Оборудование горной выработки для выпуска руды

 

Изобретение относится к рудничному транспорту, является усовершенствованием известного устройства, повьшает производительность и снижает энергоемкость выпуска руды. Для у этого щиток 7, установленный перед выходным каналом вьшускного механизма 1, имеет рычаг 8 с противовесом 9и стержень 10. Продольная ось стержня 10 проходит через шарнир 5 подвеса 6, перпендикулярна щитку 7 и расположена на продольной оси тяги 11. Подвес 6 выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет токопроводящий элемент 12. Другое плечо рычага соединено со стержнем 10щитка 7 тягой 11 и шарнирами 13 :И 14. Движущийся поток руды отклоняет щиток 7, который выводит из зоны погрузки токопроводящий элемент 12. После прекращения выпуска руды подвес 6 и щиток 7 под собственным весом возвращаются в исходное положение . 2 ил. i (Л С / 00 о 30. -vl 14 V y ut. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) А2 (5D 4 Е 21 F 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСЧ ВУ

-Х Й ас

:Й

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1199953 (21) 3974270/22-03 (22) 05.11 ° 85 (46) 07.05.87. Бюл. Р 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт горно-рудного машиностроения (72) В.В. Коноваленко, А.M. Кальницкий, Г.Б. Маламуд и Ю.В. Таранчук (53) 622.619(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1199953, кл. Е 21 Р 13/00, 1984. (54) ОБОРУДОВАНИЕ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ

ДЛЯ ВЫПУСКА РУДЫ (57) Изобретение относится к рудничному транспорту, является усовершенствованием известного устройства, повышает производительность и снижает энергоемкость выпуска руды. Для этого щиток 7, установленный перед выходным каналом выпускного механиз-, I ма 1, имеет рычаг 8 с противовесом

9 и стержень 10. Продольная ось стерж. ня 10 проходит через шарнир 5 подвеса б, перпендикулярна щитку 7 и расположена на продольной оси тяги 11.

Подвес 6 выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет токопроводящий элемент 12. Другое плечо рычага соединено со стержнем

10 щитка 7 тягой 11 и шарнирами 13 и 14. Движущийся поток руды отклоняет щиток 7, который выводит из зоны погрузки токопроводящий элемент

12. После прекращения выпуска руды подвес б и щиток 7 под собственным весом возвращаются в исходное положение. 2 ил.

1 130877

Изобретение относится к рудничному транспорту, может быть использовано при сооружении контактных сетей рудничной электротяги у погрузочных пунктов на горно-рудных предприятиях и является усовершенстованием уст- ройства по авт.св. - 1199953.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости выпуска руды. 10

На фиг. 1 изображено оборудование горной выработки для выпуска руды; на фиг. 2 — то же, в процессе выпуска и погрузки руды.

Оборудование включает установлен- 15 ный в горной выработке выпускной механизм 1, осуществляющий выпуск и погрузку руды в вагоны 2 электровозной откатки.

В зоне погрузки в линии контактно- 20

ro провода 3 имеется разрыв, в котором помещена подвижная секция, выполненная в виде прикрепленных к выработке посредством шарниров 4 и 5 подвеса 6 и щитка 7. Щиток 7 имеет рычаг 25

8 с противовесом 9 на конце и стержень 10, при этом продольная ось стержня 10 перпендикулярна щитку 7, проходит через шарнир 5 и расположена на продольной оси тяги 11. 30

Щиток 7 установлен непосредственно перед выходным каналом выпускного механизма 1.

Подвес выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого несет то- 35 копроводящий элемент 12, а другое сое. динено со стержнем 10 щитка 7 тягой

11 при помощи шарниров 13 и 14.

Токопроводящий элемент 12 подключен к контактному проводу 3 посредст- 40 вом гибкого кабеля (не показан).

Оборудование работает следующим образом.

Под напором движущегося потока руды щиток 7 отклоняется и выводит из 45

2 2 зоны погрузки токопроводящий элемент

1.2 (фиг. 2) . В этом случае бункериэации руды на выпускном механизме не происходит, так как подвижная секция уравновешена противовесом и вследствие этого ока.зывает минимальное сопротивление движущемуся потоку руды.

После прекращения выпуска подвес

6 и щиток 7 под собственным весом возвращаются в исходное положение, когда контактный провод 3 и токопроводящий элемент 12 расположены практически в одну линию, а продольная ось тяги 11 расположена соосно с осью стержня 10.

При прохождении электровоза под подвижной секцией электровоз своим токосъемником стремится отклонить подвес 6. Но отклонения не происходит, потому что подвес, с которым связан токопроводящий элемент 12, не может провернуться вокруг своего шарнира 4, так как направление отклоняющей силы совпадает с направлением осей тяги 11 и стержня 10 и проходит через неподвижный шарнир 5 ° В этом случае нарушения контакта между токосъемником и токопроводящим элементом не происходит.

Формула и з обретения

Оборудование горной выработки для выпуска руды по авт.св. N - 1199953, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности и снижения энергоемкости выпуска руды, щиток выполнен с рычагом и противовесом на его конце, при этом шарнирная связь тяги со щитком выполнена посредством жестко соединенного со щитком стержня, расположенного на продольной оси тяги, а подвес выполнен в виде двуплечего рычага с шарниром его крепления в средней части.

1308772

Составитель И. Синицкая

Техред, В. Кадар Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Шандор

Заказ 1784/29 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Укгород, ул . Проектная, 4