Пресс-форма для литья под давлением отливок с наружной резьбой

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„$0„„122 40 (51)4 В 22 9 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР /

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Ф,.,„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,::,/

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 /Ююг цЗ

12 (21) 3788428/22-02 .(22) 06.09.84. (46) 07.04.86. Бюл. У 13 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) А.M. Новиков, В.В. Новиков, M.À. Петрин и Н.С. Мартынец (53) 621.746.073(088.8) (56) Заславский N.Ë. Литье под давлением армированных и резьбовых де.талей. — M.: Машгиз, 1958, с. 45-47.

Авторское свидетельство СССР

N- 463511, кл. В 22 D 17/22, 1973 . (54) (57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С НАРУЖНОЙ

РЕЗЬБОЙ, содержащая подвижную полуформу с матрицей, вкладышем, оформляющим резьбу на отливке, стержнем, подкладной плитой и выталкивающей плитой с толкателями, и неподвижную полуформу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, вкладыш установлен с возможностью вращения в шариковой опоре.

2. Пресс-форма по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, она снабжена подпружиненным упором, закрепленным в подкладной плите и взаимодействующим с вкладышем.

1222409

20 фуад.,З

Составитель А. Кузнецова

Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор Г. Решетник

Заказ 1646/11 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литью под давлением отливок с резьбой на наружной поверхности.

Цель изобретения ; повышение производительности. 5

На фиг. 1 изображена пресс-форма в закрытом положении, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — узел I на фиг. 1; на фиг.4— то же, при раскрытой пресс-форме.

Пресс-форма содержит неподвижную

1 и подвижную 2 полуформы, причем в последней размещены матрицы 3 с вкладышами 4, оформляющими наружную резьбу на отливке 5, узел 6 с пружиной 7, 15 закрепленный на подкладной плите 8

1 посредством тарелки 9 и регулировочных болтов 10, выталкивающая плита .11 с трубчатым 12 и цилиндрическим

13 толкателями, размещенные между подкладной 8 и опорной 14 плитами.

Вкладыши 4 установлены с возможностью вращения в шариковых опорах 15.

Пресс-форма работает следующим образом. 25

После заливки и запрессовки металла полуформа 2 движется влево, подпружиненный упор 6 освобождает подвижный вкладыш 4 от сил трения и, передвигая его вперед в пределах опо- ры 15, выталкивающая плита 11 с закрепленными в ней трубчатым 12 и цилиндрическим 13 толкателями соприкасаются с упорами, установленными на машине литья под давлением, при этом толкатели 12 и 13 перемещают отливку поступательно.

В процессе поступательного перемещения отливки вкладыш с резьбой поворачивается в шириковой опоре 15 под действием сил выталкивания на угол, равный углу наклона резьбы, а отливка выходит из вкладыша.

При закрытии пресс-формы подвижная полуформа 2, соприкасаясь с неподвижной полуформой 1, возвращает вкладыш в первоначальное положение.

Таким образом, оформление наружной резьбы происходит без использования съемных вкладышей, тем самым исключаются операции свинчивания вкладыша с отливки после ее извлечения из формы и простановки вкладышей в пресс-форму.

Изобретение позволяет повысить производительность пресс-формы. (