Посадочная головка посадочной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИ Х РЕСПУБЛИК (19) (Ш (5D 4 А 01 С !1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3375304/30-15 (22) 15.01.82 (31) 810127 (32) 16.01,81 (33) FX (46) 30.08.86. Бюл. Ф 32 (71) Г.А. СЕРЛАКИУС ОЙ (FI) (72) Аулис Юопери (FI) (53) 631.332.2(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

II - 4499441!4444, кл. А 01 С I 1/02,,1971. (54)(57) 1. ПОСАДОЧНАЯ ГОЛОВКА ПОСАДОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащая полый вертикально установленный корпус, лункообразователь с пластинами захвата, имеющими привод для их перемещения относительно корпуса в промежуточных положениях — закрытом для изготовления лунок и открытом для сбрасывания в них рассады, расположенными диаметрально противоположно и сходящимися одна с другой книзу, и приводимые уплотнители, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества и надежности посадки, пластины захвата выполнены криволинейными в вертикальной плоскости и размещены снизу в закрепленных на корпусе направляющих, а сверху жестко связаны е размещенным на корпусе ползуном, который имеет привод для перемещения вдоль корпуса, при этом уплотнители шарнирно установлены на нижнем конце корпуса, кинемагически связаны с гидроцилиндрами, причем в корпусе и пластинах захвата выполнены вырезы для прохода через них уплотнителей.

2. Головка по п. I, о т л и ч а ющ а я с я тем, что внутри корпуса установлены вертикально перемещаемые поддерживающие штанги.

1255034

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для посадки рассады в брикетах.

Целью изобретения является повы- 5 шение качества и надежности посадки, На фиг. 1 изображена схема агрегатирования посадочной машины с посадочной головкой, вид сбоку; на фиг. 2 — посадочная головка; на

10 фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг.47 — схемы принципа действия посадочной головки; на фиг. 8 — вариант посадочной головки с .четырьмя пластинами захвата, положение при образовании лунки; на фиг. 9 — то же, положение при высадке горшочка; на фиг. 10 — разрез А-А на фиг. 8, Посадочная головка состоит из по1 лого вертикального установленного корпуса 1, который закреплен на верхнем конце салазок 2, скользящих вдоль горизонтальной поддерживающей балки 3, установленной на тяговом устройстве 4 таким образом, что корпус 1 вертикально перемещается относительно грунта посредством приводного цилиндра 5.

Полый корпус 1 выполнен в ниде усеченной пирамиды, которая по форме З0 соответствует посадочному брикету 6.

Лункообраэоватепь 7 имеет криволинейные пластины 8 захвата, которые расположены диаметрально противоположно и сходящимися книзу, Пластин 8 может быть установлено две или четыре (фиг. 9), Еаждая пластина 8 размещена в закрепленной на корпусе 1 направляющей 9. Пластины 8 закреплены на стержнях 10, которые связаны 0 с ползуном 11,, имеющим привод в виде гидроцилиндра 12 для перемещения вдоль корпуса 1, в промежуточных положениях — закрытом для изготовления лунок (фиг. 4) и открытом для сбрасывания в пих рассады (фиг. 5 и 6).

Уплотнители в виде створок 13 размещены центрально на нижнем конце

1 корпуса на горизонтальных осях— штифтах 14. Эти штифты соединены.с гидроцилиндрами 15. На противоположных сторонах корпуса закреплены также лапки датчиков 16, соединенные с индикаторами 17, которые регистрируют вертикальные перемещения лапок датчиков. В корпусе 1 и пластинах 8 выполнены вырезы 18 для прохода через них уплотнителей 13.

Внутри корпуса дополнительно установлены поддерживающие брикеты штанги 19, которые перемещаются вертикально при помощи механизма привода (не показан).

Посадочная головка действует следующим образом.

В начале посадки посадочный брикет располагают между пластинами 8 захвата. Корпус 1 перемещают вниз гидроцилиндром 5 так, что суживающийся книзу лункообразователь 7, образованный пластинами захвата, проника.ет в грунт до те.. пор, пока индикатор 17, соединенный с лапкой датчика 1б, не даст сигнал, указывающий, что глубина посадки достигнута (фиг. 4). Этот сигнал останавливает действие гидроцилиндра 5, перемещаемого корпус 1 вниз, и вызывает импульс, вынуждающий гидроцилиндр 15 уплотнителей 13 возвратить последние внутрь в щель между пластинами захвата и давить на брикет и окружающий грунт. Тот же самый импульс заставляет гидроцилиндры 15 переместить пластины захвата вверх (фиг.5). Когда пластины захвата подняты, корпус

1 перемещают гидроцилиндром 5 вверх так, что уплотняющие створки и лапки датчиков производят уплотнение кольцеобразной кромки вокруг брикета (фиг. 6). После этого корпус поднимают, пластины захвата опускают, уплотнители возвращают к исходной позиции и новый брикет подают между пластинами захвата (фиг. 7) . Поддерживающие штанги 19 удерживают брикет в вертикальном положении.

1255034

1Е

17

17

Составитель 10. Смирнов

Редактор М. Келемеш Техред H.Äoïoâ (ч Корректор M. Демчик

Заказ 4730/59 Тираж б79 Подписное

ВНШ1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. У кгород, ул. Проектная, 4