Способ изготовления колец из прутка и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии и оснастке для изготовления колец из прутка (П).Цель изобретения - уменьшение усилия деформирования за счет сокращения поS (Л ISD со 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5П 4 В 21 D 11/20 53/16

3C n !.щд I

t3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3982456/25-27 (22) 10.10.85 (46) 23.02.87 ° Бюл. М - 7 (72) Н.И.Краснянский, В.Н.Анисимов и В.Ф.Никулин (53) 621.981.1(088.8) (56) Малов А.Н. Технология холодной штамповки. — М.: Машиностроение, 1969, с. 178-179, рис. 98.

„„SU„„1291241 А 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ

ПРУТКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии и оснастке для изготовления колец иэ прутка (П).Цель изобретения — уменьшение усилия деформирования sa счет сокращения по1291241

f5 терь на трение. Концы П свободно перемещаются по цилиндрической поверхности матрицы. Гибку осуществляют соосным с матрицей пуансоном (ПН) путем завивки П в винтообразную форму с постепенным уменьшением ее шага до нулевой величины эа счет приближения верхнего конца П к нижнему. Нижний конец П поворачивается вместе с опорным диском, установленным под матрицей. Верхний конец П

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к изготовлению детали типа кольцо.

Цель изобретения — уменьшение усилия деформирования за счет сокращения потерь на трение.

Способ изготовления колец осуществляют следующим образом.

Пруток устанавливают с возможностью свободного перемещения его концов по цилиндрической поверхности матрицы, а гибку осуществляют соосным матрице пуансоном путем завивки прутка в винтообразную форму с постепенным уменьшением ее шага до нулевой величины за счет приближения верхнего конца прутка к нижнему.

На фиг. 1-3 показано устройство для осуществления способа изготовления колец из прутка в исходном положении в процессе формообразования и в конечном положении соответственно.

Устройство содержит установленную на основании- 1 матрицу 2, в которой выполнена цилиндрическая полость .3.

В отверстии основания 1, соосном матрице 2, размещен опорный элемент в виде диска 4 с центральныы отверстием 5, который установлен на подшип30 нике 6, Диаметр диска 4 меньше диаметра полости 3 матрицы 2. Устройство содержит также ступенчатый пуансон 7 с направляющей 8 и калибрующей

9 частями и рабочим торцом 10.Калибрующая часть 9 выполнена из цилиндрического 11 и конического 12 участков, при этом вершина конического участка обращена в сторону диска 4, перемещается по винтообразной линии посредством рабочего торца ПН и его конического участка, вершина которого расположена наклонно к оси цилиндрического участка калибрующей части пуансона. В конце хода ПН изогнутый IT заходит на цилиндрический участок ITH и калибруется между рабочим торцом ПН и опорным диском.

2 с.п. ф-лы, 3 ил. а его ось расположена наклонно к оси цилиндрического участка 11. В пазу донной части матрицы 2 встроен подшипник 13. Диск 4 с подшипником 6 установлен на выталкивателе 14.

Диаметр направляющей части 8 пуансона выполнен соответствующим диаметру полости 3, а диаметр отверстия 5 — не менее диаметра цилиндрического участка 11.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе пуансона 7 происходит деформирование прутка 15, установленного наклонно в цилиндрической полости 3 матрицы 2 на опорном диске 4. Пруток 15 завивается по винтообразной линии посредством рабочего торца 10 пуансона 7 и его конического участка 12. При этом нижний торец прутка 15 поворачивается за счет поворота подшипников 6 и 13, а верхний скользит по цилиндрической поверхности матрицы 2, постепенно приближаясь к нижнему торцу.

В конце хода изогнутый пруток захо— дит на цилиндрический участок 11 калибрующей части 9 пуансона 7 и правится между его рабочим торцом 10 диском 4. При обратном ходе пуансона выталкиватель 14 выводит изделие

16 из матрицы 2.

Предлагаемые технические решения ,обеспечивают уменьшение потерь мощности на трение и усилия формообразования, отсутствие заклинивания прутка, уменьшение износа матрицы, что в совокупности повышает эффективность изготовления кольца из прутка.

1291241

Формула изобретения

1. Способ изготовления колец из прутка путем гибки в полости цилиндрической матрицы с помощью пуансона, отличающийся тем, 5 что, с целью уменьшения усилия деформирования за счет сокращения потерь на трение, верхний и нижний концы прутка устанавливают с возможностью свободного перемещения по ци50 линдрической поверхности, а гибку осуществляют путем завивки прутка в виток спирали с постепенным уменьшением шага до нулевой величины за счет приближения верхнего конца пру 5 тка к нижнему и стержневой части прутка к внутренней поверхности матрици.

2. Устройство для изготовления колец из прутка, содержащее неподвижно установленную на основании матрицу с цилиндрической полостью и соосный ей подвижный ступенчатый пуансон с направляющей и калибрующей частями, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено опорным элементом в виде диска с центральным отверстием под направляющую часть пуансона, установленным с возможностью вращения под матрицей соосно ей на основании, а калибрующая часть пуансона выполнена в виде сопряженных один с другим цилиндрическдго и конических участков,при этом вершина конического участка обращена в сторону опорного элемента, а его ось расположена на клонно к оси цилиндрического участка.

1291241

Составитель Л.Ткаченко

Техред B.Êàäàð Корректор А.Зимокосов

Редактор М.Бланар

Заказ 75/11 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4