Шаровая мельница

 

Изобретение относится к устройствам для избирательного измельчения твердых многокомпонентных материалов. Целью изобретения является повьшение избирательности при измельчении. Для этого в шаровой мельнице, включающей корпус 1 из двух перфорированных коаксиально размещенных оболочек 2 и 3 с шарами 4 во внутренней оболочке 3 и винтовым конвейером, гребни 6 последнего выполнены на внутренней поверхности наружной оболочки 2, гребни 6 соединены наклонными ребрами 7, при этом расстояние между вершинами гребней 6 и внутренней оболочкой 3 превышает диаметр отверстий перфорации последней в 1,1-2,5 раза, причем угол наклона гребней 6 относительно торцовой поверхности корпуса может составлять 15-40 , а угол наклона ребер 7 к поверхности наружной оболочки 2 45-90°. В результате при измельчении повьшается эффективность разделения по крупности различных по крепости компонентов материалов и повышается выход целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 1 табл. а & (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8889 А1 (19) (11) (5)) 4 В 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3876865/29-33 (22) 04.04.85 (46) 23,09.87. Бюл. № 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной прбмьппленности (72) Е.В.Проскуркин, А.Я.Бочаров, Б.В.ПокровскиирЕ.В.Хорхордин

И.Е.Митников и В.Ф,Пешат (53) 621.926.5(088.8) (56) Пономарев И.В. Дробление и грохочение углей. Изд. 2-е. — N.: Недра, 1970, с. 73- 81

Авторское свидетельство СССР № 18594, кл. В 02 С 17/10, 1929. (54) ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для избирательного измельчения твердых многокомпонентных материалов, Целью изобретения является повышение избирательности при измельчении. Для этого в шаровой мельнице, включающей корпус I из двух перфорированных коаксиально размещенных оболочек 2 и 3 с шарами 4 во внутренней оболочке

3 и винтовым конвейером, гребни 6 последнего выполнены на внутренней поверхности наружной оболочки 2, гребни 6 соединены наклонными ребрами 7, при этом расстояние между вершинами гребней 6 и внутренней оболочкой 3 превышает диаметр отверстий перфорации последней в 1, 1-2,5 раза, причем угол наклона гребней 6 относительно торцовой поверхности корпуо са может составлять 15-40, а угол наклона ребер 7 к поверхности наружной оболочки 2 45-90 . В результате о при измельчении повышается эффективность разделения по крупности различных по крепости компонентов материалов и повьппается выход целевого продукта. 1 s и. ф-лы, 3 ил, 1 табл.

1338889

15 лице, Угол наклона гребней к торВыход гр а— нул цинка за 1 ч работы мельУгол наклона ребер к внутренней цу наруж— ной обоповерхности (к качательной) наружной оболочки, град. н ицы, кг/ч лочки, град

12

37,1

38,5

67,5

40,0

27,5

38,7

90

28,0

45

55

Изобретение относится к устройствам для измельчения и одновременного разделения по крупности различных по прочности компонентов твердых материалов и может быть использовано в горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение избирательности при измельче— нии, На фиг. 1 представлена шаровая мельница, вид сбоку с частичным продольным разрезом, на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, при многоугольной форме корпуса.

Шаровая мельница включает корпус

1, состоящий из двух перфорированных коаксиально размещенных оболочек 2 и 3 с шарами 4 во внутренней оболочке 20

3 и загрузочное устройство 5, На внутренней поверхности наружной оболочки 2 выполнены гребни 6 винтового конвейера, соединенные между собой наклонными ребрами 7, которые смещены друг относительно друга в осевом направлении. Расстояние между вершинами гребней 6 винтового конвейера и внутренней оболочкой в 1,12,5 раза превьш ает диаметр отверстий З0 перфорации последней для исключения заклинивания частиц материала между оболочками 2 и 3. Корпус 1„ который может быть выполнен как цилиндрической» так и многоугольной формы> снаб 35 жен полыми цапфами 8 с загрузочным устройством 5 в одной из них. Мельница содержит привод 9 с редуктором

10, а также загрузочный бункер 11 и приемные бункеры надрешетного 12 40 и подрешетного 13 продуктов, При этом гребни 6 винтового конвейера могут быть выполнены под углом

15-40 к торцевой говерхности корпуса, а угол наклона ребер к поверх- 45 ности наружной оболочки р составляет 45-90

Шаровая мельница работает следую— щим образом.

От привода 9 через редуктор 10 и полую цапфу 8 корпус 1 приводится во вращение. Через другую полую цапфу 8 с помощью загрузочного устройства 5 исходный материал подается из загрузочного бункера 11 во внутреннюю оболочку 3, где с помощью шаров 4 происходит измельчение материала, причем более интенсивно разрушаются частицы менее прочного компонента и просеиваются сквозь отверстия перфорации оболочки 3, Попавшие между перфорированными оболочками 2 и 3 частицы материала захватываются ребрами 7 и гребнями 6 винтового конвейера, поднимаются при вращении корпуса 1 и ссыпаются сквозь более крупные отверстия перфорации внутренней оболочки 3 для дальнейшего измельче— ния. Мелкие частицы материала просыпаются сквозь более мелкие отверстия перфорации оболочки 2 и поступают в приемный бункер 13 подрешетного продукта, Не прошедшие сквозь отверстия перфорации внутренней оболочки 3 частицы более прочного компонента выгружаются в приемный бункер 12 надрешетного продукта.

Пример, Проводят измельчение цинковой золы с выделением гранул цинка при скорости вращения мельницы

3-30 об/мин. Результаты исследований при различных углах наклона гребней винтового конвейера и различных углах наклона ребер приведены в таб—

Как следует из таблицы, при вы— полнении гребней винтового конвейера под углом меньше 15 и больше 5

0 о наблюдается снижение выхода гранул цинка. То же происходит при угле . О о наклона ребер меньше 45 и больше 90.

133ЯЯЯ9, 4 и з о б р е т p. 1 I и я ными ребрами, при этом последние в осевом направлении расположены со .льница, включающая смещением и расстояние между верши и из двух пер<Ьори—

5 нами гребней и внутренней оболочкой льно размещенных обо- в 1,1-2,5 раза превышает диаметр от— о внутренней оболоч- верстий перфорации последней.

Формула

А-А

Составитель Б,Молявко

Техред 11.Ñåðäþêîâà Корректор Е.Рошко

Редактор О.Юрковецкая

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4161/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Шаровая ме корпус, состоящ рованных коаксиа лочек с шарами в ке и винтовым конвейером между оболочками, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения избирательности при измельчении, гребни винтового конвейера выполнены на внутренней поверхности наружной оболочки и соединены между собой наклон2. Мельница по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что гребни винтового конвейера выполнены под углом о

15-40 к торцовой поверхности корпуса, а угол наклона ребер к поверхности наружной оболочки составляет

45-90- .