Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕС Ъ КИХ ШИН, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, механизм управления верхней полуформой, радиально подвижные секторы , аксиально подвижный конус для запирания секторов и смонтированные на верхней полуформе стойки, контактирующие нижними торцами с нижней полуформой в закрытом положении пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности пресс-формы в работе, стойки смонтированы с возможностью вертика,1ьного перемещения относительно верхней полуформы и выполнены с упором на верхнем торце д.чя взаимодействия с механизмом управления верхней полуформой. tsD а ел о ел оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„f 265058 А1 (S1) 4 В 29 С 35 02, 33120//В 29 (30:ОО списочник изоБРЕтениЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3839578/23-05 (22) 03.01.85 (46) 23.!0.86. Бюл. ¹ 39 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) Б. Б. Толстов, В. А. Ионов, А. И. Теплюк и Н. В. Гребенникова (53) 678.057.726:678.065(088.8) (56) Патент Франции № 1387439, кл. В 29 Н 5/02, 1963.

Патент ЧССР № 179324, кл. В 29 Н 5/02, 1979. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащая верхнюю и нижшою полуформы, механизм управления верхней полуформой, радиально подвижные секторы, аксиально подвижный конус для запирания секторов и смонтированные на верхней полуформе стойки. контактирующие нижними торцами с нижней полуформой в закрытом положении пресс-формы, от.шчаюи аяся тем, что, с целью повышения надежности пресс-формы в работе, стойки смонтированы с возможностью вертикального перемещения относительно верхней полуформ ы и выполнены с упором на верхнем торце для взаимодействия с механизмом управления

BepxH(. .É Но. ;формой.

1265058

Изобретение относится х изготовлению покрышек пневматических шин и может быть использовано для формования и вулканизации заготовок покрышек в различных типах форматоров.-вулканизаторов.

Цель изобретения — повышение надежности пресс-формы в работе.

На фиг. изображена пресс-форма в начале закрытия; на фиг. 2 — — то же, в середине радиального хода секторов; на фиг. 3— то же, в закрытом положении; на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — прессформа с механизмом управления в виде гидроцилиндров.

Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин содержит подвижную верхню1о 1 и неподвижную нижнюю 2 полуформы, радиально подвижные секторы 3 и взаимодействующий с ними конической поверхностью,а аксиально подвижный запорный конус 4, В отверстиях Ь верхней полуформы 1 с возможностью вертикального перемещения относительно нее смонтированы стойки 5. На верхнем торце стоек 5 выполнены упоры 6 для ограничения перемещения стоек относительно верхней полуформы 1 и для взаимодействия с механизмом управления верхней полуформой. Г1оследний может быть выполнен в виде цилиндрических пружин 7, размещенных между плоской частью запорного конуса 4 и верхней полуформой 1 и взаимодействующих верхними торцами с донышками карманов 8, выполненных в плоской части запорного конуса 4, а нижними торцами — с упорами 6 стоек 5. Механизм управ: ления верхней полуформой может быть выполнен и в виде гидроцилиндров 9, смонтированных на плоской части запорного конуса 4 и воздействующих на упоры 6 штоками 10. Верхняя 1 и нижняя 2 полуформы и секторы 3 в закрытом положении пресс-формы образуют торообразную формующую полость для заготовки покрышки 11. На боковых гранях секторов 3 выполнены скосы для свободного прохода стоек 5. Высота стоек 5 такова, что выступающая иэ верхней полуформы 1 часть их больше высоты секторов 3 на l — 2 мм. Для приема и фиксации нижней части стоек 5 в нижней полуформе 2 выполнены гнезда d. Нижняя полуформа 2 закрепляется на столе форматора-вулканизатора, а запорный конус 4 — на подвижной траверсе форматора-вулканизатора.

Пресс-форма работает следующим образом.

На нижнюю полуформу 2 устанавливается заготовка покрышки l l,во внутреннюю полость ее подается пар или сжатый воздух под давлением формования, а затем опускается траверса форм атора-вулканизатора.

При этом пружинны 7 расжаты и через упоры 6 удерживают верхнюю полуформу 1 в нижней части запорного конуса 4 (фиг. 1).

Верхняя полуформа 1, в свою очередь, воздействуя на верхние торцы секторов 3, удерживает их в разведенном положении и взаимодействует с заготовкой покрышки 11.

При дальнейшем опускании траверсы с за.крепленным на ней запорным конусом 4 пружины 7 оказывают противодействие давлению формования внутри покрышки. Суммарное усилие пружин 7 выбирается большим усилия от давления формоваиия, поэтому верхняя полуформа 1 продолжает опускаться вместе с конусом 4 до тех пор, пока стойки 5 не вступят во взаимодействие с нижней полуформой 2 через гнезда (фиг. 2). Секторы 3 опускаются на нижнюю полуформу 2 нижними торцами и благодаря конической поверхности а. начинают радиальное движение к центру пресс-формы. Так как.высота стоек 5 больше высоты секторов 3 на l мм, то секторы 3 перемещаются между верхней 1 и нижней 2 пслуформами с зазором д, т.е. сила трения движения секторов 3 определяется только весом секторов 3, а. усилие от пружин 7 принимают на себя стойки 5. При дальнейшея движении вниз конуса 4 в конечно" фазе закрытия прессформы (фиг. 3), когда секторы 3 уже практически сведены, нижний торец кольцевой части конуса 4 опускается на верхнюю полуформу 1, преодолевая усилие от давления формования, и опускает последнюю, выбирая зазор д, на верхний торец секторов 3.

Упоры б, сжимая пружины 7, поднимаются над верхней l полуформой иа величину зазора о, равной 1мм. Пресс-форма закрыта, во внутреннюю полость заготовки покрышки, подается вулканизующий агент и дальнейшая вулканизация осуществляется известным способом. После окончания вулканизации пресс-форма открывается в обратном порядке.

Установка стоек на верхней полуформе с возможностью вертикального перемещения и взаимодействие механизма управления верхней полуформой со стойками позволяют значительно снизить усилия трения по;орцовым и коническим поверхностям сек-;оров, что обеспечивает надежную работу прессформы.!

265058! 21>5058!

Vue qÔ

4 (2 5

Ретак(ор ))(. Коз(рнл

Заказ 5612, !!

С<)(г,! Iiiil(, ll В. Б;)т) 1)()H;!! (" рг (1!. В(рес Коээ(и".ор М. Самбо! (ка) ) и г)ан(1) 10 11одписно() Вг1ИИПИ Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау>нская наб., д. 4, 5

Филиал Г!ПП «Патент», i. Ужгород. ул. Проектная, 4

Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации, может быть использовано для булканизации стыков и ремонта конвейерных лент и является усовершенствованием .изобретения по патенту СССР № 1034600

Изобретение относится к области изготовления покрышек пневматических шин и является усовершенствованием изобретения по авт.св.№ 11 71364.Цельюдо23 полнительного изобретения является сокращение безвозвратных отходов резиновой смеси и повышение производительности устройства .Для этого между литьевымузлом и пресс-формой размещен переходньш узел (ПУ) Л1У состоит из разъемных полукольцевых частей 24, смонтированных с возможностью радиального перемеш;ения относительно пресс-формы

Изобретение относится к шинному производству и предназначено для формования резинокордных оболочек тороидального типа с глубокими аксиально смещенными относительно бортов полостями

Изобретение относится к области производства пневматических шин на диафрагменных узлах

Изобретение относится к области изготовления кольцевых изделий из полимерного материала, в том числе и резины

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий формированием в автоклав-прессе

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий формированием в автоклав-прессе
Наверх