Литниковая система

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ ОНИ Х

РЕСПУБЛИН

„.ЯО(ш l2 7 21 (51) 4 В 22 С 9 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ "i73 е

/ (21) 3767106/22-02 (22) 05.07,84 (46) 30.01.86. Бюл. У 4 (71) Московский автомеханический институт (72) Б.В.Рабинович, В.П,Мешков, Л.П.Мешкова и А.А.Апполонов (53) 621.746.424(088.8) (56) Манакин А.М., Денисов В.А., Яковлев Н.Н. и др. Крупные стальные отливки, M.: Машиностроение, 1969, с, 199 †2.

Заявка Японии Р 56-22623, кл. В 22 С 9/08, опублик. 1981, (54) (57) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содеРжащая заливочную воронку, стояк камеру с расположенным в ней шариком из огнеупорного материала, плотность которого меньше плотности заливаемого металла, и отводной канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, камера размещена над отводным каналом и снабжена стержнем из огнеупорного материала, размещенным в ее донной части соосно со стояком и имеющим рабочую поверхность в виде сферического гнезда с ребрами-опорами для шарика, при этом в стержне выполнено центральное сквозное отверстие, сообщенное с отводным каналом.

1207621

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в литниковых системах для отли-. вок, при питании которых применяется газовое давление.

Целью изобретения является повышение надежности работы литниковой системы.

На фиг. 1 представлена литниковая система; на фиг. 2 — разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — литейная форма.

Литниковая система включает заливочную воронку 1, стояк 2 и камеру 3. В донной части камеры 3 над отводным каналом 4 размещен стержень 5 из огнеупорного материала.

Рабочая поверхность стержня 5 выполнена в виде сферического гнезда с ребрами 6, служащими опорами для ша-рика 7 иэ огнеупорного материала, плотность которого меньше плотности заливаемого металла, Гнездо с ребрами 6 и шариком образуют шаровой клапан. Отводной канал 4 сообщается с полостью Я литейной формы. В стержне 5 выполнено центральное отверстие.

Работа литниковой систс.мы происходит следующим образом.

При заливке формы струя металла попадает в заливочную воронку 1, из нее в стояк 2 и камеру 3. В камере поток металла равномерно обтекает шарик 7 и прижимает его к ребрам 6 стержня 5. Далее металл через центральное отверстие в стержне поступает в отводной канал 4., а из него в полость 8. По окончании заливки течение металла прекращается, шарик

7 всплывает и под действием подъемной силы прижимается к выходному отверстии стояка и перекрывает его.

:"аким образом достигается отделение стояка от заполненной литейной по О ности одновременно с окончанием заливки.

При подаче газа под давлением в литейную полость (фиг. 3) возраста-! ет давпение металла на шарик и он сильнее прижимается к выходу из стояка, препятствуя вытеканию металла через него, 1

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы литниковой сvñ:òåèû с шаровым клапаном за счет создания направленного движения потока металла, который обтекает шарик и прижимает его к ребрам, вследствие чего сохраняется устойчивое,, фиксированное положение шарика в камере в процессе заполнения формы металлом, В резу ьтате предотвра— щения уноса шарика потоком в отнод:- ой. канал и» нарушается процесс заполнения формы металлом, а после заливки обеспечивается надежное пере«рытие стояка

1207621

Составитель А.Жукова

Техред А.Бабинец Корректор А.Зимокосов

Редактор А.Гулько

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 122/11 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,/5