Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ , содержащее станииу, закрепленные на ней силовой цилиндр и бабку привода, в которой установлен шпиндель с оправкой и ведущими поводками, резьбонакатную головку с роликами, загрузочный механизм и направляющие скалки, связанные с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности накатывания резьбы на деталях с малым соотношением высоты и диаметра, оно снабжено планкой, закрепленной на подпружиненных направляющих скалках, подпружиненным щтоком, расположенным в планке соосно шпинделю, прижимом, установленным с возможностью врашения на штоке, упором, закрепленным на станине, и двуплечими рычагами, щарнирно установленными на планке с возможностью взаимодействия со штоком и (Л упором. со ел ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСМОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1.) 3731220/25-27 (22) 25.04.84 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (72) В. Г. Якухин, Б. В. Евсеев, Л. А. Смирнов и В. А. Ставров (71) Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (53) 621.771.29 (088.8) (56) Прокатные станы и прокатка заготовок деталей для машиностроения. Труды

ВНИИ МЕТМАШ, об. № 40, M., 1975, с. 104, рис. 4.

Авторское свидетельство СССР № 727289, кл. В 21 Н 3/02, 30.09.76. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, содержащее станину, закрепленные на ней силовой цилиндр и бабку

„„SU„„1191159 A привода, в которой установлен шпиндель с оправкой и ведущими поводками, резьбонакатную головку с роликами, загрузочный механизм и направляющие скалки, связанные с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности накатывания резьбы на деталях с малым соотношением высоты и диаметра, оно снабжено планкой, закрепленной на подпружиненных направляющих скалках, подпружиненным штоком, расположенным в планке соосно шпинделю, прижимом, установленным с возможностью вращения на штоке, упором, закрепленным на станине, и двуплечими рычагами, шарнирно установленными на планке с воз- О можностью взаимодействия со штоком и упором.

1191159

Изобретение относится к обработке металлов пластической деформацией и может быть использовано для накатывания резьбы на пустотелых заготовках, полученных малоотходной технологией, например штамповкой из листа, и характеризующихся малым соотношением высоты и диаметра.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности накатывания резьбы на деталях с малым соотношением высоты.„и диаметра.

На фиг. 1 показайо устройство, рабочее положение общий вид, на фиг. 2 — то же, исходное и ..конечное положение, продольный разрез.

Устройство включает в себя станину 1, на которой закреплена бабка 2 привода со шпинделем 3, кинематически связанным с приводным валом 4, соединенным через ременную передачу с электродвигателем (не показан). Один конец шпинделя 3 соединен с силовым цилиндром 5, на другом конце закреплена оправка 6 с ведущими поводками 7, на которой посредством подшипников 8 установлена траверса 9.

На станине 1 закреплен корпус 10, в котором установлена резьбонакатная головка 11 с роликами 12 и приемник 13 деталей с загрузочным механизмом 14 для заготовок 15 и центрирующей цангой 16.

В сквозные отверстия корпуса 10 входят направляющие скалки 17 с буртами 18.

Одни концы направляющих скалок 17 подпружинены пружинами 19, установленными в гнездах траверсы 9. Усилие пружин

19 регулируется гайками 20. На вторых концах направляющих скалок 17 закреплена планка 21, в которой соосно шпинделю 3 размещен подпружиненный пружиной 22 шток 23 с буртом 24. На штоке 23 установлен с возможностью вращения прижим 25.

Кроме того, на планке 21 шарнирно на осях 26 установлены двуплечие рычаги 27.

Одни плечи этих рычагов контактируют с буртом 24 штока 23, а вторые плечи имеют возможность взаимодействовать с упорами 28, закрепленными на станине 1. Для удаления обработанных заготовок 15 с оправки 6 может быть предусмотрен механизм съема (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Ориентированные заготовки 15 подают в загрузочный механизм 14. Связанный с силовым цилиндром 5 шпиндель 3 с оправкой 6 находится в крайнем исходном положении, давая возможность поступления заготовки 15 в приемник 13 деталей. Шток 23 также находится в крайнем исходном положении, при котором торец прижима 25 расположен у торца заготовки. После поступления заготовки 15 в приемник 13 деталей осуществляется рабочий ход силового

55 цилиндра 5, при котором вращающийся шпиндель 3 с закрепленной на нем оправкой 6 и установленной на подшипниках 8 траверсой 9 перемещается в осевом направлении. При этом оправка 6 начинает контактировать с заготовкой 15 поводками 7, которые попадают в ее пазы и сообщают ей вращение. В это же время пружины 19, размещенные в гнездах траверсы 9, разжимаются, воздействуя через гайки 20 на направляющие скалки 17, удерживая их в неподвижном состоянии. При дальнейшем осевом перемещении шпинделя 3 заготовка

15 упирается в торец прижима 25. Пружина 22 обеспечивает постоянное осевое усилие прижима 25 к торцу заготовки !5 и соответственно с другой стороны оправки к другому торцу заготовки.

Усилие, развиваемое пружинами 19, больше усилия пружины 22, что позволяет удерживать в неподвижном состоянии направляющие скалки 17 до момента зажима заготовки 15 между оправкой 6 и прижимом 25.

В момент, когда заготовка 15 окажется зажатой между оправкой 6 и прижимом 25 траверса 9 вступает в контакт с буртами 18 направляющих скалок 7, в результате чего последние вместе с закрепленной на них планкой 21 получают осевое перемещение. Заготовка 15, пройдя сквозь центрирующую цангу 16, попадает в ролики 12 резьбоконтактной головки 11, установленной в корпусе 10. Происходит накатывание резьбы на заготовке 15. После того, как процесс накатывания завершится и заготовка 15 выйдет из роликов 12, свободные плечи рычагов 27, шарнирно закрепленных на планке 21, войдут в контакт с упорами 28, повернутся на некоторый угол на осях 26 и, воздействуя другими плечами на бурт 24, переместят шток 23 в осевом направлении, оттягивая прижим 25 от обработанной заготовки 15. В этот момент срабатывает конечный переключатель (не показан) и дает команду силовому цилиндру 5 обратный ход, при котором шпиндель 3 с закрепленной на нем оправкой 6 и траверсой 9 возвращается в крайнее исходное положение, при этом заготовка 15 удаляется с оправки 6 под действием собственного веса или механизма съема (не показано). Двуплечие рычаги 27 отходят от упоров 28 и шток 23 под действием пружины 22 возвращается в исходное положение. Одновременно траверса 9, воздействуя на пружины

19, возвращает в исходное положение направляющие скалки 17 с планкой 21 для начала нового цикла обработки.

Использование предлагаемого устройства для накатывания резьбы на пустотелых заготовках по сравнению с базовым объектом, который принят за прототип, позволяет осуществить процесс накатывания высоко1191159

17 Я 1

Составитель М. Хостикоев

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Киштулинец

3a каз 7054/8 качественных резьбовых деталей с малым соотношением высоты и диаметра, повысить надежность закрепления деталей и их устойчивость в процессе обработки резьбы, расширить технологические возможности резьбонакатывания.