Гранулятор

 

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов экструзией через фильерную решетку и позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты. В грануляторе, содержащем корпус 1 с отверстием для ввода продукта, установленный в корпусе вращающийся шнек 3-, закрепленную на конце шнека протирочную головку 5 и смонтированную на торце корпуса фильерную решетку 4, протирочная головка 5 и фильерная решетка 4 выполнены таким образом, что с S сл Фи&1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (Я) 4 В 01 J 2/20

ВСЕ i о" x, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р g t

1ъ !

0

Н (б

Q )У

Фиа/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4014133/31-26 (22) 10, 12. 85 (46) 07.07.87. Бюл. Np 25 м(71) Томский политехнический институт им. С.M,Êèðoâà (72) В.П,Гусев, В,М,Витюгин, Ж,A,Ãóсева и В,Н.Образцов (53) 66.099.2 (088.8) (56) Патент США Ф 3304578, кл. 425-382, 1967.

Патент США )) 3578740, кл. 425-84, 1971.

Авторское свидетельство СССР

)(568454, кл. В 01 J 2/20, 1977. (54) ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов экструзией через фильерную решетку и позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты. В грануляторе, содержащем корпус 1 с отверстием для ввода продукта, установленный в корпусе вращающийся шнек 3; закрепленную на конце шнека протирочную головку 5 и смонтированную на торце корпуса фильерную решетку 4, протирочная головка 5 и фильерная решетка 4 выполнены таким образом, что

13 образуют между собой взаимно скользящий контакт по типу шип — паз, для чего на продавливающей плоскости лопасти, прилегающей к фильерной решетке, выполнены концентрические выступы 16, разделенные между собой концентрическими пазами 17. В свою очередь, фильерная решетка перфорирована таким образом, что отверстия располагаются по концентрическим паэам

12, выполненным в фильерной решетке и разделенным между собой концентри21454 ческими ребрами 13. В рабочем положении концентрические выступы продавливающей плоскости лопасти головки входят в концентрические пазы фильерной решетки с возможностью контактного скольжения. Иажимные плоскости лопастей протирочной головки развернуты к плоскости фильерной решетки под углом, величина которого по ширине плоскости лопасти изменяется по экстремальному закону вдоль ширины лопасти. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов экструзией через фильерную решетку с последующим разделением экструдата на гранулы и может быть использовано при производстве гранулированных комбикормов в сельскохозяйственной промьппленности, а также для гранулирова1 ния других пластичных дисперсных материалов в химической, строительной 10 и пищевой промьппленностях, Цель изобретения — повьппение производительности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображен предлагаемый 15 гранулятор, продольный разрез; на фиг, 2 — протирочная головка, общий вид; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг, 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 3; на 20 фиг. 6 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг, 7 — сечение Г-Г на фиг,1.

Шнековый гранулятор состоит из корпуса 1 с гильэовой вставкой 2 и отверстием для подачи продукта (не

25 показано), установленного с корпусе вращающегося шнека 3, закрепленной на торце гильзовой вставки основной фильерной решетки 4 и протирочной головки 5, закрепленной на конце шнека.

Между корпусом гранулятора и гильзовой вставкой неподвижно установлена дополнительная фильерная решетка 6.

Корпус и гильэовая вставка соединены между собой при помощи фланцев 7 и 8, 35

Основная фильерная решетка прижата к торцу гк6ьэовой вставки при помощи фланцев 9 и 10. Решетка 4 выполнена с отверстиями 11,, расположенными

2 по концентрическим окружностям в пазах 12, разделенных между собой остроконечными ребрами 13 (фиг.1 и 7).

В полом конце вала шнека закреплен вал 14 протирочной головки, выполненной из отдельных лопастей 15,.ра3Вернутых нажимной плоскостью к основной фильерной решетке под острым углом

*, изменяющимся по ширине лопасти по экстремальному закону (фиг. 3).

На продавливающей плоскости лопастей, прилегающей к решетке, выполнены концентрические выступы 16, разделенные между собой концентрически расположенными остроконечными пазами 17 (фиг ° 2 и 3), В рабочем положении выступы лопасти головки входят в пазы 12 фильерной решетки. Протирочная головка снабжена очистными ножами 18.

Для обеспечения взаимно скользящего контакта между продавливающей плоскостью лопасти головки и фильерной решеткой на торце гильэовой вставки устанавливаются регулировочные шайбы 19.

Устройство работает следующим образом, Исходный материал, нагнетаемый шнеком 3, продвигается по корпусу в осевом направлеНии в зону гильзовой вставки 2. Благодаря наличию допол1 нительной фильерной решетки 6 гранулируемый материал достигает на конце шнека вязкопластичного состояния, соответствующего пределу текучести. Под действием давления со стороны вращающего шнека материал экструдируется через отверстие дополнительной фильерной решетки и поступает в зону дей1321454 4 лы зоны работы протирочной головки вследствие наличия дополнительной фильерной решетки приводит к снижению

3 ствия протирочной головки. При вращении протирочной головки в замкнутом пространстве, ограниченном с од ной стороны боковыми стенками гильзовой вставки, а с дРугой — фильерными решетками 4 и 6, отсекающим ребром нажимной плоскости лопасти 20 от всей экструдированной массы отсекается часть материала, которая попадает в клин, образованный нажимной плос- 10 костью 21 лопасти и плоскостью 22 фильерной решетки (фиг. 5). В клине при вращении лопасти происходит всестороннее сжатие материала и продавливание,его через отверстия основной 15 фильерной решетки продавливающей плоскостью лопасти.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет расширить20 номенклатуру перерабатываемых материалов за счет повышения степени перетирания с осуществлением возможности одновременного измельчения волокнистых и грубодисперсных составляющих компонентов гранулируемого материала вследствие увеличения поверхности перетирания за счет наличия взаимно скользящего контакта по типу шип — паз, выполненного посредством концентрически расположенных и чередующихся между собой выступов и пазов на фильерной решетке и продавливающей плоскости лопастей протирочной головки, а также за счет интенсивного раз- 35 вития сдвиговых напряжений во всем объеме перетираемого материала вследствие наличия изменяющегося по экстремальному закону вдоль ширины лопасти угла, под которым развернуты нажим40 ные плоскости лопастей протирочной головки к плоскости фильерной решетки.

Кроме того, происходит концентрирование усилий продавливания материала в пазах фильерной решетки, где распо-<5 ложены отверстия, что приводит к повышению производительности гранулятора. Этому же способствует более эффективное использование так называемого "насосного эффекта" при вращении50 лопастей и их вращательного момента.

Повышение усилий продавливания и смещения зоны пластификации за предеэнергетических затрат.

Наличие очистных ножей, повторяющих профиль протирочной лопасти, позволяет повысить стабильность работы, а следовательно, и производительность гранулятора.

Формула изобретения

1. Гранулятор, содержащий корпус, смонтированную на торце корпуса фильерную решетку, установленный в корпусе вращающийся шнек, закрепленную на конце шнека протирочную лопастную головку, лопасти которой выполнены с нажимной плоскостью, расположенной под острым углом к плоскости решетки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, поверхность лопасти, обращенная к решетке, выполнена с продавливающей плоскостью, прилегающей к решетке, а на взаимоприлегающих плоскостях лопасти и решетки выполнены расположенные по концентрическим окружностям выступы и пазы.

2. Гранулятор по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что отверстия в фильерной решетке расположены в концентрических пазах решетки, 3. Гранулятор по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что угол наклона нажимных плоскостей лопасти увеличивается вдоль ширины лопасти.

4. Гранулятор по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен дополнительной фильерной решеткой, установленной неподвижно в корпусе перед протирочной головкой и имеющей отверстия большего размера, чем отверстия основной фильерной решетки.

5. Гранулятор по п. 1, о т л и.— ч а ю шийся тем, что он снаб— жен очистными ножами, укрепленными на протирочной головке, поверхность ножей прилегает к плоскости фильерной решетки и повторяет профиль продавливающей плоскости лопасти головки, 1321454 (6 авиа. 7

Составитель Р,Горяинова

Редактор А.Шишкина Техред И.Попович Корректор А,Ильин

Заказ 2697/4 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,„ Ж-35> Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Гранулятор Гранулятор Гранулятор Гранулятор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к грануляторам непрерывного действия и решает задачу повышения производительности , снижения энергозатрат и повышения надежности

Изобретение относится к устройству для получения гранулята из текучих, вязких масс, которые приводят в каплеобразное состояние и которые застывают или застудневают, состоящему из загружаемой текучей массой емкости со сливными отверстиями, которые прерывисто открывают или закрывают посредством периодически движущейся мимо них перфорированной ленты

Изобретение относится к устройству для выдачи текучих масс в виде полос или капель на движущийся под ним ленточный транспортер

Изобретение относится к технологии обработки материала в виде частиц жидкостью в кипящем слое, в частности к устройству для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое

Изобретение относится к способам утилизации и переработки, в частности гранулирования коммунальных и производственных осадков на очистных сооружениях

Изобретение относится к электротехническому производству, а именно к устройствам гранулирования активных масс электродов химических источников тока

Изобретение относится к различным отраслям промышленности: химической, промышленности строительных материалов, сельскохозяйственному производству и может быть использовано для гранулирования различных порошкообразных материалов, в частности комбикормов

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, а именно к производству гранулированного удобрения преимущественно из отходов производства, например дефекта сахарных заводов или смеси дефекта и чернозема, смываемого с корнеплодов свеклы

Изобретение относится к производству минеральных удобрений для сельского хозяйства и может быть использовано для получения гранул многокомпонентных удобрений из готовых гранул исходных удобрений

Изобретение относится к оборудованию для грануляции высоковязких материалов, в частности смол, полимеров и т.д., применяемому в химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх