Устройство для химической очистки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

И9> С111 (5D4 С 23 С 5 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / : . Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ (56) Авторское свидетельство СССР

В 451809, кл. С 23 G 5/04, 1974. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ ИЗДЕЛЩ в частности тиглей, содержащее герметичную реакционную камеру, в которой размещено изделие, крышку, нагреватель, установленный в донной части реакционной камеры, механизмы для обработки поверхности (21) 3770056/22-02 (22) 31.07.84 (46) 23.01.86. Бюл. Ф 3 (71) Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности "Гиредмет",.и Опытный химико-металлургичес, кий завод Института "Гиредмет" (72) М.И.Левин, А.А.Титов, В.Н.Казимиров, В.Н.Рукова, Г.Н.Воробьева и А.М.Леонов (53) 621.7,025(088.8) изделия и транспортировки жидкого реагента, вибропривод и патрубки для подачи реагента, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет турбулизацни и непрерывной очистки реагейта, механизм для обработки поверхности изделия выполнен в виде штока с закрепленными на нем перфорированными дисками, при этом шток соединен с вибратором, а механизм для транспортировки жидкого реагента выполнен в виде цилиндро-конической обечайки с патрубками для слива реагента и эластичного диска, укреп- . ленного на штоке с воэможностью З взаимодействия с конической частью обечайки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено теплообменником, укрепленным Я на обечайке под сливными патрубками, и фильтром, размещенным под теплообменником.

1206340

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть .использовано в процессах очистки поверхности изделий, например иридиевых тиглей, от галлий-гадолиниевых гранатов.

Цель изобретения — интенсификация процесса за счет турбулизации и непрерывной очистки реагента.

На чертеже изображено устройство для химической очистки изделий., Аппарат содержит герметичную реакционную камеру 1 с крышкой 2, тигель 3, размещенный в реакционной камере 1, нагреватель 4, установленный в донной части реакционной камеры 1, вибратор 5, патрубок 6 для подачи реагента. Внутри тигля

3 установлен шток 7 с перфорированными дисками 8 и пластиной 9, соединенный с вибратором 5. На крышке

2 укреплена цилиндро-коническая обечайка 10 с патрубками 11, в конической части которой размещен эластичный диск 12, укрепленный на штоке и взаимодействующий с конической частью. обечайки 10. На внешней поверхности обечайки 10 укреплен теплообменник (холодильник)

13, под которым размещен фильтр 14, укрепленный на корпусе реакционной камеры 1 и обечайки 10. Диски 8 снабжены конической перфорацией, меньшее основание конуса перфорации направлено в сторону обрабатываемой поверхности. Герметичность аппарата обеспечивается крьппкой 2 с прокладкой 15 и сильфоном 16.

1

Одновременно с циркуляцией реагента происходит его турбулизация у поверхности тигля 3 за счет действия перфорированных дисков 8, закрепленных на штоке 7, При движении штока

7 вверх жидкость под напором выходит из меньшего основания конической перфорации и направляется на обрабатываемую поверхность. Нри этом жидкий реагент у поверхности турбулизируется, что приводит к увеличению скорости взаимодействия кислоты с галлий-гадолиниевыми гранатами, которые частично растворяются в кислоте, а частично удаляются с пдверхности механическим путем в виде частиц различной крупности. Благодаря интенсивной турбулизации жидкого реагента во всем объеме реакционной камеры 1 твердые частицы находятся во взвешенном состоянии, что обеспечивает их всасывание в обечайку 10 и последующее отделение на фильтре 14 от жидкой фазы.

По окончании процесса отключают нагреватель 4, раствор охлаждают до комнатной температуры и отключают вибратор 5. Раствор поступает на переработку с целью выделения галлия и гадолиния. Твердые частицы галлий-гадолиниевого граната удаляют с поверхности фильтра и направляют на переработку.

Иридиевый тигель, отмытый от слоя галлий-гадолиниевого граната, используется для вытягивания монокристалла граната.

Аппарат работает следующим образом.

В реакционную камеру 1, куда установлен иридиевый тигель 3, через патрубок 6, загружают жидкий реагент — ортофосфорную кислоту концентрации 807., до уровня эластичного диска 12, нагревают до 75 С с о помощью нагревателя 4 и включают вибратор 5. Происходит реакция между кислотой и слоем гранатов. Благодаря вибрации эластичного диска

12, взаимодействующего с конической частью обечайки 10, происходит засасывание жидкости в обечайку 10 и ее подача на поверхность теплообменника 13, откуда охлажденная жидкость поступает на фильтр 14, фильтруется и снова попадает в реакцион- ную камеру 1.

Предлагаемое устройство дает возможность сократить продолжительность очистки иридиевого тигля в 2 раза за счет выполнения устройства для обработки поверхности в виде перфорированных дисков, закрепленных на штоке, соединенном с вибратором,и размещенных в тигле. Устройство позволяет также поддерживать высокую реакционную способность жидкого реагента за счет непрерывного удаления из него твердой фазы, образующейся при очистке поверхности тигля, с помощью устройства для транспорта реагента, выполненного

55, в виде цилиндро-конической обечайки, укрепленной на крьппке, снабженПродолжительность процесса очист-. ки поверхности тигля составляет

8-10 ч.

Составитель И.Саакова

Техред А.Бабинец Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Яцола

Заказ 8655/28 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной патрубками для слива реагента, эластичным диском, укрепленным на штоке и взаимодействующим с коничес1206340 4 кой частью обечайки и содержащим холодильник и фильтр, установленный под холодильником.