Устройство для изготовления пластмассовыхизделий

 

304I4I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.Х1.1969 (№ 1379787/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25Х.1971. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 9Х11.1971

МПК В 29f 1/00

В 29с 3/00

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.057(088.8) Авторы изобретения

Н. А. Козловский и Х. M. Алимов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ

ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к устройствам для изготовления пластмассовых изделий, например к литьевым машинам и прессам, содержащим подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них полуформами.

Известно использование сжатого воздуха для сталкивания отлитых или отштампованных изделий, для раздувки отлитых заготовок, для сбрасывания литниковой системы.

Потребность в сжатом воздухе для выполнения этих операций непрерывно растет в связи с тенденцией автоматизировать процесс изготовления изделий. Например, термопластавтоматы имеют специальные штуцера для подвода сжатого воздуха, конечные выключатели, реле времени и другую аппаратуру для регулирования момента подачи сжатого воздуха к рабочему органу. Эта аппаратура достаточно сложна, к тому же для получения сжатого воздуха необходим внешний источник — компрессорная станция,с ресиверами, трубопроводами, маслосборниками и т. д.

В то же время потребность в сжатом воздухе для обслуживания устройств очень невелика, так как в подавляющем большинстве слу.IHpâ сжатый воздух нужен в течение нескольких секунд в один и тот же момент цикла — в конце обратного хода плиты, несущей подвижную часть оснастки.

Целью данного изобретения является замена внешнего источника сжатого воздуха и сложной регулирующей аппаратуры простейшим встроенным устройством, экономичным и

5 надежным в эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для получения сжатого воздуха в виде воздушного насоса встроено в технологическое оборудование, например в термо10 пластавтомат, причем шток и цилиндр присоединены к плитам оборудования, несущим пуансон и матрицу оснастки. Шток выполнен в виде трубы воздуховода, несущей с одной стороны поршневое устройство, а с другой—

15 нагнетательный клапан. Для отбора воздуха с постепенно нарастающим давлением пли предварительно сжатого воздуха на штоке могут быть выполнены отверстия перед и (или) после нагнетательного клапана, снаб20 женные кранами. Нагнетательный клапан прижимается к седлу пружиной, рассчитанной на заданное давление, а открывается толкателем, проходящим через полый трубчатьш шток прп соприкосновении торца толкателя с

25 дном цилиндра воздушного насоса. В этом случае резко сокращается длина воздуховода, оказываются лишними многие элементы регулирующей аппаратуры, так как сжатый воздух образуется рядом с оснасткой в такой

30 момент, в таком количестве и с таким давле2

75 тУ 2О S иг 2

Состави-сли h. Новожилов

Тскрсд T. П. Курилко

1- сдактор Е. П. Хорииа

Корр,к-,, р О. Б. Тюрииа

Типографии, пр. Са-.; иова, Заказ 1839 5 Изд ¹ 763 Тираж 473 Под: .:;::о:

IIIIIlIIHIl Комитета по делам изоорегсиии .. откры-ий при Совете Ми:и с : ов СССР

Л!осква, Я(-35, Раук:скак l аб., д. 4/5