Устройство для подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д1) 4 В 21 J 13/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТИЙ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ - :::

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3723133/25-27 (22) 29.02.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" (72).А. Т. Ачкасов и В. А. Кирдун (53) 621.979.06(088.8) (56) Профимов И. Д. Бухер Н. М. Автоматы и автоматические линии для горячей объемной штамповки. М.; Машиностроение, 1981, с. 215-216, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО.ДЛЯ ПОДАЧИ

ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее установленные на раме подводящий склиз, ориентирую.щий механизм с ориентирующими губками, установленными с возможностью перемещения относительно рамы в горизонтальной плоскости, привод перемещения ориентирующих. губок, смонтированный под подводящим склизом с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси подводящего склиза, шибер для подачи заготовок в ориентирующий механизм со своим приводом, о т л и-, ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным ориентирующим механизмом, двуплечими рычагами и шиÄÄSUÄÄ 1230738 А1 бером для подачи заготовок в дополнительный ориентирующий механизм, причем каждый шибер укреплен на различных двуплечих рычагах, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях под воздействием силового цилиндра, соединенного с двуплечими рычагами через две тяги и коромысло, а каждая из губок каждого ориентирующего механизма соединена с приводом с помощью тяг и общего вала. с

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено лотком для отбракованных saroтовок с расположенной над ним опор- Я ной площадкой, имеющей возможность перемещения в плоскости перпендикулярной к оси подводящего лотка, и транспортирующими лотками для заготовок, каждый из которых расположен между ориентирующим механизмом и шибером для подачи заготовок в ори- ентирующий механизм.

3. Устройство по п, 1, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб-. жено поворотными площадками, расположенными под каждым ориентирующим механизмом и закрепленными на общем валу.

12Ю738

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к средствам автоматизации при штамповке.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины; на фиг. 2 — сечение А-.А на фиг. 1; на фиг, 3 - подводящий склиз и транспортирующие лотки, разрез по осям.

Устройство содержит подводящий склиз 1, по которому от нагревательного устройства (не показана) .поступают одновременно две заготовки 2 и

3, верхний 4 и нижний 5 шиберы, расположенные на одной оси с подводящим склиэом 1 и имеющие отсекатели 6 и 7, лоток 8 для отбракованных заготовок, приемный конец которого расположен на той же оси и в рабочем положении перекрыт опорной площадкой 9, соединенной с силовым цилиндром 10 при помощи рычага 11, механизм привода верхнего

4 и нижнего 5 шиберов, состоящии иэ двуплечих рычагов 12 и 13, соединенных посредством тяг 14 и 15 и коромысла 16 с силовым цилиндром 17 транспортирующие лотки 18 и 19, выполненные в виде изогнутых труб и расположенные по обе стороны от оси подводящего склиза 1 так, что при повороте двуплечих рычагов 12 и 13 ось верхнего шибера 4 совпадает с верхним концом транспортирующего лотка 19, а ось нижнего шибера 5 — с верхним концом транспортирукщего лотка .18, ориентирующие губки 20, соединенные с силовым цилиндром .21 посредством общего вала 22 и тяг 23, поворотные площадки

24, укрепленные на общем валу 25 и удерживаемые в горизонтальном положении пневмоцилиндром 26 и фотоголовку .

27, регистрирующую наличие заготовки

3 на опорной площадке 9.

Захваты 28 транспортирующего устройства (не показано) имеют возможность захватывания- заготовок 2 и 3 эа нижнюю часть между ориентирующими губ. ками 20 и поворотными площадками 24.

Устройство работает следующим образом.

По подводящему склизу две заготовки 2 и 3, нагретые до ковочной температуры, одновременно поступают в верхний 4 и нижний 5 шиберы и упираются в опорную площадку 9. Фотоголовка

27, засвечиваясь, дает сигнал в систему управления (не показана), и силовой цилиндр 17 через коромысло 16

5 и тяги 14 и 15 поворачивает двуплечие рычаги 12 и 13. Заготовка 3 начинает скользить но опорной площадке 9, а заготовка 2 скользит по торцу заготов. ки 3, а затем по отсекателю 7. Отсе10 катель 6 в это время перекрывает подводящий склиэ во избежание случайного попадания в устройство третьей загoтовки. Далее верхний шибер 4 вместе с с заготовкой 2 занимает положение над

15 верхним концом транспортирующего лотка 19, а нижний шибер 5 вместе с заготовкой 3 занимает положение над верхним концом транспортирующего лотка 18. Заготовки 2 и 3 провалива20 ются вниз и, пройдя по транспортирующим лоткам 18 и 19, попадают на поворотные площадки 24 и удерживаются в ориентирующем механизме с помощью

25 ориентирующих губок 20. Захваты 28 транспортирующего устройства захватывают заготовки 2 и 3 и в этот момент подается команда на открытие ориентирующих губок 20 ° Силовой цилиндр 21, поворачивая вал 22, посредством тяг

30 23 открывает ориентирующие губки 20 °, Одновременно с движением раскрытия губок 20 начинается движение захва-» тов 28 транспортирующего устройства с захваченными заготовками 2 и 3 по

35 направлению к рабочим позициям обрабатывающей машины.

После освобождения ориентирующих механизмов подается команда на обратное срабатывание цилиндров 21 и 17.

Устройство приводится к исходное положение. При попадании в подводящий склиз заготовок, не достигших нужной температуры, или кратковременной остановке обрабатывающеЕ машины система управления подает команду на срабатывание силового цилиндра 10, который с помощью рычага 11 поворачивает опорную площадку 9. В этом случае заготовки, поступающие в подводящий - склиз I, проходят верхний 4 и нижний 5 шиберы и попадают в лоток 8 для отбракованных заготовок.

При аварийной остановке обрабатыва- ющей машины в момент, когда заготовки

2 и 3 уже попали на поворотные площад3 1230738 4 ки 24, система управления .подает ко- площадки 24 в вертикальное положение. манду на срабатывание пневмоцилиндра Заготовки 2 и 3 проваливаются вниз и а

26, который поворачивает поворотные отводятся от пресса.

1230238.фиГ3

Составитель И. Ментягова

Техред В.Кадар Корректор М. Шароши

Редактор А. Orap

Тирам 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3021

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины Устройство для подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины Устройство для подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины Устройство для подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процесса замены линеек трансфертных на прессах автоматов или автоматических линиях для штамповки деталей

Изобретение относится к кузнечно-прессовому производству и может быть использовано в штамповочных цехах для снятия и установки штампов с пресса

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для установки, съема и хранения штампов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении осесимметричных заготовок методом горячей штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механизмам прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию прессовых установок, предназначенному для загрузки слитков в пресс

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поводковым центрам для закрепления и вращения толстостенных заготовок, подвергаемых радиальному обжатию на радиально-обжимных машинах
Наверх