Устройство для изготовления криволинейных пазов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 B 23 С 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3863472/25-08 (22) 06. 12 ° 84 (46) 07. 06. 89. Бюп. N- 21 (72) А.И.Матвеев и Г.M.Mîòÿãèí (53) 621. 914.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 379335, кл. В 23 С 3/28, 1973, (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПАЗОВ, содержащее шпиндель и режущий инструмент, соединенный с последним, о т л и— чающее с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, режущий инструмент соединен со шпинделем посредством введенного

„Л0„„1241589 А 1

2 и устройство кривошипа, а устройство снабжено кольцевым копиром, установленным неподвижно и концентрично шпинделю с возможностью взаимодей-.. ствия с режущим инструментом посредством введенного в устройство ползуна, установленным в кривошипе с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси шпинделя.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что режищуй инструмент выполнен в виде двух прорезных резцов, расстояние между режущими гранями которых равно толщине перегородки между пазами.

Составитель Г. Баринов

Техред M.Äèäûê Корректор Л.Бескид

Редактор Улыбина

Заказ 4719 Тираж 83 l Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, ИосквЪ, Ж вЂ” 35, Раушская наб. „д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент".. г.,ужгород, ул. Гагарина,10!

3 124151

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке криволинейных пазов на торцах деталей, например межлопаточных каналов торцовых молекулярных насосов, уплотнений и тому подобных (деталей) элементов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет того, что режущий инструмент в виде двух жестко соединенных друг с другом прорезных резцов соединен со шпинделем кривошипом, закреплен в нем с возможностью перемещения перпендикулярно обрабатываемой поверхности и зафиксирован пружиной и копиром, закрепленным параллельно обрабатываемой поверхности.

На чертеже изображено устройство 20 для прорези в заготовке.

Устройство состоит из кривошипа

1, соединенного со шпинделем станка, и кольцевого копира 2, закрепленно- 25 го вокруг шпинделя параллельно поверхности обрабатываемой заготовки

3. По поверхности копира обкатывается ролик 4, прижатый к нему пружиной 5.

Ролик закреплен на конце полэуна 6, 30

=-акрепленного с возможностью осевого перемещения в кривошипе 1. На конце ползуна 6, обращенном к обрабатываемой заготовке 3, закреплены два прорезных резца 7, расстояние между режущими гранями которых равно толщине перегородки между прорезаемыми

19 4 пазами. Для иарезания пазов радиусом. заготовку 3 закрепляют в делительном механизме (не показан) на расстоянии h от оси шпинделя. При вращении шпинделя резцы 7 совершают вращательное движение с радиусом 8 на расстоянии 1 от оси заготовки 3, что соответствует профилю обрабатываемого паза. Благодаря тому, что ролик 4 ползуна 6 прижат пружиной 5 к поверхности копира 2, синхронно с круговым движением резцы 7 перемещаются перп апдикулярно обрабатываемой поверхности. При набегании ролика 4 на выступ копира 2 резцы 7 приближаются к поверхности заготовки 3, а при сбеге с копира резцы отводятся от заготовки, в результате контакт резцов с заготовкой производится только на длине прорезаемого паза. Образование межлопаточных ка-. налов осуществляется при механической вертикальной подаче стола„ на котором закреплена заготовка 3 в момент касания ее поверхности резцами

7. Благодаря одновременному участию в процессе резания резцов 7 и их расположению в одной плоскости толщина перегородки между пазами может быть уменьшена до 1-0,5 мм, что очень важно при изготовлении торцовых, молекулярных уплотнений. По окончании процесса резания заготовка отводится вниз, поворачивается на угол, равный шагу лопаток,:и операция повторяется,,