схематически цоказано устройство для осуществления предла, гаемого способа, разрез (состояние участков шликера в фазе окончания цикла формования и перед Разъеди- 15 нением формы).

Устройство содержит формуемое изделие 1, форму 2, литниковые каналы 3, нагревающе-охлаждающую среду 4„ полость 5, охватывающую литниковые каналы, входной патрубок б, трубку-радиатор 7, промежуточную камеру 8, вспомогательные каналы 9, полость 10, охватывающую вспомогательные каналы, шликерную трубку 11, 25 емкость 12 с расплавом шликера, нагреватель 13, мешалку 14, расплав 15 шликера, выходной патрубок 1б, шликер 17, застывший в каналах 3 и 9.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед первым заполнением оформляющих полостей многоместной формы 2 расплавом 15 шликера по входному патрубку 6 через полость 5, трубку- 35 радиатор 7 и полость 10, соединенные последовательно, от системы подачи нагревающе-охлаждающей среды (не показана) подают нагревающую среду 4 и ъем самым нагревают каналы 3 и 9 40 до рабочей температуры. Среду отводят по патрубку 1б. Затем в емкости 12 расплав 15 шликера создает давление, под действием которого расплавленный шликер поступает в шликерную трубку 45

11 через вспомогательные каналы 9 в промежуточную камеру 8, которую постоянно нагревают нагревателем 13 до рабочей температуры шликера, и шликер, находящийся в ней, постоянно 5О перемешивают мешалкой 14,. а из промежуточной камеры 8 — по литниковым каналам 3 в оформляющие полости многоместной формы 2. После заполнения оформляющих полостей шликером по 55 входному патрубку 6 через полость 5, трубку-радиатор 7 и полость 10 подают охлаждающую среду 4, охлаждают каналы

3 и 9 и тем самым переводят находящийся в нихшликер в твердое состояние .

Затвердевший в каналах 3 и 9 шликер 17 прерывает подачу находящегося под рабочим давлением в промежуточной камере 8 расплавленного шликера, что дает возможность разъединить форму и удалить отформованные изделия 1.

Отрезание литников, т.е, затвердевшего в литниковых каналах 3 шликера от отформованных изделий 1, происходит в самой форме во время ее разъединения посредством выталкивающе-от« резных втулок (не показаны) по поверхности примыкания литниковых каналов к оформляющим полостям формы.

После удаления изделий 1 форму 2 соединяют вторично и в полости 5 и

10 снова подают нагревающую среду, которая, протекая по трубке-радиатору

7, отдает ей тепло до тех пор, пока эта трубка не нагреется до температуры протекающей среды. Вследствие того, что теплоемкость трубки-радиатора 7 больше, чем теплоемкость вспомогательных каналов 9 с находящимся в ннх шликером, до тех пор, пока трубка-радиатор 7 прогреется до температуры нагревающей среды, в полость 10 будет поступать охлажденная среда. В течение этого времени затвердевший шликер 17, находящийся в литниковых каналах 3 расплавляется полностью, а во вспомогательных каналах 9 начинает прогреваться. Выходящий из каналов 9 под действием давления недостаточно нагретый шликер и шликер, поступающий из шликерной трубки, вытесняет из промежуточной камеры 8 и литниковых каналов 3 уже нагретый до рабочей температуры шликер, который поступает в оформляющие полости формы, где формируются качественные изделия.

Затем в полости 5 и 10 подают охлаждающую среду, форму после остывания иэделий разъединяют, изделия удаляют и цикл формования повторяют.

За время между последующими циклами поступающие в промежуточную камеру 8 из каналов 9 недостаточно нагретые порции шликера 17, равные объему этих каналов, успевают принять требуемую температуру и необходимые литейные свойства за счет перемешивания,ак моменту окончательного заполнения оформляющих полостейв промежуточнуюкамеру

8 поступаетшликер рабочихпараметров.

1171312

Составитель А. Потапова

Редактор Н. Тупица Техред М.Гергель

Корректор С. Черни

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4803/17 Тираж 552 Подисное