Способ сборки резьбовых соединений
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для контроля усилия затяжки резьбовых соединений. Целью изобретения является повышение точности сборки резьбовых соединений . Цель достигается многопараметрическим контролем затяжки покрутяшему моменту и углу поворота рабочей головки. Способ сборки резьбовых соединений включает наживление, навинчивание, поэтапную затяжку и контроль величин крутяп1его момента и углового положения одной из деталей резьбового соединения, начало отсчета относительного углового положения навинчиваемой детали определяют по положительному изменению скорости врап1ения рабочей головки гайковерта, окончание отсчета при совпадении крутящего момента и угла поворота рабочей го.човки -- но отрицательному изменению ее скорости, а нри несовпадении их - по одному из контролируемых параметров, осуществляют отворот навинчиваемой детали до начала отсчета ее углового положения, регулируют последнее на величину относительного отклонения и производят окончательную затяжку до совпадения требуемы.х значений параметров . S (Л со о о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) <51) 4 В 25 В 23 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СР
1Ь 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3828498/25-28 (22) 21.12.84 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) М. A. Куликов, Д. В. Ольхов и В. И. Трубицын (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 795928, кл. В 25 В.23/14, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 834420, кл. В 25 В 23/14, G 01 1 5/24, 1976. (54) СПОСОБ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для контроля усилия затяжки резьбовых соединений. Целью изобретения является повышение точности сборки резьбовых соединений. Цель достигается многопараметрическим контролем затяжки по крутящему моменту и угл поворота рабочей головки.
Способ сборки резьбовых соединений вклк)чает наживление, навинчивание, поэтапнук> затяжку и контроль велич и и крутя щего момента и углового положения одной из деталей резьбового соединения, начало отсчета относительного углового положения навинчиваемой детали определяют по положительному изменению скорости вращения рабочей головки гайковерта, окончание отсчета при совпадении крутящего момента и угла поворота рабочей головки -- но отрицательному изменению ее скорости, и при несовпадении Hx — по одному из контролируемыхых параметров, осу щсств. я!От отворот навинчиваемой детали до начала отсчета ее углово! о положения, регулируют последнее на величину относительного отклонения и производят окончательнуlo затяжку до совпадения требуемых значений параметров.
1306701
Формула изобретения
Составитель И. Лихачев
Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Шароши
Заказ Зб11 11 1ираж 954 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 415
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к ма щиностроеншо и может быть использовано для контроля усилия затяжки резьбовых соединений.
Цель изобретения — повышение точности сборки резьбовых соединений многопараметрическим контролем затяжки по крутящему моменту и углу поворота рабочей головки.
Способ сборки резьбовых соединений заключается в следующем. 10
На болт (шпильку) наживляют гайку.
Затем включают привод вращения гайковерта и начинают навинчивание и поэтапную затяжку гайки, производя при этом контроль величины крутящего момента и углового положения одной из деталей резьбового соединения. Поэтапная затяжка за1 ;лючается в том, что начало отсчета (затяжки) относительного углового положения навинчиваемой детали (гайки) определяк>т ио положительному изменению скорости вращения рабочей головки гайковерта, которое определяется датчиком скорости, разме1цаемым на резьбовом соединении или шпинделе гайковерта. Окончание отсчета (затяжки) определяется по отрицательному изменению скорости вращения рабочей головки гайко- 25 верта при условии совпадения крутящего моме1па и углового поворота рабочей головки, которые оцениваются в сравнивающем узле электронного блока управления. При несовпадении по одному из контролируемых параметров электронный блок выдает команду на отворот навинчиваемой детали (гайки) до начала отсчета (затяжки) ее углового положения, затем регулируют последнее и выдают команду гайковерту на окончательную затяжку до совпадения требуемых значений параметров.
Способ сборки резьбовых соединений, включающий наживление, навинчивание, поэтапную затяжку и контроль величин крутящего момента и углового положения одной из деталей резьбового соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, начало отсчета относительного углового положения навинчиваемой детали определяют по положительному изменению скорости вращения рабочей головки гайковерта, окончание отсчета при совпадении крутящего момента и угла поворота рабочей головки — по отрицательному изменению ее скорости, а при несовпадении их — по одному из контролируемых параметров, осуществляют отворот навинчиваемой детали до начала отсчета ее углового положения, регулируют последнее на величину относительного отклонения и производят окончательную затяжку до совпадения требуемых значений параметров.
