Способ ремонта изделий нефтепромыслового оборудования с резьбовыми соединениями

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ(УБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3665290/22-03 (22) 24.11.83 (46) 07.05,86, Бюл. N9 17 (71) Азербайджанский научно-исследовательский институт нефтяного машиностроения (72) P.Ä.Äæàáàðoâ, П.И.Сутовский и Н.В.Семкин (53) 622.24.622.32.004 (088.8) (56) Трубы нефтяного сортамента.

Справочное руководство, Изд, 2./

Под ред. А.Е.Сарояна. — М.: Недра, 1976, с. 29 — 32.

Ремонт и монтаж бурового и нефтегазопромыслового оборудования. — М.:

Недра, 1976, с.119. (54)(57) СПОСОБ РЕМОНТА ИЗДЕЛИЙ НЕФTEIIP0MbICJI0B0I ОБОРУДОВАНИЯ С РЕЗЬБО(51) 4 Е 21 В 17/00 В 23 Р 6/00

ВЬЮ СОЕДИНЕНИЯМИ, включающий отрезку непригодного к эксплуатации резьбового соединения с упорным буртом и приварку трением новой заготовки с последующей ее механической обработкой, отличающийся тем, что, с целью восстановления работоспособности насосной штанги, отрезку непригодного к эксплуатации реэьбового соединения производят по упорному бурту, причем отношение ширины оставшейся части бурта к его диаметру составляет 0,22-0,27, а после приварки новой заготовки механическую обработку упорного бурта выполняют ступенчатой с диаметром малой ступени, меньшим диаметра большей ступени на величину удвоенного значения допустимого износа бурта штанги.

1229302

Изобретение относится к ремонту насосных штанг, применяемых при добыче нефти и работающих в условиях изнашивания и усталостного нагружени я, Цель изобретения — восстановление работоспособности насосной штанги.

На фиг. 1 схематично показана насосная штанга, достигшая предельного состояния из-за износа, коррозии или обрыва по резьбе и отрезанная по упор" ному бурту, на фиг. 2 — процесс приварки новой заготовки; на фиг. 3 механически обработанный бурт насосной штанги с двумя ступенями.

Штанги, достигшие предельного состояния из-за износа, коррозии или обрыва по резьбе, отрезают по упорному бурту 1 (фиг.1), выдерживая размер К таким образом, чтобы обеспечить отношение

0,22 — 0,27, где D — среднеарифметическая величина диаметра бурта при двух взаимно перпендикулярных измерениях.

Затем (фиг.2) к подготовленной таким образом штанге приваривают, трением заготовку 2 с диаметром упорного бурта, равным диаметру бурта Для данного типоразмера штанги плюс допуск на несоосность, возникающую при сварке.

После сварки механической обработкой удаляют грат и припуск по наруж- . ной поверхности, получая резьбовую часть и упорный бурт, причем упорный бурт изготавливают ступенчатым с диаметром малой ступени 3, меньшим диа-. метра большей ступени ц на величину удвоенного значения допустимого износа упорного бурта штанги.

Для получения качественного сварного соединения необходимо обеспечить в месте сварки такие геометрические размеры штанг, которые обеспечивали бы ремонт (сварку) любой из штанг при режимах сварки, оптимальных для максимального значения D„

Исходя из этого, изменение диаметра Р при неизменной ширине К бурта приводит к увеличению удельного давления нагрева и к повышенной осадке при сварке трением. Это может вызывать приближатие зоны разогрева металла до пластичного состояния к квадрау штанги, что при проковке приводглт к отгибу краев квадрата внутрь и .невозможности посадки ключа для свинчивания — развинчивания

10 штанг при спуско-подъемных операциях во время ремонта скважины.

Уменьшение диаметра D приводит к уменьшению сопротивления деформированию при нагреве и возможен случай, l5 когда к моменту цостижения заданной величины осадки стык не будет нагрет до требуемой температуры, что приведен к браку по сварке. Поэтому, а также учитывая размер эоны термического влияния при сварке штанговых сталей и допуск на штамповку нижний

К предел отношения --- принимается

D равным 0,22„ Зто же отношение полу25 чить больше, чем 0,27 нельзя, так как оно определяет размещение зоны термического влияния и ограничивается конструктивными параметрами штанг.

Таким образом, только при отношении

50 ширины бурта к его диаметру, равном

0,22-0,27, обеспечивается прочный, сваренный трением шов.

При работе насосные штанги подвергаются изнашиванию о стенки насосноЗ5 компрессорных труб, в результате чего происходит износ упорного бурта и затем квадрата под ключ, что приводит к выходу из строя штанги из-за невозможности удерживания штангово 40 го ключа на квадрате при подъеме и пуске колонны„ Выполнение упорного бурта ступенчатым, с диаметром малой ступени, меньшим диаметра большей ступени на величину удвоенного

45 значенля допустимого износа бурта, позволяет определять момент достижения допустимоч величины износа, когда начинает повреждаться квадрат под ключ. При появлении следов износа

50 на малой ступени бурта следует прекРатить эксплуатацию насосной штанги.

1229302

Составитель В.Жаров

Техред М.Ходанич

Редактор С.Лыжова

КорректорА.Тяско

Заказ 2425/26

Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4