Форма для литья из термопластов толстостенных кольцеобразных изделий
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗ ТЕР/V OПЛACTOB ТОЛСТОСТЕННЫХ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, внутри которого установлен полый знак, связанный с размещенным в его по лости подпружиненным рычагом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества за счет снижения внутренних напряжений в изделии, знак снабжен соосно установленным внутри него цилиндром, заполненным термопластом, с подпружиненным поршнем, на котором закреплена крышка, выполненная в виде стакана, и дополнительным подпружиненным рычагом , причем рычаги в средней части uiapнирно закреплены на опорах, установленных в основании корпуса, и каждый рычаг одним концом шарнирно связан со знаком, а другим концом - стаканом, при это.м на стакане выполнен кольцевой паз под защелки, расположенные на концах рыча- /-v гов.S ас О) сл сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
gS1>4 В 29 С 45/26
ВСЕСО® 1 "
13,„,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фй%ЛМС 1 - .
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
{ 21) 3759725/23-05 (22) 25.06.84 (46) 23!085 Бюч М 39 (72) В. Г. Сотников и Б. В. Шмаков (71) Научно-исследовательский институт высоких напряжений при Томском ордена
Октябрьской Революции и ордена Трудового
Красного Знамени политехническом институте им. С. М. Кирова (53) 678.057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 428950, кл. В 29 С 5/00, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 479639, кл. В 29 С 5/00, 1975. (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗ ТЕРМОИЛАСТОВ ТОЛСТОСТЕННЫХ KOJ1bЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащая корпус, внутри которого установлен полый
„„Я0„„1186515 знак, связанный с размещенным в его по лости подпружиненным рычагом, отличаюц(аяся тем, что, с целью повышения качества за счет снижения внутренних напряжений в изделии, знак снабжен соосно установленным внутри него цилиндром, заполненным термопластом, с подпружиненным поршнем, на котором закреплена крышка, выполненная в виде стакана, и дополнительным подпружиненным рычагом, причем рычаги в средней части шарнирно закреплены на опорах, установленных в основании корпуса. и каждый рычаг одним концом шарнирно связан со знаком, а другим концом — стаканом, при этом на стакане выполнен кольцевой паз под защелки, расположенные на концах рычагов, 118651;
<.оставитель И. Фролова
1ехред И. Верее Коррекгор Л. Гяско
Тираж 644 Подписио<
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, jK — 35, Раушская наб., д. 4!5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Е. Папи
:3aказ 64B Изобретение относится к технике и 1 переработке полимеров и может найти применение при изготовлении толстостенных колец и других кольцевых изделий без значительных внутренних напряжений. Цель изобретения — повышение качества за счет снижения внутренних напряжений в изделии. Указанная цель достигается тем, что в форме для литья из термопластов толсто10 стснных кольцевых изделии, содержа<цеи корпус, внутри которого установлен полый знак, связанный с подпружиненными рычагами, в центре ее расположен стакан, в котором под подпружиненным поршнем размещен образец из термопласта, причем на штоке поршня закреплена крышка, с которой связаны вторые концы рычагов. На чертеже изображена предлагаемая форма для литья толстостенных кол ьцеобразных изделий из термопластов, общий вид. 2Q Форма содержит корпус 1, в котором ус тановлен полый знак 2, связанный с рыча гами 3. Для устранения залипания знак 2 покрыт снаружи пленкой из фторопласта. В центре формы размещен цилиндр 4, внутри которого имеется поршень 5, подпружиненный сверху пружиной 6 обратного хода. Под поршнем 5 размещен образец 7 в виде монолитного куска из термопласта. Шток 8 поршня 5 в верхней части имеет резьбу, на которую навинчены крышка 9 в Зо виде стакана и ко<и ргайка 10. Рычаги 3 формы в средней своей части шарнирно закреплены на опорах 11, установленных на основании корпуса 1 с возможностью перемещения, чтооы их можно было сдвигать к одним или другим концам рычагов, меняя тем самым соотношения плеч. Вторые I Форма работает следующим образом. Между боковой стенкой корпуса 1 формы и знаком 2 засыпают гранулированный T< ðxIoïEIàñT. BcIo форму помещают в нагревательную вакуумную печь, где производят процесс изготовления кольца из термопласта. При нагревании формы происходит нагрев и плавление материала кольца. Одновременно с этим 1гагревается и плавится монолитный кусок 7 из термопласта, установленный без видимых зазоров в цилиндре 4 под поршнем 5. Нагрев Образца 7 сопровождается увеличением er.o объема, что приводит к воздействию на поршень 5. При перемещении последнего вверх вместе со стаканом 9, навинченным на его шток 8, сжимается пруiKH HB 6 о<братпого хода. Во время хода вверх подпружиненные защелки !2 скользят по боковой поверхности стакана 9, не мешая ему перемещаться. Когда весь гранулированный термопласт в корпусе расплавится, вакуумнх ю печь выключают и начинается охлажденèå. В процессе охлаждения объем образца 7 из термопласта постепенно уменьшаетСЯ. ВСЛСДС! ВИЕ ЭТОГО IIOPIIICHb О ПОД Д<. ЙСТвием пружины 6 начинает перемен<иться вниз вместе со стаканом 9. Нàxîдящиеся на концах рычагов 3 за<целки !2 в определенный момент входят в зацепление со стаканом 9, попадая в кольцевую проточку. Дальнейший ход порн<ня 5 со стаканом 9 вниз приводит к тому, что действие на одни концы рыча п1в 3 вызывает перемен<ение знака 2 вверх вторыми концами рычагов 3, в результате чего между знаком 2 и 11310товленным кольцом из термопласта образуется зазор. Образование зазора позволяет кольцу свободно изменять свои размеры при охлаж<1ении исключая вози икн )BE ние механических напряжений.
