Устройство для вибрационной диагностики остаточного ресурса подшипников качения

 

Устройство относится к подшипниковой промышленности и может быть применено в устройстве для вибрационной диагностики остаточного ресурса подшипников качения. Цель изобретения - повышение качества диагностики за счет определения остаточного ресурса. Электрический сигнал вибропреобразователя 1 поступает в блок 3 автонормирования, где он стабилизируется по уровню и поступает в блок 4 выделения амплитуд высших частот, а затем последовательно в блок 5 специальной частотной характеристики, пиковый детектор 6 и преобразователь 7 напряжение - частота, блок 8 счетчиков и блок 9 предварительной обработки данных и схему 10 сравнения . Г1ри совпадении кодов схема 10 сравнения подает импульсы на блок 11 окончательной обработки данных и дешифратор (Д) 12. Одновременно с мультиплексора 18 в Д 12. поступают коды напряжений, характеризуюшие величину остаточного ресурса , определенную экспериментально. Индикатор 13, связанный с Д 12, производит регистрацию остаточного ресурса подшипника , занесенного ранее в матрицу-накопитель 17. 1 ил. S (Л N: со ел ю а к

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 G 01 М 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3967191/25-27 (22) 22.10.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Устиновский механический институт (72) С. М. Захаров (53) 658.562.012.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1174811, кл. G 01 М 13/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ДИАГНОСТИКИ ОСТАТОЧНОГО PEСУРСА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (57) Устройство относится к подшипниковой промышленности и может быть применено в устройстве для вибрационной диагностики остаточного ресурса подшипников качения. Цель изобретения — повышение качества диагностики за счет определения остаточного ресурса. Электрический сигнал вибропреобразователя 1 поступает в блок 3

„„SU„„1295262 А1 автонормирования, где он стабилизируется по уровню и поступает в блок 4 выделения амплитуд высших частот, а затем последовательно в блок 5 специальной частотной характеристики, пиковый детектор 6 и преобразователь 7 напряжение — частота, блок 8 счетчиков и блок 9 предварительной обработки данных и схему 10 сравнения. При совпадении кодов схема 10 сравнения подает импульсы на блок 11 окончательной обработки данных и дешифратор (Д) 12. Одновременно с мультиплексора

18 в Д 12. поступают коды напряжений, характеризующие величину остаточного ресурса, определенную экспериментально. Индикатор 13, связанный с Д 12, производит регистрацию остаточного ресурса подшипника, занесенного ранее в матрицу-нако- Я питель 17. 1 ил.

1295262

Изобретение относится к области подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для вибрапн; иной диагностики остаточного ресурса подшипников качения.

Целью изобретения явля i ся повышение качества контроля оста сочного ресурса подшипников.

На чертеже . гображена структурная схема устройств:::.

Вибропрео,азователь 1, закрепленный на корпусе: >дшипникового узла через предусилитель 2, блок 3 автонормирования, блок

4 выделения амплитуд высших частот, блок

5 специальной частотной характеристики, пик )BhIA детектор 6, преобразователь 7 напряжение -- частота, блок 8 счетчиков, блок 9 и редварительной обработки данных, схему !0 сравнения, блок 11 окончательной обработки данных, выполненный в виде блока мажоритарных элементов, и дешифратор 12, соединен с индикатором-регистратором 13. Генератор 14 опорной частоты через схему 15 управления соединен с управляющими входами пикового детектора 6, блока 8 счетчиков и блока 9 предварительной обработки данных. Блок 9 предварительной обработки данных содержит блок 16 регистрации распределения и матрицу-накопитель 17 с встроенным мультиплексором 18. 11ри этом вход блока 6 регистрации распределения соединен с выходом блока 8 счетчиков. Выход схемы 15 управления соединен с управляющими входами блока 16 регистрации распределения и мультиплексора 8, а также с управляющим l3xoдом индикатора-регистратора 13. Второй

Bl>lxo)I, мультиплексора 18 соединен с вторым вхо:

Устройство работает следующим образом.

Злектрический сигнал вибропреобразователя усиливается в предусилителе 2 и поступает на вход блока 9 автонормироваHHH. Блок 3 автонормирования стабилизирует уровень сигнала вибропреобразователя

1, за счет чего обеспечивается устранение влияния различий в уровнях вибрации из-за изменения места закрепления вибропреобразователя и различий режимов нагружения подшипников. С выхода блока 3 автонормирования стабилизированный по уровню сигнал вибропреобразователя 1 поступает на вход блока 4 выделения амплитуд высших частот спектра, который выделяет высокочастотные составляющие автонормированного сигнала с заданным значением среднего абсолютного или среднего квадратического значения амплитуд, например, с помощью автоматически перестраивающегося фильтра высших частот, что обеспечивает устранение составляющих спектра исправных подшипников. С выхода блока 4 выделения амплитуд высших частот спектра сигнал вибропреобразователя 1 поступает на вход блока 5 специальной частотной

1О

S0

55 арактеристики, который обеспечивает заданный подъем высших частот. С выхода блока 5 специальной частотной характеристики электрический сигнал поступает на вход пикового детектора 6, последний регистрирует значение экстремума входного напряжения. С выхода пикового детектора 6 значение экстремума напряжения поступает на вход преобразователя 7 напряжение— частота, где преобразуется в частоту следования импульсов напряжения. Выходная частота импульсов преобразователя 7 напряжение — частота поступает на вход блока

8 счетчиков, который подсчитывает количество импульсов за заданный интервал времени. Состояния выхода блока 8 счетчиков соответствуют при этом экстремуму сигнала на выходе блока 5 специальной частотной характеристики, что отражает текущее состояние контролируемого подшипника качения. С выхода блока 8 счетчиков коды напряжений поступают на вход блока 9 предварительной обработки данных, который производит измерение распределения значений входных кодов напряжений посредством блока 16 регистрации распределения, за счет чего обеспечивается синтез образа разрушения подшипника качения.

Далее в блоке 9 предварительной обработки данных осуществляется подготовка полученных значений распределения к сравне нию с кодами ранее установленных экспериментально распределений совместно с кодами времени остаточного ресурса, занесенных в матрицу-накопитель 17 с встроенным мультиплексором 18. Подготовка полученных значений кодов к сравнению осуществляется переключением мультиплексора 18. Таким образом, с выхода блока 9 предварительной обработки данных подготовленные для сравнения коды распределений поступают на вход схемы 10 сравнения, которая поразрядно сравнивает состояния выходов параллельно работающих блока 16 регистрации распределения и матрицы-накопителя 17 с встроенным мультиплексором 18. При совпадении состояний кодов схема 10 сравнения вырабатывает импульсы напряжения, которые подаются на вход блока 1! окончательной обработки данных. Последний за счет мажоритарных элементов в своем составе вырабатывает на выходе потенциал напряжения при превышении заданного числа импульсов совпадения на входе блока 1! окончательной обработки данных. Далее потенциал напряженич с выхода блока 11 окончательной обработки данных поступает на вход дешифратора 12. Одновременно с второго выхода мультиплексора 18 поступают на второй вход дешифратора 12 коды напряжений, характеризующие величину остаточного ресурса на основе ранее проведенных экспериментов. В результате, при наличии сигналов на входе дешифратора 12 он преобразует их значения и потенциалы, совмес1295262

Формула изобретения

Составитель Т. Хромова

Редактор Л. Гратилло Текред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 556/49 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрстс ий и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4;5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i.л . Проектная, 4

3 тимые для работы с индикатором-регистратором 13. Индикатор-регистратор !3 при этом производит индикацию и регистрацию на ленте или бумаге остаточного ресурса подшипника качения, занесенного ранее в матрицу-накопитель 17. Одновременно гене5 нератор 14 опорной частоты вырабатывает импульсы постоянной частоты, которь|е делятся с заданным коэффициентом деления в схеме 15 управления и поступают с ее выхода на управляющие входы пикового де- 10 тектора 6, блока 8 счетчиков, блока 9 предварительной обработки данных и индикаторрегистратора 13, за счет чего осуществляется синхронизация работы блоков устройства.

Применение предложенного устройства позволяет повысить точность определения остаточного ресурса подшипников.

Устройство для вибрационной диагностики остаточного ресурса подшипников качения, содержащее последовательно соединенные вибропреобразователь, предусилитель, блок автонормирования, блок выделения амплитуд высших частот спектра, блок специальной частотной характеристики, пиковый детектор, преобразователь напряжение — частота и блок счетчиков, индикатор-регистратор, последовательно соединенные генератор опорной частоты и схему управления, выход которой соединен с управляющими входами пикового детектора блока счетчиков и индикатора-регистратора, а также схему сравнения и дешифратор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества контроля остаточного ресурса подшипников, оно снабжено подключенным к выходам блока счетчиков и схемы управления блоком предварительной обработки данных в виде параллельно включенных блока регистрации распределения и матрицы-накопителя с встроенным мультиплексором и соединенным через схему сравнения блоком окончательной обработки данных, выполненным в виде мажоритарного блока, выход которого соединен с входом дешифратора, причем второй вход дешифратора соединен с вторым выходом мультиплексора.