Устройство для изготовления замкнутых коробчатых изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления замкнутых коробчатых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит станину 1 со стойками 3, оправку 2 с формирующими траверсами 7, гибочный узел и механизм перемещения формирующих траверс. Оправка 2 снабжена упором и прижимом 12. Механизм перемеще ния формирующих траверс выполнен в , виде двух пар труб., крестообразно закрепленных на концах вала 5 оправки, с размещенными в них выдвижными штоками 21. Перед началом работы заготовка 19 закрепляется прижимом 12 к оправке 2.После этого гидроцилиндром 40 перемещают силовые рычаги 34 узла гибки, несущие гибочные, траверсы 29, и формируют угол 90 у заготовки. Затем перемещают силовые рычаги 34 в исходное горизонтальное положение, j а оправку поворачивают на 90 . Устройство позволяет получать коробчатые изделия различного размера. 4 з.п. ф-лы, О ил. СО 19 JS 40 } Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1342

n) 4 В 21 D 7/02 (ъ,) . „г ;,; ) Ъ . 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4032891/30-27 (22) 03.03.86 (46) 07.10.87. Бюл. ¹ 37 (71) Кировский сельскохозяйственный институт (72) В.Н.Еремин, В.А.Ефремов и О.В.Еремин (53) 621.981.12(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

- 650692, кл. В 21 D 7/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ 1 ЗАМ-.

КНУТЫХ КОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления замкнутых коробчатых изделий. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Устройство содержит станину 1 со стойками 3, оправку 2 с формирующими траверсами 7, гибочный узел и механизм перемещения формирующих траверс. Оправка 2 снабжена упором и прижимом 12. Механизм перемещения формирующих траверс выполнен в виде двух пар труб., крестообразно закрепленных на концах вала 5 оправки, с размещенными в них выдвижными штоками 21. Перед началом работы заготовка 19 закрепляется прижимом 12 к оправке 2.После этого гидроцилиндром

40 перемещают силовые рычаги 34 узла гибки несущие гибочные траверсы 29, Э

0 и формируют угол 90 у заготовки. 3атем перемещают силовые рычаги 34 в исходное горизонтальное положение, о а оправку поворачивают на 90 . Устроиство позволяет получать коробчатые иэделия различного размера. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

1342560

21 выполнены с возможностью совместного перемещения и фиксации в рабочем положении, что позволяет оправке из-. менять сечение по размеру и форме.

Форма сечения оправки может быть квадратной и прямоугольной различной величины.

В рабочем положении оправка закреплена гайками-барашками 24. К верхней части стойки с шарниром крепится рама 25 с электродвигателем

26 и передаточным механизмом 27. Меж15 ду рамой электродвигателя и станиной расположена пружина 28. Электродвигатель, рама, передаточный механизм и пружина являются противовесом, совмещают центр тяжести оправки, облегчают подъем противоположного конца оправки вверх при съеме готового изделия. Гибочные траверсы 29 и 30 совместно с болтами 31, опорой 32, снабженной пазами 33, закреплены на сило25 вых рычагах 34 в пазах 35 и 36 болтами 37 и 38. Силовые рычаги 34 mapнирно соединены через оси 39 со стойками 3 и гидроцилиндром 40. Гибочная траверса 30 имеет возможность перемеЗО щения и фиксации в пазах. 33 опоры 32. На силовых рычагах через оси

41 шарнирно закреплен узел поддержки, выполненный в виде рычага 42 и платформы 43, которая закреплена на рычаОправка содержит формирующие траверсы 7 с пазами 8, упор 9 с пазом

10, вкладьппем 11, прижим 12 с бараш- 45 ковыми гайками 13, планки 14, соединенные фиксируемыми пальцами 15 с формирующими траверсами 7 и шарнирно осями 16 парами соединенные между собой. Упор и прижим кренятся к оправке через проушины 17, проушина переднего конца оправки имеет болт 18.

Прижим закрепляет заготовку 19 на оправке. На валу оправки крепятся тру-. бы 20, попарно соединенные между собой, в которые входят выдвижные штоки 21 со шкалами 22 с возмож.:, ностью крепления фиксаторами 23, вторые концы штоков закреплены на формиИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления замкну— тых коробчатых изделий из листового материала, и может быть использовано в машиностроении, строительстве и ремонте машин и устройств.

Цель изобретения — расширение номенкл а туры из д ели й.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — вид А на фиг.2 (опора с пазом для установки второй гибочной траверсы)," на фиг.4— разрез Б-Б на фиг.2 (упор с подвижцым вкладышем для установки уклона лежащего фальца); на фиг.5 — схема оправки с готовым изделием, соединенным продольным фальцевым швом; на фиг.6 — то же, отбортованный стыковой шов соединен сваркой; на фиг.7 — схема оправки с коробчатым иэделием, нахлесточный шов соединен сваркой; на фиг.8 — схема положения оправки с из.— делием в конце работы; на фиг.9 схема положения оправки с обечайкой в конце работы во время съема изде-. лия; на фиг.10 — схема оправки без заготовки, перед началом изготовления последующей обечайки.

Устройство для изготовления замкнутых коробчатых изделий содержит станину 1 и оправку 2. На станине 1 жестко закреплены стойки 3 с пазами

4, в которых расположен вал 5 оправки 2. Одна стойка имеет шарнир 6 для поворота и обеспечения перемещения противоположного конца оправки совместно с изготовленным изделием вверх при его снятии. рующих траверсах. Планки 14 и штоки гах 42 через оси 44. Рычаги платформы и платформа имеют возможность поворота на осях.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы заготовка 19; с подготовленными заранее элементами фальцев закрепляется прижимом

12 и "à"ðàøêîâûìè гайками 13 на упоре

9 оправки 2. При этом. гибочная тра верса 29 и платформа 43 находятся в нижнем положении. Гидроцилиндром 40 перемещают силовые рычаги 34, которые на осях 39 поворачиваются и перемещают ошибочную траверсу 29 вверх и к оправке 2, платформа 43 перемещает заготовку и поворачивается вместе с рычагами 42 на осях 41, расположенных в пазах 36 силовых рычагов, и осях 44. В конце рабочего хода гибочная траверса 29 прижимает заготовку к формирующей траверсе 7 оправки 2 и формирует угол 90 у заготовки 19.

Платформа 43 удерживает заготовку 19

1342560 нии изделий прямоугольного сечения начинают траверсой 29, а заканчивают траверсой 30.

При изготовлении коробчатых изделий из толстых листов (более 1,5 мм) применяют сварку, а не фальцевый шов.

Для получения изделий с продольным стоячим швом у заготовки 19 заранее подготавливают продольные отбортовки, в вертикальном положении и прижимает ее к оправке 2.

Затем перемещают гибочную траверсу 29 и платформу 43 вниз в исходное положение, а оправку поворачивают на ь четвертую часть оборота 90 . Поворот оправки осуществляется электродвигателем 26. Затем вступает в работу снова гибочная траверса 29 и формируо ет второй угол 90 у заготовки 19 и так далее, пока листовая заготовка

19 не примет форму квадрата в сечении

После того у заготовки 19 один элемент фальца вставляют в другой, формируют фальц, обжимая его. Затем ослабляют гайку 24, освобождают один конец вала 5 оправки 2 и перемещают ее вверх вместе с изделием 19. Оправка легко перемещается вверх, так как центр тяжести ее смещен, поворачивась на шарнире 6 под воздействием пружины 28, закрепленной на станине

1, и противовеса — рамы 25, электродвигателя 26 и передаточного механизма 27, затем освобождают прижим 12 и снимают изготовленную заготовку 19 с оправки 2.

Для изменения сечения оправки 2 оба конца вала 5 освобождают,,его перемещают вверх или вниз по пазам

4 стоек 3 и фиксируют, затем ослабляют фиксируемые пальцы 15 планок 14» которые поворачиваются на осях 16 и фиксаторы 23 штоков 26, выдвигают или вдвигают штоки в трубы 20, одновременно раздвигают или сдвигают формирующие траверсы 7 до образования заданного сечения и формы изделия, штоки 21 перемещают на одинаковую величину согласно делений шкалы 22 и фиксируют фиксаторами 23. Затем фиксируют пальцы 15 планок 14. Ослабив болты 37, перемещают гибочную траверсу

29 по пазам 35 силовых рычагов 34 относительно формирующей траверсы 7 оправки 2 на необходимую величину.

Затем болты 37 затягивают до отказа.

Для изготовления изделий прямо-.. угольного сечения процесс работы аналогичен. Сначала настраивают сечение оправки на размер прямоугольника, Затем настраивают на формирование угла заготовки со стороны большей длины по горизонтали траверсу 30, перемещая ее по горизонтали вместе с опорой 32, а по вертикали — в пазах 33 опоры 32 и фиксируя болтами 31 и 38. Формирование углов заготовки при изготовле5

10 которые при изготовлении коробчатого изделия сваривают не .снимая с устройства. Для получения коробчатых изделий с продольным нахлесточным швом элемейты фальцев и отбортовку не делают. После формирования у заготовки последнего угла нахлесточное соединение сваривают прямо на устройстве.

Для получения замкнутых коробчатых изделий с уклоном настраивают сечение барабана с переднего конца фиксаторами 23 и штоками 21, а также пальцами 15 и планками 14 на заданный уклон ° Для чего вдвигают штоки в трубы или выдвигают из них, затем фикси15

25 руют штоки. Уклон обеспечивается за счет выбора зазоров в соединениях планок, труб и формирующих траверс.

Для получения уклона лежачего фальцевого шва болтом 18, закрепленном в

30 проушине 17, перемещают подвижный конец вкладьппа ll в пазе 10 упора 9 внутрь оправки на величину высоты фальцевого шва, что необходимо для соединения обечаек.

Предлагаемое устройство без смен-. ных оправок и других дополнительных элементов позволяет получать коробчатые изделия различного размера по сечению, различного профиля с уклоном, с продольным фальцевым стоячим и нахлесточным швами и с уклоном лежачего фальцевого шва, тем самым экономит материалы, упрощает и ускоряет про40 тых изделий. Устройство не требует фундамента для установки, транспортабельно, отличается универсальностью.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления замкнутых коробчатых иэделий, содержащее станину со стойками, гибочный узел, включающий шарнирно закрепленные на стойках силовые рычаги с гибочными траверсами, оправку с формирующими траверсами и механизм перемещения формирующих траверс, включаю55

45 цесс изготовления замкнутых коробча1342560 щий выдвижные штоки, соединенные с концами формирующих траверс, о т .— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры изделий, оно снабжено прижимом и упором с пазом и подвижным вкладышем, закрепленными на одной иэ формирующих траверс, валом, смонтированным в стойках, и раздвижными планками, попарно скрепленными между собой, формирующие траверсы выполнены с пазами, концы раздвижных планок шарнирно закреплены в этих пазах, и механизмом поворота оправки, при этом механизм перемещения формирующих траверс выполнен в виде крестообразно закрепленных на концах вала двух пар труб, выдвижные штоки установлены в этих рубах, в силовых рычагах выполнены пазы, а гибочные траверсы установлены с возмож- 20 ностью перемещения и фиксации s этих пазах.

2 ° YCTpOHCTBO IIO п.l, O T JI H ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено узлом поддержки, выполненным в виде платформы и рычагов, на которых она закреплена, шарнирно установленных на силовых рычагах гибочного узла.

З.Устройство по пп.l и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оправка установлена в пазах, выполненных в стойках, а одна из стоек установлена на станине шарнирно.

4,Устройство по п.3 о т л и —. ч а ю щ -е е с я тем, что оно снабжено противовесом, закрепленным на шар= нирной стойке, выполненным в виде рамы с установленным на ней механизмом поворота оправки, и пружины, соединенной со стойкой.

5.Устройство по пп.1-4, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что вкладыш по размеру выполнен pGB M длине упора и размещен с возможностью перемещения внутри паза.

1342560 диУА фиа 0

Фиг. 7

Составитель Е.Швец

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор И.Шулла

Заказ 4546/7 Тираж 730 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4