Устройство для штамповки коронок
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дую А61 С5 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3623193/28-14 (22) 15.07.83 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Донецкий государственный медицинский институт им. М. Горького (72) В. М. Павленко, Ю. П. Бешевли, Ю. П. Малашенко и В. А. Клемин (53) 616.314 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1142117, кл. А 61 С 5/10, 11.04.83.
ÄÄSUÄÄ 1217398 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ КОРОНОК, содержащее корпус с рабочей формовочной полостью, шток, кольцевую подставку и съемные рассекатели, установленные в полости корпуса, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения качества штамповки коронок, имеющих асимметричную форму, на верхнем торце корпуса выполнен кольцевой буртик, а рассекатели подвижно установлены на буртике, при этом нижние концы рассекателей загнуты с образованием горизонтальных участков.
1217398
Составитель В. Зайцев
Редактор М. Циткина Текред И. Верес Корректор О. Луговая
Заказ 1024/7 Тираж 659 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4(5
Филиал ППГ! «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к медицинской технике, применяемой в ортопедической стоматологиии.
Цель изобретения — повышение качества штамповки коронок, имеющих асимметричную форму.
На фиг. 1 показано устройство для штамповки коронок с двумя рассекателями, общий вид; на фиг. 2 — то же, с тремя р а с сек ател я м и.
Устройство для штамповки коронок содержит корпус 1 с выполненной в виде конуса рабочей формовочной полостью 2, термозащитный кожух 3, кольцевидную подставку 4, шток 5 и съемные рассекатели 6 с лезвиями 7. На верхнем торце корпуса 1 выполнен кольцевой буртик 8, на котором подвижно установлены рассекатели 6, при этом их нижние концы загнуты с образованием горизонтальных участков. В верхней части каждого из рассекателей 6 выполнен паз.
Устройство для штамповки коронок используют следук>щим образом.
Сначала опускают в рабочую формовочную полость 2 корпуса 1 шток 5, а по окружности кольцевого буртика 8 устанавливают рассекатели 6, причем при подготовке устройства к штамповке коронок на фронтальные зубы устанавливают два рассекателя в противоположных точках рабочей полости 2, а для боковых зубов три рассекателя на равном удалении друг от друга. При этом рассекатели 6 плотно прилежат к поверхности конусовидной рабочей полости 2 и пазами плотно охватывают кольцевой буртик 8.
Затем после сборки устроиства для штамповки коронок изготовляют контрштамп.
Для этого в рабочую полость 2 корпуса 1 заливают легкоплавкий металл и помещают в него пуансон, т. е. предварительно изго10 товленные металлические зубы (не показаны) . После кристаллизации легкопл авкого металла раскалывают контрштамп легким ударом штока 5 о кольцевидную подставку
4, добиваясь выхода металлического контрштампа из рабочей полости 2. Так как сечение залитого металла ослаблено рассекателями 6 и металлическим пуансоном, то происходит раскалывание на необходимое количество фрагментов по ослабленному сечению. Одновременно с раскалыванием контрштампа происходит его выведение из рабочей полости 2.
Затем подготавливают устройство к штамповке. Для этого шток 5 опускают в рабочую полость 2, на пуансон надевают металлическую заготовку коронки (не пока>5 зана) и совмещают пуансон с контрштампом. После этого помещают контрштамп в рабочую полость 2 и осуществляют штамповку коронок известным способом при снятых рассекателях 6.
