Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804436/27-03 (22) 22.10.84 (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова (72) 1О. Д. Тарасов (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876542, кл. В 65 G 45/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 763220, кл. В 65 G 45/00, 1977. (54) (57) l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ

ПРОСЫПИ ИЗ ПОДКОНВЕЙЕРНОГО

ПРОСТРАНСТВА, включающее расположенную под конвейерной лентой гибкую ленту с канатом, кинематически связанную с однобарабанной лебедкой и бобиной, установленной у расположенного на раме концевого барабана конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его конструкции, оно снабжено шарнирно установленным на раме концевого барабана угло4

„„SU„„1221109 A

yg 4 B 65 G 45 00 вым рычагом с роликом, охватываемым гибкой лентой, и противовесом, расположенными соответственно на вертикальном и горизонтальном плечах углового рычага, а также П- образным следящим желобом с направляющей для его поперечного смещения, установленной на раме концевого барабана параллельно его образующим, и с вертикальными боковыми стенками, распо ложенными перпендикулярно с зазорами к поверхности концевого барабана и к боковым кромкам конвейерной ленты и имеющими отбортовку на концах, параллельную образующей поверхности концевого барабана, при этом бобина размещена над концевым барабаном, а гибкая лента размещена внутри П-образного следящего желоба и установлена с возможностью прилегания к кон- <д

Ф вейерной ленте на концевом барабане.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ролик углового рычага выполнен пустотелым и с расположенными внутри него продольными ребрами.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, ф что бобина имеет запас гибкой ленты, равный ходу концевого барабана.

Х) 1221109

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для уборки просыпи из подконвейерного пространства, и может быть использовано преимущественно на ленточных конвейерах с размещением привода на. нижней ветви ленты.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкции.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на !!1 фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — конструкция ролика.

Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства состоит из сво-, бодно уложенной под конвейером 1 гибкой ленты 2, один конец которой закреплен на бобине 3, установленной на независимой раме 4 над концевым барабаном 5, а второй, снабженный салазками 6, тяговым канатом 7, кинематически связан с одно- щ барабанной лебедкой 8. Последняя может быть размещена в головной или хвостовой частях конвейера 1. Отведение тягового каната 7 из подконвейерного пространства осуществляется с помощью отклоняющих блоков 9. Гибкая лента 2 с салазками 6 размещена на опорной поверхности -10 конвейера 1 между направляющими бортиками l, закрепленными на стойках конвейера 1 в их нижней части.

Бобина 3 снабжена установленным по- 30 средством шарнира 12 на раме 13 концевого барабана 5 конвейера 1 угловым рычагом 14 с роликом 15, установленным на верхнем конце вертикального плеча, и противовесом 16, установленным на горизонтальном плече. Ролик 15 огибается гибкой З лентой 2, ее рабочей поверхностью, и может быть выполнен пустотелым с расположенными внутри него продольными ребрами 17.

Бобина 3 имеет запас гибкой ленты 2, равный ходу концевого барабана 5, если он 4 натяжной. На раме 13 концевого барабана параллельно его образующим установлена направляющая 18 для поперечного смещения П-образного следящего желоба 19 с вертикальными боковыми стенками 20, расположенными перпендикулярно и с зазором 45

2l к поверхности концевого барабана 5 и с зазором 22 к боковым кромкам конвейерной ленты 23 и гибкой ленты 2. Вертикальные боковые стенки 20 имеют отбортовку 24 на концах, параллельную образующей поверхности концевого барабана 5.

Через желоб 19 пропущена гибкая лента 2, которая в нерабочем положении размещена с зазором 25 к конвейерной ленте 23. Над гибкой лентой 2 с регулируемым зазором установлен плужок 26.

Устройство работает следующим образом.

Просыпь, образующаяся вследствие самоочистки конвейерной ленты 23, аккумулируется на гибкой ленте 2. По мере накопления просыпи на ленте 2 включается привод бобины 3, которая начинает наматывать ленту 2, преодолевая сопротивление ее движения, по опорной поверхности 10 конвейера 1 в сторону концевого барабана 5. Под действием натяжения ленты 2, воздействующей на ролик 5, последний отклоняет угловой рычаг 14 по часовой стрелке. При этом гибкая лента 2 с находящейся на ней просыпью прижимается к конвейерной ленте 23. Толщина слоя просыпи на ленте 2 контролируется плужком

26, который предварительно устанавливается с необходимым зазором над гибкой лентой 2. Гибкая лента 2 и конвейерная лента 23 с находящейся между ними просыпью в любой момент работы конвейера и подборщика всегда строго ориентированы по ширине благодаря следящему желобу 19, который своими вертикальными боковыми стенками 20 ограничивает взаимное смещение лент 2 и 23 величиной зазоров 22. Вследствие этого просыпь не высыпается через зазоры, образованные просветом между лентами 2 и 23 и равные толщине слоя просыпи на ленте 2.

Вследствие разности в скоростях движения лент 23 и 2 часть просыпи увлекается конвейерной лентой 23 и транспортируется ей далее после перехода на грузонесущую ветвь. Остальная часть просыпи гибкой лентой 2 поднимается и также перегружается на грузонесущую ветвь конвейерной ленты 23. При этом при любом количестве просыпи между лентами 2 и 23 под действием натяжения ленты 2 последняя всегда прижата к конвейерной ленте 23, поэтому просыпь удерживается в пространстве между лентами и транспортируется обеими лентами вверх. При подходе к концевому барабану 5 конца гибкой ленты 2 с салазками 6 необходимое натяжение ленте 2 сообщается путем подтормаживаюшего действия однобарабанной лебедки 8.

В процессе освобождения гибкой ленты

2 от просыпи и перегрузки последней на грузонесущую ветвь конвейерной ленты 23 гибкая лента 2 непрерывно очищается от остатков просыпи полым ребристым роликом 15, прижатым к гибкой ленте 2 противовесом 16.

Следящий желоб 19 обеспечивает совместное движение гибкой ленты 2 и конвейерной ленты 23 без взаимного смещения при любом положении конвейерной ленты 23 на концевом барабане 5. При поперечном смешении конвейерной ленты 23 по концевому барабану 5 она своими кромками воздействует на вертикальные стенки

20, вследствие чего следящий желоб 19 смещается в соответствующем направлении по направляющей 18. Желоб 19 своими вертикальными стенками 20 воздействует на соответствующую кромку гибкой ленты 2, которая смещается совместно с конвейер1221109

11 У-b

Составитель Т. Бобылева

Техред И. Верес Корректор A. Ференц

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лисина

Заказ 1543/27 ной лентой 23. При этом просыпь не высыпается из пространства между лентами2и23.

Расположение бобины 3 над концевым барабаном 5 обеспечивает автоматическое прижатие гибкой ленты 2 к конвейерной ленте 23 и подъем просыпи на грузонесущую ветвь ленты 23 при рабочем ходе гибкой ленты 2. После того, как вся просыпь перегружена на грузонесущую ветвь конвейерной ленты 23, привод бобины 3 отключа- 10 ется и включается привод однобарабанной лебедки 8. Гибкая лента 2, перемещаемая тяговым канатом 7, возвращается в исходное положение. При обратном ходе гибкая лента 2 отходит от конвейерной ленты 23, образуя зазор 25, и не взаимодействует 5 с конвейерной лентой 23, так как усилие нажатия ролика 15 под действием веса противовеса 16 превышает равнодействующую натяжений гибкой ленты 2 в зоне ее сбегания с бобины 3 (натяжение гибкой ленты в точке сбегания ее с бобины 3 равно сопротивлению холостого хода бобины 3 с приводом,. т. е. эта величина на порядок меньше натяжения гибкой ленты 2 при рабочем ходе) .

Размещение бобины 3 на независимой от конвейера 1 раме, а углового рычага 14 с роликом 15 — на раме 13 концевого барабана 5 позволяет использовать устройство и в тех случаях, когда концевой барабан 5 является одновременно и натяжным, например, установленным на тележке. В этом случае при перемещениях барабана 5 имеющийся на бобине 3 запас гибкой ленты 2 сматывается. Положение гибкой ленты 2 относительно концевого барабана 5 при работающем и остановленном устройстве сохраняется в соответствии с указанной схемой при любом взаимном положении концевого барабана 5 и бобины 3.