Способ обезвоживания и обессоливания нефти

 

Изобретение относится к облас- . ти подготовки нефти, конкретно - к обезвоживанию и обессоливаниго. Целью изобретения является повьшение степени обессоливания. Цель достигается за счет использования в качестве деэмульгатора продукта последовательного присоединения к этилендиаминтетрауксусной кислоте 6-10 моль аллилглицидилового эфира и 12-20 моль монозтаноламина. При введении в нефть раствора дезмульгатора в пресной воде с концентрацией 0,08 мас.% содержание хлористых солей в предварительно обезвоженной нефти снижается с 31800 до 350-290 мг/л. .3 табл. i 1сл со оо со О) ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ю 4 С 10 G 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2) ) 3873502/23-04 (22) 24,0) 85 (46) 30.08.87. Бюл. 1) 32 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по освоению месторождений нефти и газа (72) А.Б.Сулейманов, Г.М,Аюбов, А.П.Газиянц, И.А.Григорян и Г.Г.Мамедова (53) 665.622.43.065.6 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

9. 775120, кл, С 10 G 33/04; 1979.

„„Я0„„1333694 А 1 (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ (57) Изобретение относится к области подготовки нефти, конкретно — к обезвоживанию и обессоливанию. Целью изобретения является повьппение степени обессоливания. Цель достигается за счет использования в качестве деэмульгатора продукта последовательного присоединения к этилендиаминтетрауксусной кислоте 6-10 моль аллилглицидилового эфира и 12-20 моль моноэтаноламина. При введении в нефть раствора деэмульгатора в пресной воде с концентрацией 0,08 мас.Ж содержание хлористых солей в предва Ф рительно обезвоженной нефти снижается с 31800 до 350-290 мг/л. 3 табл, 1333694

Изобретение относится к подготовке нефти, а именно к обезвоживанию и обессоливанию.

Цель изобретения — повышение сте5 пени обезвоживания и обессоливания путем использования нового деэмульгатора, Пример l. Приготовление деэмульгатора осуществляют следующим lg образом.

Реагент I, В колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, капельной воронкой и термометром, помещают 0,25 г-моль 15 (73 г) этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА) и добавляют 2 r-моль (228 r) аллилглицидилового эфира (АГ), смесь тщательно перемешивают, поднимая температуру реакционной 20 среды до 120-130 С, и по каплям прибавляют 4 r-моль (240 r) моноэтаноламина МЗА и продолжают реакцию в течение 0,5-1 ч„ Полученный продукт используют в качестве деэмульгатора, 25

Реагент II, Аналогично реагенту I приготавливают реагент IT при следующем соотношении исходных компонентов, r-моль (г): ЭДТА 0,25(73); аллилглицидило- ЗО вый эфир 1,5 (171); МЭА 4 (240) .

Реагент III, Аналогично реагенту 1 приготавливают реагент 1I f при следующем соотношении исходных компонентов, 35

"г-моль, (r): ЭДТА О, 25 (73); аллилглицидиловый эфир 2,5 (285); МЭА 4 (240), Реагент 1V, Приготавливают аналогично реаген- 40 ту 111, но при следующем соотношении компонентов, г-моль (г): ЗДТА 0,25 (73); аллилглицидиловый эфир 2 (228);

МЭА 3 (180), Реагент V. 45

Готовят аналогично I но при следующем соотношении исходных компонентов, r-моль:(r) — ЭДТА 0,25 (73); аллилглицидиловый эфир 2 (228);

МЗА 5 (300). 50

Реагент Vl.

Готовят аналогично I но при следующем соотношении реагентов, г-моль (г): ЗДТА 0,2 (58,4); аллилглицидиловый эфир 2 (228); моноэтаноламин

4 (240) .

Реагент VII.

Готовят аналогично I но при сле.дующем соотношении компонентов, г-моль,(г): ЭДТА 0,3 (87,6); аллилглицидиловый эфир 2 (228); МЭА 4 (240) .

В табл.1 представлены соотношения компонентов, взятых при приготовлении реагентов I-VII, Пример 2, Проводили, обезвоживание природной нефтяной эмульсии

НГДУ им. А.П,Серебровского обводненностью 20%.. В эмульсию, налитую в отстойники Лыс.енко, добавляют приготовленные по примеру 1 реагенты

1-VII в виде 1%-ного водного раствора в дозировке, указанной в табл.2 °

Затем пробы перемешивали на автоматической мешалке LE-203 в течение

10 мин, после чего пробы помещали о

I на отстой в водяную баню при 60 С на 4 ч. Через 15, 30, 60, 120, 180 и 240 мин замеряли в отстойниках количество выделившейся воды, а процентное содержание остаточной воды в исходной эмульсии определяли по методу Дина и Старка ° Результаты представлены в табл,2, Пример 3. Обессоливанию подвергали вязкую высокопарафинистую нефть НГДУ им. А,П,Серебровского, прошедшую обезвоживание на установке подготовки нефти и содержащую

31800 мг/л хлористых солей и остаточной воды 0,2%. Приготавливают водный раствор (на пресной воде) реагента Г концентрации 0,01 мас,%.

В нагретый до 60 С водный раствор реагента с той же температурой подают нефть в массовом объемном соотношении 1:9 ° Смесь перемешивают в мешалке при 600 об/мин в течение

15 мин. После отстоя берут среднюю пробу и проводят анализ на содержание хлористых солей с помощью лабораторного солемера ЛАС-1, В табл.3 представлены полученные результаты, а также, результаты по обессоливанию нефти реагентом I npu других концентрациях, а так же при использовании реагентов II-VII, Формула и з о б р е тенин

Способ обезвоживания и обессоливания нефти путем обработки ее деэмульгатором на основе производного этилендиамина, о т л и ч а ю ш, и йс я тем, что, с целью повышения

1333694 лендиаминтетрауксусной кислоте 6

10 моль аллилглицидилового эфира и

l2-2О моль моноэтаноламина.

Таблица 1

Ðåà- Соотношение компонентов, г-молях (r) гент

ЭДТА АГЗ МЗА

1 О, 25 (73) 2 (228) Г 7 О, 25 (73) 1,5 (171)

TI T 0,25 (73) 2,5 (285)

1V О, 25 (73) 2 (228)

V 0,25 (73) 2 (228)

VI 0 2 (58 4) 2 (228)

V1 1 0,3 (87,6) 2 (228) Таблица 2

Остаточное

Количество отстоящейся воды, мас.Х, эа время отстоя, мин

Реагент

Доэировка реагента, мас.X содержание воды,мас.Я от исход120 180

240

30 60

15 ного содержания

97,0

3,0

75,0

97,0

75,0

50,0

I 0,O08 40.,0

0,010 50,5

0,OI2 65,5

Отсутствует

100> 0

100,0

lO0>0

80,0

80,0

70,0

100,0 Отсутствует

96,0

88,0

82,0

6,0

68,0

94,0

94,0

68,0

II 0,008 30,0

42,5

70,5

97,5

97,5

70,5

2,5

58,5

100>0

80,0

87,5!

00,0

О те утс тв уе т

80,0

70,0

95,0

5,0

45,0

70,0

95 0

60>0 74>0

74,0

98,0

98,0

2,0

78,0

80,0

88,0

IOO,О

100,0

Отсутствует

46,0

72,0

72,0

95,5

4,5

95,5

69,0

79,0

79,0

99,0

99,0

1,0

O>0 2 63,0

79,0

82,0

90,0

100,О .

100,О

Отсутствует

Ч 0,008 34,0

0,010 49>0

0,012 62,0

VI 0,008 38,0

48,0

72,0

72,0

96,5

96,5

3 5

98,5

100,0

67,5

79>0

79,0

98,5

1,5

100,О

84,0 92,0

80,0

Отс утс тв уе т

76>0 76>0

52,0

98,0

98,0

2iO

0,010 50,0

68,0

80,0

80,0

99,5

99,5

0,5 степени обессоливания, в качестве деэмульгатора испольэуют продукт последовательного присоединения к эти0,О10 45,5

0,012 60,5

III 0,008 32,5

0,010 47,5

0,012 62,5

1V 0,008 32,0

0 010 48,0

4 (240)

4 (240)

4 (240)

3 (180)

5 (300)

4 (240)

4 (240) 1333694

Продолжение табл. 2

Остаточное

Количество отстоящейся воды, мас.Я, эа время отстоя, мин

Реагент

60 120 180

240

30

85 0

64,0

81,0

93,0

100,0

100,0

Отсутствует

71 О

95,0

32,5

71,0

95,0

5,0

0,010

98,0

48,0

61,0

79,0

79,0

98,0

2,0

0,012 62,5

78,0

82,5

89,0

100,0

100,0

Отсутствует

Известный 0,010 35,0 50,0 80,0 80,0 99,5 99,5 0,5

Продолжение табл. 3

Таблица 3

Реагент

Концентрация реагента, мас.7

Остаточное

345

0,08

0,1

14200

0,02

10050

0,1

12700

0,04

4200

8900

0,02

0,06!

10О

0,04

3100

0,08

330

0,06

1000

0,1

13800

0,08

290

0,02

9600

14800

0,04

0,1

3900

0,02

10500

0,06

1050

0,04

4900

0,08

326

0,06

2300

0,1

13500

0,08

350

0,02

9380

14400

0,1

0,04

3400

1030

10120

0,02

0,06

4500

0,04

0,08

1 160

0,06

0,1

13100

Доэнровка реагента, мас.X

0,0)2

VII 0,008 содержание хлористых солей, мг/л содержание воды,мас.X от исходного содержа н ия

1333694

Продолжение табл. 3

Продолжение табл. 3 г з

9150

0,02

3250

15300

0,02

0,04

1018

10500

0,04

0,06

6600

309

0,06

0,08

3900

0,08

Известный

20900

О,1

Составитель Н.Кириллова

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Редактор .Н. Киштулинец

Заказ 3925/23

Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул,Проектная, 4

Способ обезвоживания и обессоливания нефти Способ обезвоживания и обессоливания нефти Способ обезвоживания и обессоливания нефти Способ обезвоживания и обессоливания нефти Способ обезвоживания и обессоливания нефти 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтеподготовке, конкретно к получению деэмульгаторов для обезвоживания и обессоливания нефти на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах

Изобретение относится к новым блок-сополимерам окиси этилена и пропилена общей формулы А-ОН2С(НэС)-НС -N-CH -СН (ОН)-CHg-КГНС(СИ,)CHj O-Al j, где А (CHj-CH,) СсН(СН,)-СН

Изобретение относится к непредельным оксиэфирам этилендиаминтетрауксусной кислоты общей формулы (RCH OOCCHj)JNCHjCHjN(CH2-COOCHjR)2, где R--CH(OH)-CHjOCH,jCH-CH2 (1), -C(OH)(CH2CH CHj)2 (ID, -C(OH)(CH3CHjCHCHj)j (III), которые могут быть использованы в качестве деэмульгаторов нефтяных эмульсий

Изобретение относится к области подготовки нефти, конкретно к обезвоживанию и обессоливанию, и может быть использовано при подготовке нефти на промысловых установках

Изобретение относится к способу разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти при применении продуктов на основе сложных эфиров

Изобретение относится к области нефтеподготовки

Изобретение относится к процессу обезвоживания и обессоливания добываемой нефти и касается состава деэмульгатора, позволяющего эффективно отделять воду из добываемой нефти и обессоливать нефть

Изобретение относится к способам для подготовки нефти к переработке, в частности к процессам ее обезвоживания и может быть использовано на нефтяных промыслах

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам обработки нефти на нефтяной скважине перед транспортировкой с отделением от нее воды и газа

Изобретение относится к обезвоживанию и обессоливанию железо- и сероводородсодержащих нефтей на узлах подготовки нефти перед дальним транспортом и на нефтеперерабатывающих заводах

Изобретение относится к процессам обезвоживания нефти с использованием отстаивания
Наверх