Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора машины непрерывного литья металлов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее комплекты охлаждающих брусьев, объединенные посредством корпусов в две системы, кинематически связанные с приводом поворота эксцентриковых валов и приводом возвратнопоступательного движения брусьев, отличающееся тем, что, с целью снижения веса комплектов охлаждающих брусьев и упрощения их конструкции, замыкающие звенья кинематической цепи систем выполнены в виде опорных рам, на которых закреплены комплекты охлаждающих брусьев.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU„A (5D 4 В 22 D 11 128

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3719382/22-02 (22) 04.04.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (72) В. А. Аземша, А. П. Коломейцев, В. И. Куликов,, В. М. Нисковских и В. А. Янковой (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 735377, кл. В 22 D 11/12, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

МЕТАЛЛОВ, содержащее комплекты охлаждающих брусьев, объединенные посредством корпусов в две системы, кинематически связанные с приводом поворота эксцентриковых валов и приводом возвратнопоступательного движения брусьев, отличающееся тем, что, с целью снижения веса комплектов охлаждающих брусьев и упрощения их конструкции, замыкающие звенья кинематической цепи систем выполнены в виде опорных рам, на которых закреплены комплекты охлаждающих брусьев.

1196120 системы, а нижний и верхний комплекты 5 и 6 внутренней системы 2 корпусами 13 и 14 опираются на опорные рамы 18 и 19.

Нижние и верхние комплекты 3, 4 и 5, 6 обеих систем крепятся к опорным рамам

16 — 19 соответствующих систем при помощи крепежных элементов 20. В свою очередь опорные рамы 16 — 19 связаны с приводом поворота эксцентриковых валов и приводом возвратно-поступательного движения брусьев (не показаны) и являются замыкающими звеньями кинематической

35 цепи от этих приводов к комплектам

3 — 6 охлаждающих брусьев.

Каждая автономная подвижная система в верхней части имеет эксцентриковый вал 21 на одних из эксцентриковых шеек 22 которого на подшипниках установлены опорные рамы 16 и 18. На других эксцентриковых

45 шейках 23 эксцентрикового вала 21 на подшипниках установлены тяги 24, соединенные с опорными рамами 17 и 19 при помощи шарниров 25. Коренные шейки 26 эксцентриковых валов 21 через подшипники соединяются с двуплечими приводными рычагами 27, оси 28 которых через регулировоч50 ные элементы, например клинья 29, закреплены в станине 30, установленной на фундаменте. Эксцентриковые валы 21 шпинделями 31 соединены с приводом поворота экс55 центриковых валов (не показаны). Двуплечие приводные рычаги 27 снабжены роликами 32, контактирующими с кулачками кулачИзобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья металлов (МНЛМ) радиального и криволинейного типа.

Цель изобретения — снижение веса

5 комплектов охлаждающих брусьев и упрощение их конструкции.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора машины непрерывного литья металлов содержит две автономные подвижные системы, наружную 1 и внутреннюю 2, каждая из которых содержит нижние и верхние комплекты брусьев. Наружная система 1 имеет комплекты 3 и 4, а внутренняя система 2 —. комплекты 5 и 6.

Комплекты состоят из охлаждающих брусьев 7 — 10 и корпусов 11 — 14, на которые эти брусья устанавливаются и крепятся 20 при помощи крепежных элементов (не показаны). Брусья разных систем расположены в шахматном порядке один относительно другого и охватывают отливаемый сли15 IIO IlpOTHBOIIOdlOIKH6IM I раням. Ниж- 25 ний и верхний комплекты 3 и 4 наружной системы 1 корпусами 11 и 12 опираются на опорные рамы 16 и -17 соответствующей кового вала ЗЗ привода возвратно-поступательного движения брусьев (не показан) . Ку лачковый вал 33 на подшипниках установлен в станине 30. В нижней части каждой системы корпуса 12 и 14, принадлежащие нижним 3, 5 и верхним 4, 6 комплектам охлаждающих брусьев, устанавливаются и крепятся при помощи крепежных элементов 20 на опорные рамы 16 — 19 соответствующих систем. Опорные рамы 16 и 17 наружной системы 1 и опорные рамы 18 и 19 внутренней системы 2 в нижней части соединяются при помощи тяг 34 и 35 и шарниров 36, жестко закрепленных на опорных рамах

16, 17 и 18, 19. Шарниры 36 тяг 34 и 35 расположены в плоскости Б — Б (фиг. 1), совпадающей или расположенной несколько ниже нижних концов рабочих поверхностей брусьев 7 — 10. Для предотвращения смещения верхних комплектов 4 и 6 брусьев по отношению к нижним комплектам 3 и 5 по вертикали тяги 24 связаны с опорными рамами 16 и 18 соответствующих систем наклонными тягами 37 и шарнирами 36.

В нижней части каждая подвижная автономная система опирается опорными рамами 16 и 18 на опорные катки 38, установленные на станине 30.

Устройство работает следующим образом.

Когда одна из систем, например наружная система 1, в зажатом состоянии равномерно перемещается вниз вместе со слитком 15, внутренняя система 2 с раскрытыми вверху брусьями возвращается вверх с большей скоростью. Такие движения брусьев повторяются периодически, обеспечивая вытягивание слитка из кристаллизатора 39 с постоянной скоростью. Перемещение брусьев вверх — вниз обеспечивается вращением кулачкового вала 33 через двуплечие приводные рычаги 27. Зажатие слитка 15 брусьями и раскрытие их вверху осуществляется поворотом эксцентриковых валов 21.

Для съема нижних комплектов 3 и 5 и верхних комплектов 4 и 6 необходимо только отсоединить крепежные элементы 20, соединяющие корпуса 11 — 14 этих комплектов с опорными рамами 16 — 19, которые в свою очередь связаны с приводом поворота. эксцентриковых валов и приводом возвратно-поступательного движения брусьев. При этом настройка приводных механизмов не нарушается и не требуется их фиксация благодаря опорным рамам

16 — 19, которые являются, замыкающими звеньями кинематической цепи от привода поворота эксцентриковых валов и привода возвратно-поступательного движения к комплектам брусьев 3, 4 и 5, 6.

Технические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключается в том, что в предлагаемом

l196120

А-Д

17 устройстве сменный нижний и верхний комплекты охлаждающих брусьев выполнены по иному, т.е. содержат только охлаждающие брусья, корпуса и крепежные элементы, что приводит к снижению их веса в 2 раза, а также к упрощению их конструкции.