Труболитейная центробежная машина

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 В 22 D 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ":

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3704437/22-02 (22) 23.02.84 (46) 07.04.86. Бюл. В 13 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследователь ский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) Б.А.Искра, Ю.Г.Соловьев, А.И.Федоров, Н.Б.Тергалинская, И.М.Милютин, Г.Т.Никульшин, P.À.Äåâÿòêèíà, Ю.Л.Елкина, В.В.Мартьянов, В.M.Tåðãàлинский .и А.И.Ярмоленко (53) 62) .746.042(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 997966, кл. В 22 D 13/02, 1983, Патент CIIIA )) 37)8)78, кл. В 22 D 13/02, опублик. 1973. (54)(57) ТРУБОЛИТЕЙНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ

МАШИНА, содержащая коаксиально расположенную во внутренней полости, корпуса рубашку и размещенную в ней с зазором на поддерживающих опорах изложницу с закрепленными на ее концах стаканами, замкнутую систему охлаждения, имеющую охладительную полость, камеры подачи и сброса охлаждающей жидкости, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьйпения производительности, она.снабжена буферной емкостью, связанной с охладительной полостью, устройством повышения давления, выполненным в виде коловратного насоса, привод которого связан с приводом вращения изложницы, дополнительными опорами, выполненными импеллерными и расположенными между концами рубашки и стаканами, а поддерживающие опоры выпол нены в виде подпружиненных болтов, имеющих выпускной клапан и расположенных под буферной емкостью, при этом на наружной поверхности изложницы выполнена винтовая канавка.

1222405

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении труб преимущественно из жаропрочных сплавов на центробежных машинах. 5

Цель изобретения — повышение производительности труболитейной цент" робежной машины.

На фиг..l. изображена предлагаемая труболитейная центробежная машина; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.4 — узел И на фиг.l.

Труболитейная центробежная машина состоит иэ подвижного корпуса 1, расположенного на ходовых колесах 2, размещенных на найравляющих 3 ста нины 4. Корпус 1 имеет коробчатое сечение с отверстиями в торцовых станках 5, где помещаются опоры 6 ка-,20 чения, закрытые крышками 7 и 8. На опорах 6 установлены центрирующие гильзы 9, стыкуемые с промежуточными цангами 10, и совместно образующие коаксиальную рубашку изложницы 11, которая соединена с последней ребристой втулкой 12. Изложница закрыта с торцов передним 13 и задним 14 стаканами и центрирована в рубашке на съемных импеллерных опорах 15 и на поддерживающих опорах, выполненных в виде подпружиненных болтов 16 с выпускными клапанами.

На рубашке центрированы на дополнительных импеллерных опорах 17 стаканы 18, закрепленные на изложнице 11, которые снабжены приводом 19 вращения

-насоса 20 и приводом 21 вращения изложницы 11. На крьппках 7 и стаканах

18 расположены камеры 22 и 23 подачи gp и сброса охлаждающей жидкости, а на корпусе 1 установлены клапаны подвода 24 и отвода 25 охлаждающей жидкости, а также сапун 26 для выброса пара с Регулятором давления. Корпус 1 с 45 рубашкой образует полость 27, служащую буферной емкостью и соединенную трубопроводом 28 через насос 20 и камеру 22 подачи жидкости с торцовой камерой 29, Последняя через полость 30 gp соединена с второй торцовой камерой 29 через съемную импеллерную опору 15, а также с камерой 23 через дополнительную импеллерную опору 17, которая, в свою очередь, связана трубопроводом 31, с полостью 27. На наружной поверхности изложницы ll выполнена винтовая радиусная канавка.

Труболитейная центробежная машина работает следующим образом.

Поступающая во время остановки корпуса 1 в его крайнем положении через клапан 24 охлаждающая жидкость заполняет полость 27 и по .трубопроводу 28 через насос 20, приводимый во вращение приводом 21 от стакана 18, закрепленного на изложнице 11, под давлением поступает в камеру 22 по дачи в количестве, пропорциональном скорости вращения изложницы Il.

Из камеры 22 под давлением через импеллерную опору 17, жидкость подается в торцовую камеру 29, откуда, захватываемая ребристой втулкой 12 и через импеллерную опору 15, поступает в полость 30, в которой расположены поддерживающие опоры, выполненные в виде подпружиненньм болтов 16 с выпускными отверстиями. Выделяющийся из воды нагретый воздух и пар через отверстия в болтах выбрасываются в полость 27, где конденсируются благодаря наличию массы охлаждающей жидкости, а давление сбрасывается через сапун 26. Из полости 30 жидкость через вторую импеллерную опору 15 перекачивается во вторую торцовую камеру 29, а оттуда через импеллерную опору 17 и камеру 23 по трубопроводу снова поступает в полость 27.

Эффективность применения центробежной машины достигается за счет повышения ее производительности, которая складывается из повьппения стабильности температурного режима охлаждения изложницы, сокращения вре» мени замены изложницы, за счет ее размещения на съемных импеллерных и упругих опорах, которые, в свою очередь, способствуя уменьшению коробления изложницы, облегчают из-. влечение отлитой трубы и снижают этим простои машины, конструкция упругих опор предотвращает образование паровых пробок, что обеспечивает интенсификацию процесса охлаждения изложницы.

1222405 иг.

А-4

Составитель Е.Иванько

Техред Л.Олейник Корректор О.Луговая

Редактор И.Дербак

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 1645/10 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5