Устройство для восстановления изношенных поверхностей деталей пластмассовыми композициями

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1225747 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3495174/25-27 (22) 24.09.82 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Харьковский ордена Ленина и ордена

Октябрьской Революции моторостроительный завод «Серп и Молот» (72) А. С. Заславский (53) 621.6.004.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 563260, кл. В 23 Q 1/02, 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПЛАСТМАССОВЫМИ (51) 4 В 23 P 6/00, В 29 С 67/1О, В 23 102

КОМПОЗИЦИЯМИ, содержащее установленный на регулировочных винтах шаблон и маяки, отли ииющееея тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено опорным элементом, маяки выполнены в виде смонтированных на опорном элементе силовых цилиндров с двусторонними штоками, один конец каждого из которых закреплен на шаблоне с возможностью регулируемого перемещения, а другой оснащен регулируемым упором, причем регулировочные винты установлены на опорном элементе.

1225747

Составитель Н. Пожидаева

Редактор И. Николайчук Тех ред И. Верес Корректор М. Шароши

3а каз 1924/13 Тираж 001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей, например станин металлорежущих станков, пластмассовыми композициями. 5

Целью изобретения является повышение производительности восстановления за счет исключения необходимости выполнения отверстий на изношенной поверхности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения ремонта деталей с любой твердостью.

На чертеже изображено устройство для восстановления, продольный разрез.

Устройство содержит переносной опорный элемент, например, в виде стоек 1, размещенных на основании 2 вне контура восстанавливаемой поверхности 3, на которой смонтировано уплотнение 4, образующее ванну для заливки пластмассы.

На опорном элементе по обе стороны от восстанавливаемой поверхности и вне ее контура установлены маяки в виде силовых цилиндров 5 с двусторонними штоками 6 и регулировочные винты 7.

Один конец каждого штока 6 выполнен с резьбой 8 и посредством гаек 9 соединен с шаблоном 10, а на другой конец каждого штока 6, имеющий резьбу 11, навинчена упорная гайка 12.

Силовые цилиндры 5 выполнены со съемными крышками, а B штоках 6 выполнены сквозные каналы 13, сообщающие подпорш- 0 невые полости 14 цилиндров с атмосферой.

На шаблоне 10 посредством магнитов крепятся наделки 15, которые располагаются относительно восстанавливаемой поверхности 3 с зазором а. В стенках цилиндров 5 выполнены отверстия 16, в которые вмонтированы патрубки 17 длч подачи в подпоршневую полость 14 каждого цилиндра жидкой пластмассовой композиции.

Устройство работает следующим образом. 40

Перед восстановлением изношенной поверхности 3 вне ее контура устанавливают переносной опорный элемент с силовыми цилиндрами 5, после чего шаблон IO, предварительно собранный с наделками 15, устанавливается на регулировочные винты 7, которыми регулируется требуемая установка точного положения наделок относительно восстанавливаемой поверхности 3 с учетом усадки пластмассы, при этом определяется величина зазора а.

После выверки шаблона 10 с наделками 15 по контуру восстанавливаемой поверхности посредством гаек 9 соединяют концы штоков 6 с шаблоном 10, а упорными гайками 12 фиксируют штоки 6 от перемещения. Одновременно с этим монтируют уплотнение 4, образующее ванну для заливки пластмассы. Последнее изготавливается из материала, имеющего хорошую податливость, например пластилина.

Затем по патрубкам 17 через отверстия 16 силовых цилиндров 5 в подпоршневые полости 14 подают жидкую пластмассовую композицию такого состава, который обеспечивает опережение ее усадки по сравнению с усадкой слоя пластмассовой композиции в зазоре а, после чего шаблон 10 с наделками 15 отделяют от штоков 6 и снимают с регулировочных винтов 7.

После заливки жидкой пластмассовой композиции в ванну, образуемую уплотнением 4, шаблон 10 с наделками 15 снова соединяют со штоками 6 и устанавливают на винты 7.

Через некоторое время, соответствующее началу полимеризации пластмассовой композиции, регулировочные винты 7 убираются, а шаблон 10 с наделками 15, размещаемый на штока . поршней, оказывает давление на слои пластмассовой композиции в зазоре а и в силовых цилиндрах 5. При этом газ, находящийся между поршнями и уровнем пластмассы в цилиндрах, вытесняется через сквозные каналы 13, служащие для отвода газов, образующихся при полимеризации пластмассовой композиции.

При отвердевании пластмассовой композиции в зазоре а и в цилиндрах 5 вследствие разницы в условиях и режиме заливки наблюдается различная усадка пластмасс во времени. Поршни при этом перемешаются на величину усадки пластмассовой композиции под ними, которая происходит быстрее усадки в зазоре, чем создается возможность плотного постоянного контакта наделок с поверхностью заливаемого слоя пластмассовой композиции в процессе усадки.

После полного затвердевания пластмассовой композиции цилиндры 5 разбираются и освобождаются от затвердевшей массы.