Упругодемпфирующий элемент
Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - повьшение надежности виброизоляции за счет уменьшения разброса плотности упругого демпфирующего элемента по его высоте. Упругий демпфирующий элемент (УДЭ) 1 выполнен в виде пакета цилиндрических элементов 2 из материала МР, соединенных между собой посредством выСмок 3 и буртов 4. Высота буртов 4 и глубина выемок 7 выбраны по соответствующей системе неравенств . При выборе параметров составных элементов по соответствующему неравенству уменьшается pia36poc плотности упругого демпфирующего элемента по высоте, что увеличивает несущую способность элемента. 3 ил. О) (Риг.1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (И) А1 (51) 4 F 16 F 1 36
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТРЙ (21 ) 3893839/25-28 (22) 11,05,85 (46) 07,02.87. Бюл. 11 5 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад, С.П,Королева (72) А,А.Тройников, Г,В,Лазуткин и С.Д.Барас (53) 621-567.1 (088,8) (56) Патент ФРГ Р 2944669, кл, F 16 F 1/40, 1981, (54) УПРУГОДЕМПФИРУ10ЩИЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения повышение надежности виброизоляции за счет уменьшения разброса плотности упругого демпфирующего элемента по его высоте. Упругий демпфирующий элемент (УДЭ) 1 выполнен в виде пакета цилиндрических элементов 2 из материала MP соединенных между собой посредством выемок 3 и буртов 4, Высота буртов 4 и глубина выемок 7 выбраны по соответствующей системе неравенств . При выборе параметров составных элементов по соответствующему неравенству уменьшается разброс плотности упругого демпфирующего элемента по высоте, что увеличивает несущую способность элемента. 3 ил, !
288397
Упругодемпфирующий элемент работает следующим образом, При воздействии внешней нагрузки составные элементы 2 пакета 1 деформируются. При этом происходит трение между проволочками каждого элемента
2 и трение между контактирующими поверхностями элементов 2 между собой.
При выборе параметров составных элементов, удовлетворяющих приведенным в формуле изобретений неравенствам, уменьшается разброс плотности упругодемпфирующего составного элемента 2 по его высоте, что увеличивает несущую способность элемента и уменьшает разброс его упругодемпфирующих характеристик. упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде пакета идентичных цилиндрических элементов иэ материала
МР, соединенных между собой буртов и выемок, выполненных на противоположных торцах каждого элемента пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности виброизоляции, высота элементов, высота буртов и глубина выемок выбрана в соответствии с системой неравенств
cn< Hc—
y„(1-4» где где
Ди
Pe . Д и ! u плотность материала МР по высоте элементов 1 — 3; 40 средняя плотность материала МР по высоте элементов — 3, г/см плотность материала проволоки, г/см1; 45 постоянная усадки элементов 1 — 3 (К=!» 27); наибольшая величина осевой деформации элементов 1 — 3 мм» 50 относительная плотность заготовок элементов 1 — 3; плотность заготовок элементов l - 3, г/см
3 высота буртов 4 и глубина 55 выемок 5» мм. ун
° . P3
p = — |»!
Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам виброзащиты, и может быть использовано в качестве упругодемпфирующих элементов втулочных и пружинно-Втулочных виброизоляторов.
Цель изобретения — повышение надежности виброизоляции за счет уменьшения разброса плотности упругодемпфирующего элемента по его высоте, !О
На фиг,l изображен цилиндрический упругодемпфирующий элемент из материала MP в виде пакета составных элементов, на фиг.2 — составной элемент; на фиг,3 — вариант виброизолятора с упругодемпфирующим элементом, Упругодемпфирующий элемент 1 выполнен в виде пакета цилиндрических элементов 2 из материала МР, соединенных между собой посредством вые- 20 мок 3 и буртов 4, Упругодемпфирующий элемент 1 может быть применен в виброизоляторе, содержащем опоры 5 и 6 с ответной по отношению к выемке 3 и бурту 4 конфигурацией присоединительных мест, высота буртов и глубина выемок выбрана в соответствии с системой неравенств
10 B„(IO P > — IO
"Р )-" 2
„Н диаметр спирали, мм; высота элементов 1 — 3 в свободном состоянии, мм; диаметр элементов 1 - 3 мм
1 средняя относительная
Ъ
Формула изобретения а,„, Н, 1О Д„(!О Р )- !О ) ! ау„(! -4» 6 p s ) + h a
d — диаметр спирали, мм
Н вЂ” высота элемента в свободном состоянии щи
Д „- диаметр элемента, мм;
f< — средняя относительная с Ри плотность материала MP по высоте. элемента;
1 — средняя абсолютная плотность материала МР по вы%„ соте элемента, г/см
1 — плотность материала провоэ. локи, г/см — постоянная усадки элемента (1@=1,27);
y„ H H O b e HH ОСевой деформации элемента, мм»
1 — — относительная плотность з р„ заготовки элемента, Iç — абсолютная плотность заготовки элемента, г/см (288397
Составитель В.Нистратов
Редактор А.Сабо Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо
Заказ 7787/32 Тираж 834 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 1 3035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб °, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
