Установка для изготовления ребристых сепараторов для свинцовокислотных батарей

 

№ 126153

Класс 21b, 2о

СССР у

Ф

Ф

" .г. /

;- Ъ Ф:: .. 11 .11;., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙВ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. М. Басотов, М. А. Гальперин, H А. Луговцова и

В. Ф. Афончиков

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ

СЕПАРАТОРОВ ДЛЯ СВИНЦОВОКИСЛОТНЫХ БАТАРЕЙ

Заявлено IO апреля 1959 г. за ¹ 624685/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 4 за 1960 г.

Описываемая установка позволяет механизировать и осуществить непрерывным процесс изготовления ребристых сепараторов для свинцовокислотных батарей.

Установка выполнена в виде последовательно расположенных по ходу процесса ванны для пропитки движущейся ленты, например из аккумуляторного асбокартона, вертикальной ленточной сушилки, уст. ройства, наносящего на ленту пластмассовую композицию для образования ребер сепаратора, устройства с лампами инфракрасного излучения для фиксации ребер, ножевого барабана для разрезания ленты на отдельные сепараторы, и приемного ленточного горизонтального транспортера.

Устройство, наносящее пластмассовую композицию, выполнено в виде вертикального шнек-пресса или пневматического цилиндра, на выходном конце которого монтирована фильера, имеющая отверстия, расположенные в один ряд.

На чертеже изображена схема установки.

Лента 1 из аккумуляторного картона сматывается с рулона 2, проходит тянущие гуммированные валики 8 и проходит через ванну 4, заполненную водным 5%-ным раствором фенолформальдегидной смолы. Избыток смолы удаляется с ленты вакуумотжимными валиками б.

Пропитанная смолой лента проходит через вертикальную ленточную сушилку б, где с помощью электрических пластинчатых нагревателей 7 поддерживается температура порядка 160 — 170 . При прохождении через сушилку происходит полимеризация смолы в порах и на поверхности материала ленты. Через сушилку непрерывно посредством вентилятора продувается воздух, нагреваемый до нужной температуры в калорифере, расположенном вне сушилки.

5b 126153

Для устранения прилипания пропитанной смолой ленты к принудительно вращающимся валикам 8 последние покрыты слоем фторопласта.

По выходе из сушилки на одну сторону ленты посредством устройства 9 наносится пластмассовая композиция, состоящая из трех частей полихлорвиниловой смолы, одной части дибутилфталата и двух частей 45%-ной фенолформальдегидной смолы С-1, или смесь битума регенерата и лигнина.

Устройство 9 представляет собой вертикальный шнек-пресс (или пневматический цилиндр), на нижнем выходном конце которого имеется фильера 10 с отверстиями, расположенными в один ряд.

Нити пластмассовой композиции, выдавливаемые через отверстия фильеры 10, образуют на ленте ребра, размещенные параллельно одно другому вдоль ленты, в количестве, соответствующем числу отверстий фильеры.

Для фиксации ребер (затвердевания и прочного приклеивания к поверхности ленты) лента тянущими валиками 11 перемещается под лампами 12 инфракрасного излучения, причем верхний из этих валиков выполнен ребристым во избежание псвреждепия ребер на ленте.

При дальнейшем движении лента с зафиксированными на ней ребрами разрезается непрерывно вращающимся ножевым барабаном

18 на отдельные ребристые сепараторы заданной длины, которые по наклонному лотку падают на приемный ленточный транспортер 14.

Верхняя ветвь транспортера движется в затемненном шкафу 15 над электролампами lб, что позволяет выявить сепараторы, имеющие дефекты.

Привод всех узлов установки, кроме шнек-пресса, осуществлен от одного электродвигателя.

Предмет из об ретен и я

1. Установка для изготовления ребристых сепараторов для свинцовокислотных батарей, отличающаяся тем, что, с целью механизации и непрерывности изготовления, она выполнена в виде последовательно расположенных по ходу. процесса ванны для пропитки движущейся ленты, например из аккумуляторного асбокартона, вертикальной ленточной сушилки, устройства, наносящего на ленты пластмассовую композицию для образования «реоер», устройства с лампами инфракрасного излучения для фиксации «ребер», ножевого барабана для разрезания ленты на отдельные сепараторы и приемного ленточного горизонтального транспортера. .2. Установка по п. 1, отли чающая ся тем, что устройство, наносящее пластмассовую композицию, выполнено в виде вертикального шнек-пресса или пневматического цилиндра, на .выходном конце которого монтирована фильера, имеющая отверстия, расположенные в один ряд.