Инструмент для волочения труб

 

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к волочению труб на неподвижной оправке. Цель изобретения - снижение усилия волочения. Инструмент содержит волоку 1, имеет участки: рабочий конический и сопряженный с ним калибрующий в сторону выходного торца волоки. Длина конического участка волоки составляет (0,08-0,2)d, где d - наименьший его диаметр. Угол наклона образующей этого участка о составляет

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 С 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3953878/22-02 (22) 11.09.85 (46) 30.04.87. Бюл. Р 16 (71) Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина (72) В.И.Григорченко, В.К.Сидоренко, Е.А.Рыбкин, Б.Н.Заславский и А.И.Магрилов (53) 621.774.07(088.8) (56) Перлин И.Л., Ерманок M.З. Теория волочения. М.: Металлургия, 1965, с. 42-43.

Савин Г.А, Волочение труб. М,:

Металлургия, 1982, с. 47-48. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к волочильному производству, в частности к во„„SU„„1306614 д 1 лочению труб на неподвижной оправке.

Цель изобретения — снижение усилия волочения. Инструмент содержит волоку 1, имеет участки: рабочий конический и сопряженный с ним калибрующий в сторону выходного торца волоки.

Длина конического участка волоки составляет (0,08-0,2)d, где d — наименьший его диаметр. Угол наклона образующей этого участка о(составляет (2-4)p, где А — угол наклона образующей конической неподвижной оправки 2.

Угол / выбирается меньше угла трения.

Геометрические параметры волоки обеспечивают увеличенную зону обжатия стенки трубки на оправке. Это поэво- д ляет благоприятно распределить деформацию трубы по мере ее обжатия. 1 л.

1 1306б1

Изобретение относится к во >очипьному производству, в частности к волочению труб на неподвижной оправке.

Цель изобретения — снижение усилия волочения. 5

На чертеже представлен инструмент в очаге деформации, продольный разрез.

Инструмент состоит из волоки 1 и введенной в ее волочильный канал не- 10 подвижной оправки Z, через кольцевой зазор которых протягивают трубу. Волока 1 имеет конический рабочий участок и сопряженный с ним калибрующий

) участок с углом наклона образующей наклонной в ту же сторону, что и рабочий участок. Ширина калибруюшего участка вдоль образующей составляет

О, 08-0, 2 диаметра меньшего основания конического участка. Неподвижная оп- 20 равка 2 выполнена конической с углом наклона образующей меньшим угла трения. Угол наклона образующей калибрующего участка составляет 2-4 угла

25 наклона образующей оправки.

Волочение посредством предложенного инструмента осуществляют следующим образом.

При волочении происходит уменьше- 30 ние диаметра и толщины стенки трубы3.

Указанные геометрические параметры обеспечивают увеличенную зону обжатия стенки трубы на оправке при во- ° лочении, что позволяет наиболее благоприятно распределить ее деформацию по мере обжатия, следовательно, снизить усилие волочения.

Как показали исследования, при выполнении угла наклона образующей 0 конического калибрующего участка волоки ь - 2р, где — угол наклона образующей оправки, влияние конусности калибрующего пояска не оказывает существенного улучшения условий деформации трубки в инструменте, При этом усилие волочения трубы не снижается. При 4p=d ) 2р усилие волочения снижается приблизительно на 15/, а при с >4p опять увеличивается, что связано с существенным ростом влияния угла трения трубы о волоку в зоне калибрующего пояска, Обязательным условием снижения усилия волочения является выбор длины калибрующего участка волоки вдоль образующей в пределах 0,08-0,2 d, где d — наимень— ший диаметр калибрующего участка.

Было установлено, что перевыполнение б

2 этого условия при,> =2-4 р приводит к уве.и нению усилия волочения. При выборе длины калибрующего участка меньше заданного за счет существенного уменьшения зоны деформации трубы по стенке происходит увеллчение усилия волочения. При выборе длины калибрующего участка больше заданного за счет существенного увеличения этой зоны также происходит увеличение усилия волочения.

Исследованиями также было установлено, что в предложенном инструменте нет необходимости выполнять после конического калибрующего участка цилиндрический, так как в этом месте оп-равка вследствие конусности не будет учас вовать в обжатии трубы. Кроме того, наличие такого участка привело бы к повышению усилия деформации ввиду увеличения площади контакта трубы

c инструментом.

Пример. Волочили стальные трубки размером 45 2,8 из заготовки размером 57>:3,5. Угол рабочего кону— са волоки составлял 13, угол наклона образующей оправки p — 1 ; угол нак— лона образующей конического калибрующего участка - 3 >>= 3 . Ширина калибрующего участка вдоль образующей

0 13d=á мм.

Перед волочением заготовку омедняли и омывали. Усилие волочения составило 151 кН. При волочении таких же труб при y =. 13, P= 1 ширине цилиндрического калибрующего участка 5 мм усилие волочения составило 176 кН.

Таким образом, волочение труб в предлагаемом инструменте обеспечивает снижение усилия волочения на 14Х.

<Р о р м у л. а и з о б р е т е н и я

Инструмент дл я в ол оч е ния труб, содержащий волоку с рабочим коническим и калиб р ующим участками, внутри которой расположена неподвижная к ониче ская опр ав к а с углом конуса, ме ньшим угла " îíóñà рабочего участка в оло ки, отличающийся т ем, что, с целью снижения усилия в олоч ени я, к алиб рующий участок волоки выи ол н е н коническим, сужающимся к выходн ому торцу волоки с углом наклона образующей, составляющим 2- 4 угла н аклона образующей оправки,, а ширина кали б рующе г о участка вдо и ь образующе и составляет 0, 0 8 - 0, 2 диаметра о т меньшего основания .

Инструмент для волочения труб Инструмент для волочения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве волоченых полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубоволочильному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству холоднотянутых труб, обрабатываемых волочением с короткой закрепленной оправкой, и может быть использовано при изготовлении труб с высококачественной внутренней поверхностью, в частности труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионностойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей, сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения на закрепленной оправке труб из черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб
Наверх