Устройство для выделения крупных фракций из потока сыпучего материала

 

00О3 СОВЕТСКИХ

МИЛЛ

РЕСПУБЛИК (1Ю (11) (51) 4 В 07 В 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A 5 TOP CNONIV СЕИДВтвъстви.. j

Я/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 3713228/22-03 (22) 15. 12. 83 (46) 15.01.86. Бюл. У 2 (71) Криворожский ордена Трудового

Красного Знамени горнорудный институт (72) В,А. Иелащенко, В.В. Белых, И.П. Кудряшов и В.Д. Федосеев (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1098592, кл. В 07 В 1/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 196472, кл. В 07 В 1/ 10, 1965. (54) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ

КРУПНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ ПОТОКА СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА, вклочающее раму, бесконечную ленту, рабочая ветвь которой размещена на грузовых роликах с прогибом относительно них и охватывает установленный с возможностью вращения на оси разгрузочный барабан, около которого размещен лоток. для крупных фракций, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью йовьг шения эффективности разделения путем варьирования силы подбрасывания порций потока перед сходом с бесконечной ленты, лоток для крупных фракций размещен выше оси разгрузочного барабана на расстоянии, не меньшем его радиуса, причем величина прогиба ленты между разгрузочным барабаном и ближайшим к нему груэовьв(роликом не превышает 0,20,3 диаметра разгрузочного барабана, при этом поверхность последнего Я ,выполнена упругой.

2. Устройство по п. 1, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что разгрузочный барабан выполнен в виде

ti пневмокатка. И

12042

25

35

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучег но материала йо классам крупности и весу, и может быть использовано S при отборе скальных включений из потока транспортируемого конвейером грунта.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения пу- 10 тем варьирования силы подбрасывания порций потока перед сходом с бесконечной ленты.

На фиг. 1 схематически показано устройство для выделения крупных 15 фракций из потока сыпучего материала на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

Устройство для выделения крупных фракций .из потока сыпучего материала состоит из рамы 1, на которой установлены грузовые роликоопоры 2, разгрузочный барабан 3, роликоопоры 4 холостой ветки бесконечной конвейерной ленты 5 и регулировочное приспособление в виде винтовых .домкратов 6 связывающих раму 1 с лотком 7. Лоток 7 расположен над регулировочным приспособлением со стороны разгрузочной части барабайа 3 на расстоянии 1 с возможностью регулирова" ния расстояния и угла наклона его относительно поверхности барабана 3.

Разгрузочный барабан 3 выполнен в виде пневмокатка и состоит из вала 8, обечайки 9, жестко связанной с валом 8 при помощи дисков 10 и 11, кольцевого баллона 12 из эластичного материала, например, резины и футеровки 13 разгрузочного барабана 3, выполненной из эластичного материала. Кольцевой баллон 12 свободно размещается между дисками

11 и заполнен сжатым воздухом под давлением 0,1-0,5 кгс/см . Футеров.ки 13 жестко соединена с обечайкой 9.

Регулировочное приспособление может быть также выполнено в виде гид" роцилиндров, рычажной или полиспастной систем, а также в виде кронштейнов (не показаны), жестко соединяющих лоток 7 с рамой 1 при помощи болтов с возможностью перемещения при необходимости последних в пазах, выполненных в раме 1.

Устройство работает следующим образом.

72 2

На движущуюся конвейерную ленту 5 подается грунт 14 в смеси с крупными кусками 15 породы. Попадая на участок конвейерной ленты 5 между последней роликоопорой 2 и барабаном 3, кусок 15 породы вместе с грунтом 14 прогибает конвейерную ленту 5 на величину . Так как конвейер обычно имеет форму желоба, то куски

15 породы располагаются по оси конвейера. При встрече куска 15 породы с поверхностью барабана 3 он наносит по нему косой удар и прогибает конвейерную ленту 5, футеровку 13 и кольцевой баллон 12 за счет своей кинетической энергии. Затем энергией сжатого воздуха и упругими силами, накопленными при прогибе конвейерной ленты 5, футеровки 13 и баллона 12, кусок 15 породы подбрасывается . Двигаясь одновременно по инер- . ции по горизонтали, кусок 15 породы выбрасывается на лоток 7, а мелкая фракция грунта 14 под этим лотком 7 сбрасывается вниз с разгрузочного барабана 3. Опытным путей установлено, что косой удар куском 15 породы по барабану 3 осуществляется при прогибе h ленты 5 в пределах 0,20,3 диаметра барабана 3. Такая величина прогиба h достигается в том случае, если расстояние оъ последнего грузового ролика 2 до вертикальной оси барабана 3 составляет 1,8-2,2 диаметра барабана 3.

При величине прогиба h конвейерной ленты более 0,3 диаметра барабана 3 происходит прямой упругий удар куска по поверхности барабана 3, скорость 15 куска породы снижается, и он может быть выброшен в сторону с устройства. Давление сжатого воздуха в кольцевом баллоне

12 выбрано в пределах 0,1-0 5 кгс/см по экспериментальным данным, !

Образование прогиба h ленты 5 в указанных пределах .происходит только под влиянием крупных кусков 15 породы. Мелкая фракция грунта 14 также образовывает прогиб ленты 5, нЬ в значительно меньших пределах. !

Этот прогиб компенсируется натяжным приспособлением (не показан). и не влияет на траекторию полета частиц грунта.

Зазор 1 между поверхностью барабана 3 и лотком 7 выбирается из условий прохождения куска 15 пороСоставитель В.Захаров

Ф

Редактор Л.Кастран Техред А.Бабинец Корректор М.Максимишинец

Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8457/7

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1204272 4 ды неправильной формы в образовав- упругими силами не выбрасывается шийся между ними зазор беэ повреж- на наклонный лоток 7, то он сводення конвейерной ленты 5 и лотка бодно проходит между лотком 7 и ба7. Так как этот зазор зависит от рабаном 3. размеров кусков 15 породы, то îí g Расстояние между лотком 7 и подбирается опытньпю путем, и дол- поверхностью барабана 3 регулируетжен составлять приблизительно ся при помощи винтовых домкратов

1-2.условного диаметра куска 15 по- 6 в зависимости от габаритных разроды, подлежащего выделению иэ пото- меров кусков 15 породы, подлежа-, ка грунта 14. Если кусок 15 породы 10 щнх выделению из потока грунта 14.

Устройство для выделения крупных фракций из потока сыпучего материала Устройство для выделения крупных фракций из потока сыпучего материала Устройство для выделения крупных фракций из потока сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Грохот // 1199303

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх