Устройство "ахтуба" для опрессовки пластичных материалов

 

Изобретение относится к производству шин и резиновых технических изделий и может быть использовано для опрессовки пластичных материалов при их сборке. Целью изобретения является повышение качества опрессовки. Для этого устройство снабжено выполненной по наружному торцу корпуса (КР) 2 кольцевой разгрузочной канавкой 8 и каналами 9 для отвода рабочего агента (РА), сообщающимися с канавкой 8 и выполненными в КР 2. Впускное отверстие 4 для подачи РА расположено у внутренней стенки опрессовочной диафрагмы (ОД) 6. У наружного торца КР 2 выполнен замкнутый кольцевой поясок 10 для натяга ОД 6. При подаче РА происходит наполнение ОД 6 до тех пор, пока не будет преодолено усилие натяга ОД 6 по пояску 10. После этого давление мгновенно стравливается через канавку 8 в атмосферу. Происходит вибрация КР 2, что улучшает качество опрессовки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л со о СП о ел СО 14

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1305053 А1

С51)4 В 29 D3000

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:,;

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С Э

Ю

С

CO

СО

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3905681/23-05 (22) 04.06.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (71) Волжский шинный завод им. 50 летия СССР (72) Н. С. Юров, И. Ф. Вернигоров и В. А. Инкин (53) 678.054:678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 914314, кл. В 29 D 30/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 891476, кл. В 29 D 30/00, В 29 С 65/64, 1980. (54) УСТРОЙСТВО «АХТУБА» ДЛЯ ОПРЕССОВКИ ПЛАСТИЧНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к производству шин и резиновых технических изделий и может быть использовано для опрессовки пластичных материалов при их сборке. Целью изобретения является повышение качества опрессовки. Для этого устройство снабжено выполненной по наружному торцу корпуса (КР) 2 кольцевой разгрузочной канавкой 8 и каналами 9 для отвода рабочего агента (РА), сообшающимися с канавкой 8 и выполненными в КР 2. Впускное отверстие 4 для подачи PA расположено у внутренней стенки опрессовочной диафрагмы (ОД) 6.

У наружного торца КР 2 выполнен замкнутый кольцевой поясок 10 для натяга ОД 6.

При подаче PA происходит наполнение ОД 6 до тех пор, пока не будет преодолено усилие натяга ОД 6 по пояску 10. После этого давление мгновенно стравливается через канавку 8 в атмосферу. Происходит вибрация КР 2, что улучшает качество опрессовки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1305053

Формула изобретения

Изобретение относится к производству шин и резиновых технических изделий и может быть использовано для опрессовки пластичных материалов при их сборке, например для опрессовки пятки вентиля на камерном рукаве.

Цель изобретения — повышение качества опрессовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Устройство содержит смонтированный на основании 1 корпус 2 с выполненным на нем каналом 3 для подачи рабочего агента с впускным отверстием 4, закрепленную на корпусе 2 своим наружным бортом посредством крепежного средства 5 эластичную диафрагму 6, охватывающую корпус 2 и смонтированную своим внутренним бортом 7 между корпусом 2 и основанием с образованием опрессовочной полости. По наружному торцу корпуса 2 выполнена кольцевая разгрузочная канавка 8, которая сообщается с каналами 9 для отвода рабочего агента. Каналы 9 выполнены в корпусе 2.

Впускное отверстие 4 для подачи рабочего агента расположено у внутренней стенки диафрагмы. У наружного торца корпуса 2 выполнен замкнутый кольцевой поясок 10 для натяга диафрагмы 6. Корпус 2 имеет внутреннюю канавку !1, сообщающуюся с впускным отверстием 4.

Устройство при опрессовке пятки 2 вентиля 13 работает следующим образом.

После установки вентиля 13 на камерный рукав 14 вентиль подают в зону опрессовки. Устройство перемещают вертикально вниз и прижимают пятку 12 к камерному рукаву 14 через диафрагму 6. Одновременно с опусканием устройства в диафрагму 6 через канал 8 подают рабочий агент (сжатый воздух, пар, жидкость под давлением). Рабочий агент, выходя из впускного отверстия 4, попадает во внутреннюю канавку 11.

При этом благодаря наполнению диафрагмы 6 корпус 2 поднимается до тех пор, пока давление рабочего агента не преодолеет усилие натяга диафрагмы 6 по пояску 10 (фиг. 2). После этого давление мгновенно

f5

40 стравливается в разгрузочную канавку 8, а оттуда в атмосферу, корпус 2 резко опускается, далее цикл наполнения диафрагмы 6 через впускное отверстие 4 повторяется, происходит вибрация (пульсация) корпуса 2.

Частота вибрации задается площадью сечения (диаметром) отверстия 4, чем меньше площадь сечения, тем больше потребуется времени для наполнения диафрагмы 6, чтобы преодолеть усилие натяга по пояску

10 для сброса отработавшего агента, следовательно, тем меньше частота колебаний корпуса 2. Благодаря вибрации корпуса 2 удаляются пузырьки воздуха из зоны склеивания пятки 12 с камерным рукавом 14.

В течение заданного времени опрессовки прекращают подачу рабочей среды в канал 3.

Устройство поднимают и переводят в исходную позицию. Далее цикл работы повторяется.

Устройство может быть использовано для опрессовки пластичных материалов различной формы.

1. Устройство для опрессовки пластичных материалов, содержащее смонтированный на основании корпус с выполненным на нем каналом для подачи рабочего агента с впускным отверстием, закрепленную на корпусе своим наружным бортом эластичную диафрагму, охватывающую корпус и смонтированную своим внутренним бортом между корпусом и основанием с образованием опрессовочной полости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества опрессовки, оно снабжено выполненной по наружному торцу корпуса кольцевой разгрузочной канавкой и каналами для отвода рабочего агента, сообщающимися с канавкой и выполненными в корпусе, а впускное отверстие для подачи рабочего агента расположено у внутренней стенки диафрагмы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено выполненным у наружного торца корпуса замкнутым кольцевым пояском для натяга диафрагмы.

1305053

13 ll 12

Фи.г.2

Составитель Е. Кригер

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Г!ожо

Заказ 350/! 5 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство ахтуба для опрессовки пластичных материалов Устройство ахтуба для опрессовки пластичных материалов Устройство ахтуба для опрессовки пластичных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрьшек пневматических шин, в частности к устройствам для прокола каркасных, брекерных слоев корда и протектора, собираемых на сборочном барабане

Изобретение относится к оборудованию для линной промышленности и предназначено для навивки бортовых колец для покрышек пневматических шин

Изобретение относится к производству велокамер пневматических шии

Изобретение относится к оборудоваию шинной промышленности и предназначено для посадки крыльев в процессе формирования бортовой части покрышки с малой высотой короны при сборке послойным методом

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для наложения на сборочный барабан заготовок покрышек

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для наложения на сборочный барабан заготовок покрышек

Изобретение относится к области производства пневматических шин и предназначено для из восстановления

Изобретение относится к области производства пневматических шин и предназначено для из восстановления

Изобретение относится к способам изготовления покрышек пневматических шин типа Р и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и РТИ и предназначено для центрирования ленточного материала, а также транспортерной ленты при подаче резиновых полос и герметизирующего слоя

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и РТИ и предназначено для центрирования ленточного материала, а также транспортерной ленты при подаче резиновых полос и герметизирующего слоя

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для сборки покрышек пневматических шин

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для складывания и раскладывания сборочного барабана с периферийным продольно-осевым механизмом складывания-раскладывания при пооперационной сборке покрышек пневматических шин

Изобретение относится к технологии сборки покрышек пневматических шин типа P в две стадии и может найти применение в шинной промышленности в сборочных цехах, выпускающих радиальные шины
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин
Наверх